天津滨海海昌大厦工程 监 理 实 施 细 则
我公司非常重视该工程，接到文件后组织了由公司总工办牵头的前期项目班子，通过认真分析初步设计文件，制定了如下的监理实施细则。
一、项目施工开工前的监理实施细则
（一）主要工作内容
⒈收集市建委或主管建设部门签发的建设项目开工审批手续； ⒉调查施工现场及周围情况；
⒊了解施工现场地上、地下障碍物情况； ⒋审查开工条件落实情况；
⒌审核承包单位的资质、质量保证体系和技术管理体系； ⒍审核施工人员、机具的能力包括资质、数量、规格等； ⒎审核承包单位的分包单位，分供单位的资质、能力、管理水平等； ⒏检验、试验工程主要材料、设备构配件的质量和资料； ⒐编制工程项目投资概预算等； ⒑编制监理规划、监理细则； ⒒召开监理交底会； ⒓组织或参与设计交底会； ⒔审批施工组织设计或施工方案； ⒕召开第一次工地会议； ⒖签发开工令。
（二）调查施工现场及周围环境
本工程地质条件相对较差，属于杂填土、素土、粉土地基，为了使工程能够顺利进行，提高对可能产生问题的预见和应变能力，总监理工程师要尽可能详尽地得到现场实际情况的信息，要组织监理工程师深入现场进行多方面的、内容广泛的情
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况调查，获得第一手资料。
⒈自然条件，包括施工现场所在地的地理、地形、地质、水文、气象等资料。 ⒉地区经济条件，包括施工现场的交通运输条件，水、电、煤气、热力的供应条件，通讯条件，施工现场所在地能够提供的材料、设备、劳动力、生活设施等条件及其价格。
⒊施工现场周围单位和居民的情况，对施工现场有无影响；现场进入施工阶段对周围环境所产生的影响；现场周围的客观情况对施工有无性条件，如周围的单位和设施对噪音、震动、防尘有无特殊要求等。
（三）了解施工现场地上、地下障碍物情况
总监理工程师应对施工现场地上地下障碍物进行详细的调查。 施工现场地上地下障碍物主要包括： ⒈地上、地下已经废弃的建筑物和构筑物。 ⒉与拟建工程发生矛盾的人防工事。 ⒊拟保留古建、古树等。 ⒋有形与无形的坟墓。
⒌原有的但又必须拆除或改造的电力、电讯、自来水、雨水、污水、煤气、热
力管线和设施等
（四）工程项目开工必须具备的条件
总监理工程师在下达总开工令之前，必须对开工条件落实情况详细的调
查，防止开工后索赔事件的发生。建筑工程开工一般应具备“六落实”。即投资落实、施工图设计落实、市政配套落实、“三材”落实、施工单位落实、现场“三通一平”落实。
（五）设计交底会
⒈在施工设计交底前，项目总监理工程师应组织有关人员熟悉施工图纸，了解
工程特点，以及工程关键部位的质量要求及图纸差错等，并对施工设计图纸进行会审；
⒉开工前，建设单位或委托监理单位及时组织设计交底，由设计单位按照设计
施工图纸，向承包单位、监理单位、建设单位进行设计交底。交底会上要对已提出的问题和需要做施工图纸变动的问题，通过协商、研究，统一意见，明确结论。
⒊施工图纸交底和会审应有文字记录。交底后由承包单位整理填写会议纪要，
经设计单位、监理单位、建设单位各方会签后，可做为施工的依据。
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（六）审核施工组织设计或施工方案
⒈施工组织设计、施工方案必须是在承包单位自审手续齐全的基础上(即有编制
人，承包单位技术负责人的签名和承包单位公章)，由承包单位报监理工程师。
⒉项目总监理工程师组织有关专业监理工程师进行审查，填写审核意见后，由
总监理工程师批复，返回承包单位。涉有增加工程措施费的项目要征得建设单位的同意，并将已审核的施工组织设计、施工方案送建设单位备案。
⒊经审核的施工组织设计、施工方案，承包单位应认真贯彻执行，不得随意改
动，需要改动时，承包单位要报请监理单位审查同意。承包单位因擅自改动，所发生的质量、安全、工期、措施费用等问题，由承包单位负责。
⒋施工组织设计、施工方案实施完毕后，监理单位应对实施效果作出评价。
二、经常性工地会议监理实施细则
（一） 经常性工地会议的目的
经常性的工地会议以研讨在施工过程出现的计划、进度、质量、支付等
许多问题而召开的工作性会议。在实施合同中，具有沟通信息，共同研讨，消除分歧的作用。为了使会议富有成果，能有效的对工程施工起到推动作用，应定期召开，一般每周一次。经常性工地会议由项目总监理工程师组织与主持(或由建设单位主持)，根据议题的需要专业监理工程师列席会议。承包单位项目负责人及主要技术、质量、材料、预算、计划等方面负责人参加。并邀请建设单位负责人或其代表参加。会议设专人记录，会后签发会议纪要。
（二）经常性工地会议主要议题
⒈对上次会议记录的确认：
①主持人请所有出席者提出对上次会议记录不准确或不清楚的问题； ②检查上次会议确定的问题解决情况或执行情况； ⒉工程进展情况：
①审核所有主要工程部位的进度情况； ②影响工程进度的主要问题； ③对采取的措施进行分析。 ⒊对下期的进度预测：
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①对进度计划进行预测； ②新的工作进度计划； ③完成进度的主要措施。 ⒋承包单位投入的人力情况： ①工地人员是否与计划相符；
②出勤情况分析，有无因缺员而影响进度； ③各专业人员的配套是否充足；
④如果人员不足，承包单位采取什么措施，这些措施能否满足要求。 ⒌承包单位投入的设备情况：
①施工设备与承包单位提供的技术方案或操作工艺方案要求是否相符； ② 施工机械运转状态是否良好； ③设备维修设施能否适应需要； ④备用的配套是否充分，能否满足需要； ⑤设备能否满足工程进度要求； ⑥设备利用情况是否令人满意；
⑦如发现设备方面的问题，承包单位采取什么措施，这些措施能否满足要求。 ⒍材料质量与供应情况：
①必需用材的质量与输送供应情况； ②材料质量令人满意的证据； ③材料的分类堆码与保管情况。 ⒎技术事宜： ①工程质量方面问题； ②工程测量问题； ③增补图纸问题； ④工程计量方法问题； ⑤额外工程的规范； ⑥预防天气变化的措施；
⑦施工中对公用设施干扰的处理措施； ⑧混凝土的拌合、试验；
⑨对承包单位所遇到的技术性问题，如何采取补救方案。 ⒏财务事宜： ①月付款证书； ②工地材料预付款； ③价格调整的处理； ④工程计量记录与核实；
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⑤工程变更令； ⑥计日工支付记录； ⑦ 现金周转问题； ⑧违约罚金。 ⒐行政管理事项： ①工地移交状况；
②与工地其他承包单位协调；
③监理工程师与承包单位在各层次的沟通，如要求检验、交工申请等； ④ 承包单位的保险；
⑤与公共交通的关系，与公共设施部门的关系； ⑥安全状况； ⑦天气记录； ⒑ 索赔：
①延期索赔的要求； ②费用索赔的要求；
③承包单位已经提出哪些索赔要求，监理工程师答复了哪些等。 ⒒对承包单位的通知和指令。 ⒓杂项(上述议题没有提及的事项)。 ⒔下次会议的地点与时间。
（三）经常性工地会议记录纪要的要求
经常性工地会议记录应由驻地监理组整理成会议纪要，及时发送到相关
单位。从保存完整的工地会议记录、纪要，可以清楚地看出工程的具体进程，能对工程评价、解决纠纷、处理索赔提供有力的根据，也为今后改进设计提供依据。完整的会议记录、纪要应是工程竣工的重要资料。会议记录、纪要应清楚地列明以下内容：
⒈会议地点和时间；
⒉出席人的姓名和职务、单位；
⒊会议中发言内容(记录中应如实记载，纪要中则应有选择)； ⒋会议决议事项；
⒌行动的执行者及执行时间； ⒍遗留问题。 ⒎其他。
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三、土方工程施工质量监理实施细则
（一）土方工程质量预控内容
⒈组织现场勘查，掌握熟悉图纸
①了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑； ②了解水，电供应、市政排水管网和运输道路情况； ③核算土石方工程量；
⒉审定施工方案及土石方调配计划的合理性； ①土石方作业方式
大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般桩基、基槽和沟槽土方宜采
用人工作业；岩石开挖，山地大开型土石宜采用爆破作业。
②根据作业方式制定作业方案
采用人工作业应确定适宜的流水区段、合理的循环顺序、科学的作业参
数。包括：沟槽开挖宽度、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施。分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。
采用机械作业应根据合理的土方机械和辅助机械，并确定适宜的运行路
线和开挖方法。机械碾压应确定铺土厚度和碾压遍数。
③场地排水
施工区域应做临时排水系统。应注意排水坡度、流向、排水沟的横断面，
边坡坡度及出口。
④降低地下水方案，有集水井降水，大口井降水等，对井位布置图进行审核。 ⒊定位放线的验收
根据规划部门给定的建筑红线(桩)，按设计要求的座标和标高确定单体
建筑的实际轴线位置(中心线)，并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。
（二）土方工程施工质量监理要点
⒈无护坡桩措施的开挖边坡控制
在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，为了预防边坡塌陷，现场要注意纠
正三个问题：
①开挖边坡顶部附近加荷过重。 ②放坡或坑壁支撑不良。 ③发生软化、流砂等现象。
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⒉不允许扰动老土
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单
位的同意，按照规划规定采取加深基础或夯实的补救措施。基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层，如不可能，则应在坑底保留厚200mm左右的土层，等做基础或垫层时再临时铲去。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，
按超挖处理。
⒊槽底部要平整
常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，补救措施是进行二
次清理。
⒋开挖断面验收
为实测项目，槽底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。实际验收
要先用经纬仪重新复核中心线，基槽断面尺寸，要从轴线向两边量。
⒌开挖标高验收
为实测项目，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应
结合检查基底是否平整。
⒍基底土质情况由设计单位或地质勘探单位检查验收。 ⒎基槽隐蔽工程记录(验槽记录)
要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、
边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。
⒏回填土控制及验收 ①回填土质要求
回填土料应符合设计要求。 ②基槽清理
回填前应将基槽中杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。 ③基础保护
回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填。 ④夯填要求
回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层
压实遍数，采用平碾时为6～8遍，分层厚度250mm-300mm,采用蛙式打夯机时为3～4遍，分层厚度250mm-350mm。人工夯实时，虚铺厚度不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3～4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填材料时，为保证夯实，最大粒径不得超地铺填厚度的2/3，粘性土应注意最优含水量。
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四、模板工程施工质量监理实施细则
（一）模板工程的质量预控内容
⒈审核模板工程的施工方案
①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确，对结构节点及
异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)；
②是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自
重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
③模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理
和混凝土的浇注、养护；
⑤要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样
图以及零件加工图)；
⒉对模板规格、质量进行检查
监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外型尺寸、平
整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角模、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
⒊隔离剂(脱模剂)
①注意脱模剂对模板的适用性。本工程采用水溶性脱模剂。 ②要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。 ③要注意施工时的气温和环境条件。 ④应注意施工工艺的适应性。
（二）模板工程施工中的质量监理要点
⒈墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合摸后，检查位
置提供准确的依据。
⒉为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂
窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
①柱模应有斜撑或拉杆。
②剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
③梁模板一般情况下采用双支柱，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁模
板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
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⒊对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及
缩颈现象。
⒋梁、板底模当跨度大于4m时应起拱。
⒌预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防
止位移。
⒍模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞
口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。
⒎合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后
核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。
⒏模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂
刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
⒐混凝土整体结构的拆模原则 ①底模混凝土强度已达到设计要求。
②侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；
③在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，
经过处理后方可继续。
④对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生
温度裂缝的可能性。使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。
五、钢筋工程施工质量监理实施细则
（一）钢筋工程的预控
⒈钢筋
①钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。
②钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量进行复试。即物理试验和化学试验。 ③集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证及钢筋试
验单批件和复试报告单(复印件)，但须加盖加工单位印章。
⒉焊条及焊剂
①焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品
种、规格一致。
②需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250℃，烘培1～2小时)。
⒊结构节点钢筋密集，交叉复杂时，应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图
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(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。
⒋监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证。在正式焊接前，必须监督焊工在
现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
⒌审核钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明资料和型
式试验报告。
（二）钢筋工程施工质量监理要点
⒈必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要
求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
⒉监理工程师应要求承包单位进行详细的技术交底，对成型的钢筋进行检查。
钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
⒊在钢筋绑批过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单
位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情
况等问题的监视。
⒋进行隐蔽工程验收，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长
度、接头设置等，正式签发认可书。
⒌以下几点构造措施应加强检查：
①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋。柱根部
第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位的加密箍筋区。
②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋
应保证到位。
③钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置。
④预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要
求。
⑤暗梁、暗柱钢筋配置正确。
⒍钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 ⒎浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
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六、混凝土工程施工质量监理实施细则
（一）混凝土组成材料的控制
⒈水泥
水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装(散装仓
号)、出厂日期等进行检查验收，并应复查试验。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等。 普能水泥凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1～3小时。 终凝不得迟于1小时，一般为5～8小时。
硅酸盐水泥凝结时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6小时30分钟。 ⒉骨料
①砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、
密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
②用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。 ⒊混凝土外加剂
①必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、
质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。
②按天津市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本
市建设工程销售外加剂的，均须持有天津市建材行管办统一印制的进津许可证。
③督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错
用。
⒋混凝土掺合料：
①其质量应符合相对应的标准规定，但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质
量符合要求，用以确定最大取代水泥量。
②掺合料易与水泥混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，
严防混淆误用。
（二）混凝土配合比的控制
⒈混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。配合比通知
单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30天后及时补送)。
⒉监理工程师应对混凝土生产设备商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内
容是：
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①试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管
理台帐；
②技术管理工作系统、机构设置状态；
③有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、
混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
④现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
（三）混凝土工程施工质量监理要点
⒈ 浇注前的监理工作要点
①对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施
工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。
②模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查。
③检查机具准备，如搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣
器等，必要时应进行试运转。
④混凝土浇灌申请书已办妥。
⑤对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； ⑥水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 ⒉常规混凝土浇筑过程中的监理要点
①混凝土浇筑中，必须设专人旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落
度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
②检查震捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模
和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。
③对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查。 ④根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲
自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
⑤要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护。
⑥承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断
确认后方可进行。
⒊冬期混凝土浇注过程中的监理要点
①加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。
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做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。
Ａ、对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； Ｂ、对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；
Ｃ、对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控
等等。
②抓好冬施关键点。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作： Ａ、砼实际入模温度的监测； Ｂ、砼内外温度的监测、分析； Ｃ、加强对蓄热覆盖防风措施的督察；
Ｄ、适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
Ｅ、督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转常温条件试件。
七、钢结构工程监理实施细则
（一）钢结构工程预控要点
1、构件原材质量控制
钢结构工程所采用的钢材应有质量证明书，进场后需要由监理见证取样进行复试。
2、钢构件焊接所用焊条、焊丝、焊剂应有质量证明文件，并符合设计要求和规范要求。
3、钢构件安装前需要对连接摩擦面进行抗滑移系数检验，安装所用的大六角头高强螺栓使用前需要由监理见证取样进行扭矩系数试验。
4、钢结构工程所用的围护材料，如：檩条、彩板、自攻钉、拉铆钉、密封胶等材料应有质量证明文件及检验报告。
5、专业监理工程师应对制作安装钢构件的焊工的考试合格证和焊工上岗证进行检查。
（二） 构工程质量监理控制要点
1、监理人员必须熟悉设计图纸和设计文件，明确设计对钢材品种、
规格、性能以及对焊接等加工要求。
2、在钢结构加工前要求设计单位进行设计交底，然后在监理交底中明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容。
3、监理应对进场的钢材检验，检查质量证明文件，并见证取样、送样进行复试，复试合格后方可使用。
4、制作的第一榀钢架应运到现场进行试拼装，拼装合格后方可大批生产。
5、监理在钢结构制作过程中应对以下项目进行重点检查
（1） H型钢构件的翼板和腹板的下料尺寸应符合规范要求的偏差值。 （2） 钢构件的组装尺寸应符合规范要求。
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（3）
钢构件焊缝观感质量要符合规范要求，且不得有咬边、加渣、气孔、飞溅物未清理等现象。
（4） 对设计要求二级以上的焊缝要委托有资质的第三方进行超声波
无损探伤。
（5） 钢柱在安装之前要对地脚螺栓轴线进行检验，并做好验线记录。 （6） 钢构件安装时必须在当天形成整体，并保证钢柱的垂直度和标
高。
（7） 钢构件在安装时，监理工程师随时对高强螺栓的连接进行检验，
高强螺栓必须分为初拧和终拧两次完成，对终拧值的抽检必须在终拧48小时内完成。经过终拧后的高强螺栓不得再重复使用。 6、对屋面工程和围护工程所使用的材料进场后由监理进行检验，并检查材料的质量证明文件，检查合格后方可使用。
7、在屋面和围护结构安装时，监理随时对安装质量进行检验，对质量问题和与图纸有出入的地方及时通知施工单位。
八、建筑给水工程施工质量监理实施细则
（一）建筑给水工程施工监理的预控内容
⒈审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影
响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
⒉审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。
必要时进行样板试验引路。
⒊对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗
证要进行审核。
⒋安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、
坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
⒌工种上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，并有出厂合格证； 使用的各种配件、附件(如水表、消火检、饮水器、喷头等)其规格要符
合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求，要有出厂合格证。
阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型
号)数量中抽查10%，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
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凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家
实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。
所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时
还应由法定检测部门进行检测。
（二）建筑给水工程施工监理质量控制要点
⒈管道施工作业条件的控制要点 ①埋地管道的施工控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实
的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工应做好沟槽排水措施。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就序，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”。
②暗装管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封
闭吊顶。
③明装管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。
④立管安装时，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖进内， 应把模板、杂物
清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。
⑤支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑安毕和装修之前进行。 ⒉干管安装控制要点 ①给水铸铁管道安装
安装前要检查管膛、承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，
承口朝向(顶压)、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范；管头的管口封堵是否严密，各种接口方式是否符合工艺操作规程。
②给水镀锌管道安装
检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，
检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临加丝堵。
③非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规格，管道试压后进行除锈涂
漆防腐保温工作。
⒊立管安装
①立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高
度和方向，截门安装朝向等是否正确。
②立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统
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一吊线后安装卡件、安装暗埋在墙内的管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
⒋支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口
高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
⒌管道试压、冲洗
①给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统
安装完毕后进行综合水压试验。当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，办理验收手续。
②管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁
净后方可办理验收手续，做好验收记录。
⒍管道防腐和保温
①管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢
支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
②管道保温：其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 ⒎建筑给水附属设备安装质量控制要点
①消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。
②喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。
③报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定。
④水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要
设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。
⑤高位水箱：严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，
要进行防腐验收。
⒏成品保护
①安装好的管道，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点； ②管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道； ③截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护。
九、建筑排水工程施工质量监理实施细则
（一）建筑排水工程施工监理的预控内容
⒈审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中
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影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。
⒉审核承包单位提交的施工方案及技术交底单
承包承位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施
工。必要时进行样板试验引路。
⒊对分包单位的资质，施工管理人员，技术人员的资格、特殊技术工种的上岗
证要进行审核。
⒋安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、
坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。
⒌工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管
材设备必须符合设计要求。
①铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内
外光滑整洁，无浮砂、包砂、粗砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣，乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
②镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有
偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
③建筑排水用硬质聚乙烯(UPVC)管材应符合GB/T5836.1—92国家标准，所用粘
接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。
④捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、
银粉、粘合剂，必须有生产日期和出厂合格证。
⑤卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具
外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致
卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国际、外表光滑、电镀均
匀、螺纹清晰、螺母松紧适度、无砂眼裂纹等缺陷。
⒍硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧裂撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5
米，距热源不少于1.0米，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。
（二）建筑排水工程施工监理质量控制要点
⒈管道施工控制要点 ①埋地管道施工控制要点
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埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯
实的松散地层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施。
埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求。
②明装、暗装管道(包括设备层、管道竖进、吊顶内的管道)首先应该核对各种
管道的标高、坐标、各种管道排列有序，符合设计图纸要求。
⒉排水干管安装
①埋地管道的承口朝来水方向，由出口口处向室内顺序排列，捻口材料和接口
方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。
②埋地管道经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临
时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。
⒊排水立管托、吊管道安装
才允许进行管道的防腐保温工序施工。
②排水立管安装
立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；
高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。
⒋内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的
连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。
⒌硬质塑料管安装的质量控制要点
接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹
插口，注意接好口后的余料擦拭干净。
立管要注意安装伸缩节，埋地管道(室内)管道周围应先用细砂回填至管
顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。
⒍卫生洁具安装质量控制要点
①安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用臌胀螺栓进行固定。 ②卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫。
③管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。 ④固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，
不得强行旋转落水口、落水口应与盆相平或略低于盆底。
⑤安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。 ⑥大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
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①在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，
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⑦坐便器安装时注意便器坐标超偏，和冲水主管坐标超偏，橡胶软管弯瘪或伸
接过紧，严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。
⑧地漏应安在最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。 ⒎成品保护
①管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵
塞；
②安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下
时，应用木板捆绑保护；
③严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。 ④其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形； ⑤油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；
⑥埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不
许在管道顶部用夯等机械夯土。
⑦冬季施工接口必须采用防冻措施；
⑧不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；
十、建筑采暖和热水供应管道安装工程施工质量监理实施细则
（一）建筑采暖和热水供应管道安装施工监理的预控内容
⒈审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中
的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
⒉审核施工单位提交的施工方案及技术交底单
施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
必要时进行样板试验引路。
⒊对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的
上岗证要进行审核。
⒋安装开始之前，应对主体工程基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座
标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。
⒌工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定、使用的管材、
设备必须符合设计要求。
①管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得
弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平、以及镀层不均等缺陷。
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②管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和
角度不准等缺陷。
③各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要
求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
④附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰应符合设计要求，并有
产品出厂合格证及说明书。
⑤散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，
并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好，整组炉片不翘楞。
⑥散热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏扣、方扣、乱扣和
断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫，符合使用压力要求。
（二）建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点
⒈采暖管道安装质量控制要点
①管道安装的坐标、标高、预留口和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要
符合规定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的间距符合设计要求，干管穿墙过沟处的安装符合规定要求；钢管焊接严守操作规程，焊后保证管道平直。
②立管安装前，要核对各层预留洞位置是否垂直；立管预留口标高、方向、半
圆弯等应准确、平正。
③支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距墙尺寸
应符合规定。
④安装伸缩器，应做预拉。
⑤所有管道安装前应注意清膛，各种型式接口符合操作规程，丝扣外露，麻头
清理干净。
⒉散热器安装
①各种型号的铸铁柱型散热器的组对工作、外拉条安装和散热器水压试验施工
应严格按照操作工艺规程进行。
②按照设计图纸要求将组对好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安
装；散热器的托构和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工；依据设计图纸装好各类型散热器上的冷风门。
⒊室外供热管道安装质量控制要点
①直埋管道安装，核验管道的坐标、标高、管坡、管基(夯填土、垫层)要符合
设计要求，防止因沉陷不均造成管子弯曲损坏。
②焊接管道分段施工焊接，每段长度25～35米，管沟槽边堆土应距槽边0.6～
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1.0米；管道焊接必须先清理管膛，找平调直；阀门、配件、补偿器支架等应在管道充水试压前装好；管道试压应按设计要求和规范规定进行。办理隐检试压手续后，应把管道内的水泄净。
③管道试压合格后，方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。 ⒋成品保护
①安装好的管道不允许用做吊拉负荷，不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。 ②管道装好后应把阀门手轮、表计卸下保管好，竣工时统一装好。 ③管道配件和设备防止装修时污染毁坏。
④防止散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏、生锈，未刷油前应防雨防锈。 ⑤钢串片型散热器装好后不允许蹬踩损伤叶片。
⑥室内装修中要防止采暖设备、管道受污染；盖沟盖时防沟盖碰撞损坏管道、
阀门及其他设备。
⑦要按设计或施工规范要求进行直埋管的回填，以防管道受损。
十一、建筑通风与空调工程施工质量监理实施细则
（一）通风与空调工程施工监理的预控内容
⒈审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程
特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。
⒉审核承包单位提交的施工方案及技术交底单。承包单位应根据总承包的施工
组织方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、保证质量措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。
⒊对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的
上岗证要进行审核，必要时应进行施工业绩的考察。
⒋安装开始之前应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐
标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。
⒌工种使用的各种材料配件及设备，承包单位自检后，报监理工程师的认定。
使用的各种管材、设备必须符合设计要求。
①制作风管及部件所使用的各种板材，型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件；
所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所用硬聚氯
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乙烯塑料板应符合轻工业部部颁标准，板材厚簿均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。
②专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设
计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数，进口设备，除按上述规定外，还应有国家商检局证明和中文使用说明书，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。
（二）通风与空调工程施工监理质量控制要点
⒈风管部件制作的控制要点
①加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的
厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一屋橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。
②风管制作过程中，对选料、划线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、
法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检查(或抽验)；督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按验评标准做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。
③应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口
和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。
④薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尖土、污垢和杂物，在钢板上
预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。
⑤防腐喷漆不应在低温(不低于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进
行；金属表面喷漆前应进行清除尘土，污垢，锈斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定。
⑥风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计要求和验评检
准进行检查验收。
风管表面应平整，与设计尺寸相符；
风口转动调节件应灵活、叶片应平直不得与边框碰撞；
百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要
自如；
插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活 孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、 美观、
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平滑，明露部分的焊缝应磨平打光。
旋转式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设
计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。
防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。
⑦风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于
800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均须需采取加固措施。
加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。 ⒉风管及部件安装的控制要点
①各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔
洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。
②一般送排风的空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已
无障碍杂物的条件下进行。空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。
③安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留、预留孔洞应比风
管实际断面每边大100毫米。
④风管支、吊架安装风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管
路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。
⑤支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂
油漆，支、吊架不应安在风、风阀和检查孔等处，圆型风管与支架接触地方垫木块，矩型风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其与支吊架的接触处，应垫上坚固隔热材料。
⑥聚氯乙烯风管一般采用吊架为主，与吊架接触处应垫入厚度为3～5毫米塑料
垫片，用粘合剂粘合。
⑦风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规范要求：材质为不燃或阻燃，
保温材料要有出厂合格证或质量鉴定文件，保温附属材料要符合设计要求，室外露天风管在保温层外要加装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，搭缝用腻子堵封密实。
⒊空气处理设备的安装控制要点
①设备的开箱检查：开箱检查外包装有无损坏，受潮，开箱后检查核对设备名
称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置是否符合设计安装要求；产品合格证，产品说明书、设备技术文件是否齐全；检查
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主机附件、专用工具是否齐全；设备有无权限缺陷损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件与机壳有无金属摩擦，减震部分是否符合要求；
②安装完的金属空调设备段体排列必须与设计图纸相符；不应漏风、渗水、凝
结水外溢或排不出去的现象。
③空调机组减震器的型号、数量、位置要严格按照设计进行安装，要找平找正； ④风机盘管和诱导口应每台进行装前试车，接电试验检查，机械转动部分不得
摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2—3分钟不得有渗漏。
⑤风机盘管、诱导器同冷热媒连接，应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵
塞设备。
⑥暗装风机盘管在吊顶上应留有检查孔，便于机组检修整机拆卸。 ⒋消声器制作与安装质量控制要点
①使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，
并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
②加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。 ③消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或管件的法兰连接应保护
严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐保温处理。
⒌除尘器的制作与安装质量控制
①所用的材料，板材厚薄均匀要符合设计要求，筒体尺寸误差在允许范围之内；
除尘器内外表面应光滑平整，弧度均匀；卷圆时，注意回转方向，以防卷错方向；
②组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向。
③除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求刷面漆。 ④安装时注意校正进出口的连接方向，保证连接法兰密封。 ⒍通风机安装的质量控制要点 ①基础验收
安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻
面，便于二次砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承，传动部位及调解机构进行清洗检验装配，调试转动灵活。
②风机安装
以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础座
上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机在无减震器机座，应垫4—5毫米厚橡胶找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；
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通风机的轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带轮传动部应符合质量偏差要求。
③风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，
方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转记录。
⒎制冷管道安装与保温施工质量控制要点
①一般空调设备制冷管道系统安装的工作压力范围低于2MPa，温度在150℃～
20℃，输送制冷剂和润滑油的管道安装；采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专用产品，要有产品出厂合格证，无缝钢管、钢管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、无显著腐蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。
②安装前要按设计图纸核定管道的预埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；
核对阀门的规格、型号、并按照规范要求做好清洗 和严密性试验。
③制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁锈污清除干净，除锈后管子应
封口，保持内外壁干燥。
④按照设计规定，预制加工支、吊架、须保温的管道、支架与管子接触处应用
经防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。
⑤制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行安装施工。 ⑥安装后的管道要进行系统吹污、气密试验及抽真空。要严格按照系统吹污及
气密试验的工序程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后进行气密性试验；制冷剂为氨的要用压缩空气，制空剂有氟利昂的要用瓶装压缩氮气进行试压，试压要经稳压24小时的观察，细致进行肥皂液检漏工作。管道的气密性试压及抽真空试验必须严格按照有关施工规范严格进行。
⑦管道及支、吊架的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保
证涂漆附着良好，厚薄均匀，无遗漏。并按施工图纸要求做好管道保温。
⑧制冷剂冲灌要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，
称重要监控，确保系统内的制冷剂的重要。
⒏成品保护
①要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，
有防雨雪措施减少锈蚀。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。
②聚氯乙烯板材划线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件
决不允许在日光下曝晒，要注意存放运输不得损坏成品。
③要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不
受损失的措施。
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④安装风管、设备要有防雨、雪的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁
用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，另件失散。
十二、电气安装工程监理实施细则 （一）电气安装工程监理预控措施
⒈设计文件复核及优化
电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参
加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。
①设计文件的组成内容是否符合标准、规范；
②设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是
否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；
③室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；
④采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生
产用图纸和其他必要的资料；
⑤文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建
部门批准的线路路径的有关文件等；
⑥结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻
辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况。重要数据应复核。
⒉电气安装工程施工企业的资料审查。
从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理
体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件：
①施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场
临时用电技术安全，制定施工组织，管理措施，安全措施。
②施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术
指标，对电气安装施工质量负直接责任。
③施工现场设有专职质量检查人员坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有
效。
④了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察
了解。
⒊电气安装工程设备、器材的认定：
①采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术
合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。
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②落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设
备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。
③设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合
产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。
④督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查、内容包括： Ａ、包装及密封良好，无缺损；
Ｂ、开箱清点并做记录，规格应符合设计要求、附件、备件应齐全； Ｃ、按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验； Ｄ、产品的技术文件应齐全。
Ｅ、凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。
引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备，旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。
⒋技术准备步骤及土建施工条件
①落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络
渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。
②参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时
用电组织设计；监理工程师除了进行文字审核以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。
③参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期
控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动及机具情况。
④施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电
要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用；
⑤监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施
工应具备下列条件：
Ａ、屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；
Ｂ、室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； Ｃ、预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
Ｄ、混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和钢度，其坐标位置、标高、外
形尺寸、应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；
Ｅ、模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，。施工道路通畅；
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Ｆ、基坑已回填夯实；
Ｇ、土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预
留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。
（二）电气安装工程施工质量监理要点
施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道
工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图纸上
⒈执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和
有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。
⒉落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程
报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。
⒊监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、
设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。
⒋监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互
检、交接检)制度，三按(按图纸、按工艺、按标准)制度执行情况。
⒌对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，
掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录。
⒍对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改
的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。
⒎监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加
工订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。
⒏在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工
程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。
⒐结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送
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电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。
⒑电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终
督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度、保证工程质量、降低消耗。
①基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置
预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。
②结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及
引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。
③ 抹灰阶段
Ａ、督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、
修理。
Ｂ、贴壁纸或喷浆前应检查，轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发
现遗漏及时补救。
Ｃ、电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应
及时补救。
Ｄ、箱、盒口要规矩平整、不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。
Ｅ、电气施工人员必须将箱、盒封堵(用纸或其他物口保护箱体，防止污染，掉
进异物。)
④喷浆及其后期阶段
Ａ、督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。
Ｂ、喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防
止墙面弄脏碰坏。
⑤电气施工与土建配合时应掌握的几条线。
Ａ、轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。 Ｂ、水平线，一般为50线或1m线、电气器具以及位置定位。
Ｃ、墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒
及箱位置。
Ｄ、吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，
接线盒位置的基准。
Ｅ、隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。
（三）电气安装工程验收时应提交的资料和文件
⒈高压电器
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断路器及其操作机构、隔离开关、负荷开关及高压熔断器、电抗器、避
雷器、电容器。
①变更设计时的证明文件；
②制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ③安装技术记录； ④调整试验记录 ⒉电力变压器、互感器 ①变更设计时的证明文件；
②制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ③安装技术记录(包括器身检查记录、干燥记录等)； ④绝缘油化验报告； ⑤调整试验记录。
⒊施转电机、汽轮发电机及调相机、电动机 ①变更设计部分的实际施工图； ②变更设计和证明文件；
③制造厂家所提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ④安装技术记录(包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等)； ⑤调整试验记录。
⒋配电盘、成套柜及二次回路结线 ①变电设计部分的实际施工图 ②变更设计的证明文件；
③制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ④安装技术记录； ⑤调整试验记录。 ⒌蓄电池
①制造厂家提供的产品说明书合格证件及有关技术文件； ②安装技术记录(充、放电记录及曲线等)； ③材质化验报告。 ⒍硅整流装置
①变更设计的证明文件；
②制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ③安装检查和安装中器件紧固、修整、更换记录； ④调整检验记录； ⑤设备轻载试验记录。 ⒎低压电器
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①变更设计部分的实际施工图； ②变更设计的证明文件；
③制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图等技术文件； ④绝缘电阻和耐压试验记录； ⑤经调整、整定的低压电器调整记录。 ⒏母线装置
①变更设计部分的实际施工图； ②变更设计的证明文件；
③制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
④安装技术记录； ⑤电气试验记录。 ⒐电缆线路
①电缆输电线路路径的协议文件；
②制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ③直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例1：500；
④变更设计部分的实际施工图、电缆清册、变更设计证明文件； ⑤安装工程及隐蔽工程的技术记录；
⑥电缆输电线路的原始记录；(型号、规格、长度、安装日期等) ⑦有油压电源的示警信号接线图； ⑧试验记录。
⒑10 千伏及以下架空配电线路
①在原图上修改的变更设计部分的实际施工图； ②变更设计证明文件包括施工内容明细表； ③安装技术记录(包括隐蔽工程记录)； ④交叉跨越距离记录及有关协议文件； ⑤调整试验记录。 ⒒配线工程
①变更设计的证明文件； ②变更设计部分的实际施工图； ③安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。 ④试验记录(包括绝缘电阻的测试记录)。 ⒓电气照明
①变更设计的证明文件；
②制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ③变更设计部分的实际施工图；
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④安装技术记录(包括隐蔽工程记录)； ⑤试验记录(包括大型灯具过载起吊试验记录)。 ⒔接地装置
①变更设计部分的实际施工图； ②变更设计的证明文件；
③安装技术记录(包括隐蔽工程记录)； ④试验记录(接地电阻测试记录)。 ⒕爆炸和火灾危险场所电气装置 ①变更设计部分的实际施工图； ②变更设计的证明文件；
③制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； ④安装技术记录(包括隐蔽工程记录)及经过拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆
面检查记录；防爆型电机定、转子单边气隙的测量记录，隔离密封盒安装记录。
十三、弱电系统工程监理实施细则
（一）施工监理范围
⒈楼宇自动化系统：宜采用集散式控制管理系统，将分散控制与集中管理综合
成多层次分布式计算机系统。即管理控制系统(信息管理级)，负责整个建筑物自动控制系统的组织、协调、监督、管理、控制。中间管理控制系统(监督控制级)，负责分系统的监督、控制、管理。接受指令，传递信息。现场控制系统(现场级)实现控制对象参数的自动检测、自动保护、自动故障报警及自动调解控制。
系统应包括如下设备：发电、供电、变电、配电、照明、制冷、供暖、
空调、通风、给水、排水、消防、保安、电梯及其它设备系统。
①发电、供电、变电、配电、照明系统应进行参数检测，显示与记录， 包括：电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、耗电量、
变压器温度等。对设备状态及保护状态进行控制，包括：自动开关状态，禁止合闸，开关联锁，欠压保护、长延时过电流保护、短路速断保护、变压器过热保护、备用发电机自动投入等。
②制冷、空调、通风、供暖、给水、排水系统应进行多回路参数检测与显示，
包括：温度、湿度、压力、流量、阀位反馈等。对被控制环境参数设定，独
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立进行系统自动控制，设备运行状态显示(水泵、风机、其它控制状态)，控制机与传感器故障自诊与报警，自动/手动控制切换及手动操作。
③消防系统：在工程设计中应与消防主管部门共同确定符合工程实际需要的较
好方案。火警报警信号包括：火灾自动探测器送来的信号，手动报警按钮送来的信号、喷淋水流开关送来的信号、自动灭火系统送来的信号、气体探测器来的信号、机械设备送来的信号、其它设备送来的信号。
④保安监控系统，包括监察闭路电视、录象系统、防盗系统、巡更系统。 ⒉通讯自动化系统按两个层次要求：涉及保安监控和不涉及保安监控的系统。
包括电话系统、电视系统和广播系统。 ⒊办公自动化系统：即人机信息处理系统。
（二）施工监理质量控制
⒈设备、材质、试验、交验。
①进入施工现场的主要设备与材质符合设计与规范要求。要有：产品生产厂家
的，。产品说明书，出厂合格证，产品型号、规格及外观检查。
②设备，器材进入工地后应妥善保管，不应露天放置。
③各专业的设备及器材应按各专业规范要求进行检测，调试，试运行。 ④设备安装完毕后，应按设计规定的项目要求进行系统试验、调试，并做好运
行记录。
⑤试验，调试报告由主管部门认定的试验单位提供。
⑥各专业，各分系统的试验，调试报告，试运行记录要统一归档。
⑦对隐蔽项目要及时报验，经监理工程师验收签字后方可进行下一道工序施工。 ⑧工程交检验收资料和文件要齐全并符合规范要求。 ⒉管中配线、箱盘、终端口。
⑴电线管路敷设于多尘及潮湿场所，管口及管子连接处应做防潮密封处理。 ⑵管路穿过建筑物变形缝时应按设计及规范要求加保护和补偿处理。 ⑶管路弯曲处不得有折皱，凹穴及裂缝现象，弯扁度不得大于管外径的10%；
弯曲半径不得小于规定值。
⑷管路超过规定长度上限值时应加接线盒。
⑸明配管路应横平竖直，排列整齐，固定点应符合规定。
⑹管路与煤气，热力等管路平行或交叉敷设时相互间距应符合设计及规范要求
并有隔离措施。
⑺敷设管路时应与土建配合施，不能随意剔槽打洞断筋。
⑻钢管敷设时要求管内无铁屑毛刺，管口平齐光滑，并按规定进行除锈防腐。
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⑼钢管连接时不允许对口焊，应采用通丝丝扣管箍连接，并应焊接跨接地线，
也要采用套管连接，要求套管管径要匹配；管口应在套管中心，焊接要牢固、严密。
⑽管与设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，
不能使用软管做接地导体。
⑾配管与箱盒连接要焊跨接地线。 ⑿硬塑料管的连接要符合规范要求。 ⒀硬塑料管加热煨弯时，不得将管烧伤变色。
⒁硬塑料管路沿建筑物敷设超过30米时，要做补偿装置。
⒂硬塑料管在穿过易受机械损伤部位或引出地面部分应有保护措施。 ⒃半硬塑料管路超过15米时或直角弯超过3个应加中间接线盒。 ⒄半硬塑料管埋入砼中应加有效固定，有防机械损伤措施。
⒅对不能进入的吊顶，接线盒不应深入顶棚太远。盒口应向外，便于检修。 ⒆吊顶内不得有明露导线，接线盒应有盖。
⒇穿线前应先扫管，管内不得有杂物，穿线前应先做护口。
（21）湿作业未完成提前穿线，要有防止水和杂物进管内的可靠措施。 （22）垂直向上的管口，穿线后要做封堵处理。 （23）重直导线超长时应加固定卡子。 （24）导线在管内不得有接头。
（25）箱盒位置安装应符合设计及规范要求。 （26）金属箱、盒应先做防锈、防腐处理。
（27）箱、盒安装要牢固、四角受力均匀；箱、盒与墙面应平正；偏差应符合设
计与规范要求的允许值。
（28）对装有设备的可开启箱门，应做跨接地线。
（29）在数据处理，信息网络传输电缆的预埋施工中，应严格掌握非终端机处不
应有电缆接头。
（30）对有保密通信要求采用不含有金属加强线型的光缆，必须保持最良好的绝
缘度。
（31）光端机等设备外壳必须良好接地，以防干扰。
（32）在光缆敷设及网络终端口的施工中要按设计要求严格操作规程。
（三）施工监理基本措施
⒈施工前的措施
①认真审核设计图纸，设计说明，充分理解建设单位意图和设计思想。 ②认真做好施工队伍的资质审查工作，包括人员、技术、施工、设备，确保施
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工队伍有能力达到工艺要求。
③认真审核施工组织设计，掌握具体施工方案，质量保证措施，工程进度安排，
劳动力安排，工具材料准备，预制件，半成品的生产等。
④认真做好设计图纸会审工作，作好施工前的图纸交底，技术交底工作，使全
体施工人员了解工程设计意图分专项。
⑤监督承包单位认真做好施工组织设计交底，专项工程技术交底工作，使每个
施工人员清楚各自工作的具体要求。
⒉施工中的措施
①检查技术性要求高的工种，是否提供了有效上岗操作证，对上岗人员的技术
素质做到心中有数。
②控制工程洽商。无论设计变更、工艺变动，材料变动，设备选型变动都要求
办理工程洽商，一定要做到洽商后施工。
③对各专项的系统的主要设备、器材、监理工程师要亲自监督校验调试，掌握
系统设备的说详细资料。
④对不符合设计及规范要求的材料，坚决请退出工地。
⑤对系统及各分系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查，巡视和
旁站相结合，确保工程质量。
⑥对承包单位报来的各项工程及隐蔽工程报验单，监理工程师都要以施工图纸
和规范及施工工艺设计要求认真审查，工程质量不符合要求，监理工程师未签字不得进行下道工序施工。
⑦各系统的调试，试运转工作，要在监理工程师监督下进行，并按规范填写度
验报告。
⑧整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系，三检制度(自检、
互检、交检)，三按制度(按图纸、按工艺、按标准施工)过行监督。
⒊施工后措施
认真组织系统及各分系统的质量验收工作，监督完善各项手续，资料。
十四、装饰工程监理实施细则
.1 内墙抹灰 1.质量标准 （1）保证项目
所用的材料品种.质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层.空鼓，面层无爆灰（见裂除外）等缺陷。
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（2）基本项目
① a.中级抹灰：表面光滑.洁净.接茬平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。 b.高级抹灰：表面光滑.洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正（清晰美观）。 ② 室内墙面.柱面和门窗的阳角，易使用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
③ 孔洞.槽.盒尺寸正确.方正.整齐.光滑；管道后面抹灰平整。
④ 分格条（缝）宽度.深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐.横平竖直.通顺。 （4） 允许偏差项目（见表5—1）
墙面一般抹灰允许偏差 表5—1 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 中级 高级
1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用2m方尺及楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 --- 拉5m小线和尺量检查 注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查；
2.立面总高度垂直度允许偏差：单层.多层框架大模为H/1000且不大于20mm；高层框架，大模为H/1000且不大于30mm；砖混结构全高≥10m.为20mm,用经纬仪.吊线和尺量检查。 2. 质量控制要点： （1） 抹灰前的准备工作
① 抹灰应在结构工程验收后方可进行。
② 抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷必须按规范规定修整。
③ 木结构与砖石结构.混凝土结构等不同墙体交接处基层基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方进行抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm. （2） 护角线
① 护角线分明暗两种，用1：3水泥砂浆抹灰底层，用1：2水泥砂浆抹面层。 ② 一般常用暗护角线。凡室内墙面.柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于50mm.
③ 间护角线分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其成八字无须小圆角。要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。 （3） 抹灰
① 抹灰前砖石.混凝土等基础表面的灰尘.污垢和油渍，等应清除干净，光滑的 混凝
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土表面要进行斩毛处理。
② 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
③ 抹灰是面层应在踢脚板.门窗贴面板和挂镜线等木制口安装前进行涂抹。 （4） 分格缝.滴水线.窗台.窗洞等。
① 外墙窗台.窗眉.雨蓬.阳台.压定和突腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。阳台底滴水线抹灰要外低内高，厚度为10mm。
② 窗洞.外窗台应在窗框安装验收合格，框与墙体间缝隙填嵌密实，防止窗台渗水。窗台必须向外返水，一般为20mm,严禁倒返水。
③ 外阳台.阳台间墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档必须一致且平整垂直。 3. 应注意质量问题及处理措施
（1） 空鼓.裂缝。检查起鼓破坏损的范围，将与基层结合不紧密的抹灰全部铲掉，重新按规范要求返工整改。
（2） 爆灰。可清除墙上的爆灰，再用石膏腻子找平，然后涂刷面层。
（3） 阴阳角粗糙，不平直，护角线无按要求用水泥砂浆做。可将部分抹灰铲除，重新按规范返工整改。 2橱.卫生间墙面贴面砖 1.质量标准 （1） 保证项目
① 饰面砖是品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 ② 饰面砖镶嵌必须牢固，严禁空鼓.无歪斜.缺棱.掉角和裂缝等缺陷。 （2） 基本项目
① 表面平整.洁净.色泽协调一致。
② 接缝填嵌密实.平直.宽窄一致.颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
2. 应注意的质量问题 （1） 空鼓.脱落的主要原因
① 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓.脱落。 ② 水泥砂浆配比不准，稠度控制不好，各层不同的干缩而空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
（2） 墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙垂直.平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层大底工作的检查，合格后方进行下一
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道工序。
（3） 分格缝不匀.不直：主要原因是施工前没有按照图纸尺寸该对结构施工的实际情况，加上分段块弹线，排砖不细，控制点少，以免面砖规格尺寸偏差大.施工中选砖不细，操作不当等造成。
（4） 墙面脏：主要原因是勾缝后没有及时檫净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。 3 外墙面贴墙面 1.质量标准 （1） 保证项目
① 外墙面砖的品种.规格.颜色必须符合设计要求和现行标准规定。 ② 镶嵌必须牢固，严禁空鼓，无歪斜.缺棱.掉角和裂缝等缺陷。 （2） 基本项目
① 表面：平整.洁净.颜色协调一致。
② 接缝：填嵌密实.平直.宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
③ 套割：用整砖套割吻合.边缘整齐；墙裙.贴脸等突出墙面的厚度一致。 ④ 坡向.滴水线：流水坡方向正确；滴水线顺直。 （3） 允许偏差项目（见表5—2）
陶瓷棉砖的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 陶瓷棉砖 检查方法 1 立面
垂直 室内 2 用2m托线检查 室外 3
2 表面平整 2 用2m靠尺楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查
4 接缝正直 2 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 6 接缝
高低 室内 0.5 用钢板短尺和楔行塞尺检查 室外 1 2.. 应注意的质量问题 （1） 空鼓.脱落的主要原因
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① 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，外墙砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓.脱落。 ② 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或部位宜一次完成。 （2） 分格缝不均，墙面不平整：主要是施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细.操作不当造成分格缝不匀。应把选好尺寸的面砖镶嵌贴在一面墙上。
（3） 阴阳角不方正：主要是打底灰时不按规定去吊直.套方不规矩所致。 （4） 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。 4 混凝土和砂浆面刷乳胶漆 1.质量标准 （1） 保证项目
材料品种.颜色应符合设计和选样品要求，严禁脱皮.漏刷.透底。 （2） 基本项目
属中级、油漆基本项目标准
① 透底.流坠.邹皮：大面无，小面明显处无。 ② 光亮和光滑均匀一致。
③ 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 ④ 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 2.应注意的质量问题
（1） 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶的稠度，不可加水过多。
（2） 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，如间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
（3） 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
（4） 分色线不齐：施工前应认真画好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
（5） 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
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十五、门窗工程监理实施细则
1木门、窗安装 1、质量标准 （1）保证项目
①门窗安装位置必须符合设计要求。
②门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目
①门窗与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
②门窗扇安装：栽口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 ③门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边沿整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 ④允许偏差项目（见表4——1）
木门窗安装允许偏差 表4——1 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查 2 框的对角线长度差 Ⅰ级：2 尺量检查 Ⅱ、Ⅲ级：3
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查 4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5～2.5 用楔形塞尺检查
5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2～5 6 框与扇上留缝宽度 1～1.5 用楔形塞尺检查 7 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 8 门扇与地面间留缝宽度 外门 4～5
用楔形塞尺检查 内门 6～8 卫生间门 10～12 厂房大门 10～20
9 门扇与上下坎间留缝宽度 外门 4～5 用楔形塞尺检查 内门 3～5
注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 2、应注意的质量问题
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（1）有贴脸的门框安装后与抹灰不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰的厚度。 （2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上边应距门窗框过梁10～15mm,窗框下边应距窗台上皮高5mm。 （3）门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 （4）合页不平，螺丝松动，螺帽余露，缺少螺丝，合页槽深浅不要安装时螺丝钉入太长或倾余拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。 （5） 上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按500mm拉线找规矩，为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先按样板，经签定符合要求后，再全面安装。 2铝合金门窗 1． 质量标准 （1） 保证项目
① 铝合金门窗及其符件质量必需符合设计要求和有关标准的规定。 ② 铝合金门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。
③ 铝合金门窗的安装必须牢固，预埋件的数量，位置，埋设连续方法必须符合设计要求。
④ 铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 （2） 基础项目
① 铝合金门窗扇安装应符合以下规定：
A． 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
B． 平开门窗扇门关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
C． 弹簧门窗自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6-10s范围之内。 ②铝合金门窗附件齐全，安装位置正确.牢固.灵活.适用美观达到各自的功能。 ③铝合金门窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整.光滑.无裂缝.填塞材料.方法符合设计要求。
④铝合金门窗表面洁净，无滑痕.碰伤.无腐蚀.塞胶表面光滑.平整.厚度均匀，无气孔。
（3） 允许偏差项目（见表4—1） 表4—1
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项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 3 用卷尺检查，量里角 >2000mm 2
开平窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉窗 门窗扇开
启力极限 扇面积≤1.5m² ≤40N 用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次限平均值 扇面积>1.5m² ≤60N
5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 1m钢板尺检查 6 弹簧门窗 门窗对口缝或扇与框间立.横缝留缝极限 2---4
用楔形塞尺检查
7 门窗与地面间隙留缝限值 2---7 8 门窗对口缝关闭平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料） 2 用1m托线板检查
10 门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 12 双层门窗内外框.挺（含水量拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 2. 应注意的质量问题
（1） 安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角.出台。
（2） 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题应处理后再进行安装。
（3） 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染不及时清理。
（4） 表面滑痕：施工及清理过程认真，或用硬物磨划所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。
（5） 漏装披水：外窗设计要求安装披水，或设计漏掉披水，影响使用。
（6） 外表面花感（颜色不一）：①产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；②施
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工时损失或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护
十六、玻璃幕墙工程质量监理实施细则
1玻璃幕墙工程使用的各种金属材料，应进行膜厚和表面质量的检验，合格后才能使用。
2玻璃幕墙使用的玻璃，应有厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验合格证。
3中空玻璃的质量按J139－2001标准检验。
4硅酮结构胶必须按内聚性破坏的指标进行检验，且颜色均匀，注胶饱满、密实，其厚度按“标准”检验。
5玻璃幕墙工程防火构造、应按防火分区抽查5%，并不得少于3处。
6玻璃幕墙的防火构造，均应符合现行国家标准（J139－2001、GBJ16、GB50045 GB50222）。
7工程防雷措施，要按“标准”进行抽样检验，并监督施工单位做好测试记录和隐蔽工程检查记录。
8要做好节点及连接检验，对已完成的幕墙金属框架，必须有隐蔽工程检查验收记录。否则，应对该幕墙工程的节点拆开进行检验，并按“标准”进行验收。 9幕墙所用的构件，必须检验合格后，方可安装。
110幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理，应符合“标准”的规定。 11幕墙分格框对角线、明框幕墙、隐框幕墙、组件安装、幕墙拼缝、幕墙与周边的密封、开启部位、保温隔热构造以及外观质量，严格按“标准”进行检验。 12幕墙材料质保资料的检查：
12.1型材、钢材、玻璃、连接件、门窗配件、密封衬垫材料的产品合格证。 12.2型材、钢材的力字性能检验报告。 12.3中空玻璃的检验报告。
12.4热反射玻璃的光学性能检验报告。 12.5进口玻璃应有国家商检部门的商检证。 12.6结构硅酮胶剥离试验记录。
12.7每批硅酮结构胶的保质保证书和产品合格证。
12.8硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。 12.9进口硅酮结构胶的商检证。 12.10镀锌工艺处理证质量证书。
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12.11铆钉力学性能检验报告。
以上为我公司根据甲方提供的资料及了解的监理工程工作内容所编写的监理大纲及监理实施细则，如有遗漏和不全面之处，待接到业主提供的施工图纸后根据施工图纸是实际工作内容再做补充和完善。
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目 录
·····························1 1、项目施工开工前的监理实施细则·
································3 2、经常性工地会议监理实施细则·
····································6 3、土方工程施工监理实施细则·
4、模板工程施工监理实施细则 ···································8 5、钢筋工程施工监理实施细则 ··································9
································10 6、混凝土工程施工监理实施细则·
···························13 7、钢结构工程施工监理实施细则·
8、建筑给水施工质量监理实施细则···························14 9、建筑排水施工质量监理实施细则···························16 10、采暖、热水供应管道安装施工质量监理实施细则·····19
·······················21 11、通风与空调工程施工监理实施细则·
12、电气安装工程施工监理实施细则····························26 13、弱电系统工程监理实施细则··································32 14、装 饰 工 程 监 理 实 施 细 则…···································································……………
……………………3 5
15、门 窗 工 程 监 理 实 施
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细…···································································……………
…………………………4 0
16、玻 璃 幕 墙 工 程 质 量 监 理 实 施 细 则…···································································…………4 3
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