乾坤大厦综合体项目
施工组织设计
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目 录
第一章 编制依据 ....................................... 5
1.1编制依据 ....................................... 5 1.2本工程采用的技术规范 ........................... 5 第二章 工程概况 ....................................... 8
2.1 建筑概况 ...................................... 8 2.2 结构概况 ...................................... 9 2.3 工程承包范围 ................................. 12 2.4 地质概况 ..................................... 13 2.5 防水概况 ..................................... 14 第三章 工程目标 ...................................... 16
3.1 工程质量目标 ................................. 16 3.2 施工工期目标 ................................. 16 3.3 现场管理目标 ................................. 16 3.4 安全生产目标 ................................. 16 第四章 施工部署 ...................................... 17
4.1 项目管理组织机构 .............................. 17 4.2 施工准备 ..................................... 17 4.3 施工部署 ..................................... 24 第五章 主要施工方法及技术组织措施 .................... 26
5.1 施工顺序及施工流向安排 ........................ 26 5.2 主要方法及技术措施 ............................ 30 第六章 劳动力计划及主要施工机械计划 ................. 125
6.1 劳动力组织 .................................. 125 6.2 各阶段劳动力组织具体安排 ..................... 127 6.3 农忙季节稳定施工措施 ......................... 128 6.4 雨季防排水计划 .............................. 130 6.5 主要机械设备数量及使用计划 ................... 131 第七章 确保工程质量的技术、经济、组织措施 ........... 132
7.1 质量保证措施与创优计划 ....................... 132
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7.3 保证工程质量的技术、经济、组织措施 ........... 138 第八章 确保安全施工的技术、经济、组织措施 ........... 140
8.1 安全生产目标 ................................ 140 8.2 安全生产保证体系与管理制度 ................... 140 8.3 安全生产技术保证措施 ......................... 142 8.4 现场施工消防安全保证措施 ..................... 150 第九章 保证文明施工的技术、经济、组织措施 ........... 153
9.1 总体思路 .................................... 153 9.2 保证措施 .................................... 153 9.3 具体措施 .................................... 154 第十章 施工总进度计划及保证措施 .................... 10.1 本工程计划的特点 ............................ 160 10.2 确保工期的组织措施 .......................... 160 10.3 确保工期的技术措施 .......................... 161 10.4 工期目标保证措施 ............................ 162 10.5 各阶段进度保证措施 .......................... 1 第十一章 施工现场总平面布置 ......................... 11.1 总体布置 ................................... 166 11.2 施工道路及场内外交通 ........................ 166 11.3 水平垂直运输 ............................... 166 11.4 材料存放及管理.............................. 166 11.5 施工现场临时用水布置 ........................ 167 11.6 临时用电布置 ............................... 167 11.7 消防布置 ................................... 168 11.8 塔吊回转半径内保护措施 ...................... 169 11.9 施工总平面见附表五 .......................... 171 11.10 临时用地表见附表六 ......................... 171 第十二章 针对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 . 12.1 施工技术难点分析 ............................ 172 12.2 大体积混凝土施工 ............................ 172 12.3 屋面、卫生间防水工程难点分析 ................ 176 12.4 内粉工程难点分析 ............................ 177 12.5 楼地面工程难点分析 .......................... 177
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160
166
172
12.6 涂料工程难点分析 ............................ 178 第十三章 施工组织机构 ............................... 179
13.1 项目管理组织机构 ............................ 179 13.2 各岗位职责 ................................. 180 第十四章 农忙、冬季和雨夏季施工方案 ................. 185
14.1 夏季施工 ................................... 185 14.2 冬季施工 ................................... 186 14.3 雨季施工 ................................... 1 14.4 农忙季节稳定施工措施 ........................ 192 第十五章 施工环保措施计划 ........................... 15.1 环境管理方针 ............................... 195 15.2 环境组织管理体系 ............................ 198 15.3 环境保护措施 ............................... 199 15.4 扬尘污染控制措施 ............................ 201 15.5 防止施工扰民和民扰措施 ...................... 202 第十六章 地下管线及其他地上地下设施的保护措施 ....... 16.1 施工前准备 ................................. 204 16.2 保护措施 ................................... 204 16.3 地下管线及地上地下设施的加固措施 ............ 205 第十七章 总承包配合、协调管理 ...................... 20717.1 总则 ....................................... 207 17.2 质量管理及配合措施 .......................... 207 17.3 工期管理及配合措施 .......................... 208 17.4 安全生产、文明施工、管理及配合措施 .......... 208 17.5 机械设备、场地的协调措施 .................... 208 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 ................ 210 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 .......... 212 附表三：劳动力计划表 ................................ 213 附图一：劳动力柱状图 ................................ 213 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 ............ 217 附表五：施工总平面图（主体施工阶段） ................ 218 施工总平面图（装饰装修阶段） ................ 219 附表六：临时用地表 .................................. 220
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第一章 编制依据
1.1编制依据
1.招标文件及答疑；
2.本工程设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料； 3.预算文件提供的工程量和预算成本数据；
4.国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章 ，行业规程及企业的技术资料；
5.施工所在地的地方规定及文件； 6.建设单位对该工程项目的有关要求；
7.施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料； 8.上级领导指示精神和有关文件； 9.企业ISO9002质量体系标准文件； 10.企业的技术力量和机械设备情况。
1.2本工程采用的技术规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 建筑装饰工程施工及验收规范 混凝土结构工程施工质量及验收规范 砖石工程施工及验收规范 地面与楼面工程施工及验收规范 屋面工程施工及验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 钢筋焊接及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 加气混凝土砌块墙及保温屋面构造 编号 JGJ73-91 GB50204-2002 GB203-83 GBJ209-83 GBJ207-83 GB50300-2001 JGJ18-84 GB50303-2002 GB50242-2002 97YJ406 - 5 -
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 建筑基坑支护技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑工程施工现场供电安全规范 建筑电气工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑节能工程施工质量验收规范 高层建筑混凝土结构技术规程 工程设计所要求的和其他与本工程有关的现行技术规范和规定 JGJ120-99 JGJ59-99 JGJ33-2001 JGJ46-88 GB50194-93 GB50303-2002 GB50345-2004 GB50411-2007 JGJ3-2010
1.3 建筑工程行业标准及规范、规程、图集
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 建筑变形测量规程 混凝土泵送施工技术规程 钢筋焊接及验收规程 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 钢筋焊接接头试验方法标准 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准 混凝土用水标准 建筑地基处理技术规范 建设领域计算机软件工程技术规范 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 编 号 JGJ8-2007 JGJ/T10-2011 JGJ18-2003 JGJ/T23-2001 JGJ/T27-2001 JGJ52-2006 JGJ63-2006 JGJ79-2002 JGJ90-92 JGJ95-2003 - 6 -
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 建筑工程冬期施工规程 钢筋机械连接通用技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 高空作业机械安全规则 河南省民用建筑节能工程节能检测验收技术规程 河南省民用建筑节能设计标准实施细则 房屋建筑工程施工组织设计编制标准 住宅建设通用规程 《砼结构平面整体表示方法构造详图》 《建筑物抗震构造详图》 《钢筋砼结构构造详图》 《围护结构外墙保温构造详图》 《住宅工程质量通病防治技术》 《05系列工程建设标准设计图集》 《建筑物抗震构造详图》 JGJ104-2010 JGJ107-2003 JGJ46-2005 JGJ59-2011 JGJ80-91 JGJ130-2011 JG/T5099－98 DB41/065-2005 DB41/065-041-2005 DB29-115-2004 DB29-120-2005 11G101、09G101及08G101系列 11G329-1 02YG002 L04SJ113 DBJ411070-2005 05YJ 11G329-1 - 7 -
第二章 工程概况
2.1 建筑概况
2.1.1 地理位置
本工程位于河南省封丘县，南邻世纪大道，西侧为规划路，北接工业一路，施工场地地势基本平坦，基本呈长方形，施工环境较好。 2.1.2 工程概况
世纪乾坤综合体安置区A地块一标段工程南邻世纪大道，西侧为规划路，北接工业一路，该项目是由****代建的集住宅、酒店、商业为一体的大型综合项目，是当地建设的民心工程。
本工程由酒店办公综合楼A座，住宅楼B座、C座、D座，商业楼E座、F座楼及地下车库组成，本项目规划净用地26544平方米，总建筑面积为92901平方米，（其中规划住宅建筑面积47786平方米，规划公建建筑面积45115平方米），总基地面积7656平方米，容积率3.5，建筑密度28.8%，绿地率38.6%，其中酒店办公综合楼A座建筑面积41299平方米，基底面积4868平方米，住宅楼B座建筑面积15993平方米，基底面积325平方米，住宅楼C座建筑面积15993平方米，基底面积325平方米，住宅楼D座建筑面积15800平方米，基底面积230平方米，商业楼E座建筑面积2998平方米，基底面积1499平方米，商业楼F座建筑面积818平方米，基底面积409平方米。
各楼设计概况表
层数 楼 号 地下 A座 B座 C座 1层 1层 1层 地上 26层 33层 33层 建筑高度（m） 86.000 99.000 99.000 耐火等级 一级 一级 一级 标准层层高（m） 3.0 3.0 3.0 基础顶标高（m） -9.43 -9.43 -9.43 建筑面积（㎡） 41299 15993 15993 - 8 -
D座 E座 F座 地下车库 1层 1层 33层 99.000 --- 一级 一级 一级 一级 3.0 --- -9.43 15800 2998 818 16851.48 2.2 结构概况
2.2.1结构类型
本工程由酒店办公综合楼A座，住宅楼B座、C座、D座，商业楼E座、F座楼组成，结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级，设计使用年限50年，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为7度。
本工程设计遵循的标准、规范、规定及规程 序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 建筑工程抗震设防分类标准 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范 建筑地基处理技术规范 建筑抗震设计规范 活荷载标准值 序号 荷载类别 1 2 3 4 5 6 卫生间 走廊、门厅 电梯厅 不上人屋面 电梯机房 上人屋面 标准值（KN/m2） 2.5 3.5 3.5 0.5 7.0 2.0 代号 GB50223-2008 GB50068-2001 GB50009-2012 GB50010-2010 GB50007-2011 JGJ79-2012 GB50011-2010 基础选型：框筒、剪力墙结构部分采用筏板基础，裙房采用柱下基础。
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抗侧力体系：酒店主楼采用框筒结构，住宅楼采用剪力墙结构，裙房采用框架结构。
楼盖体系：楼盖及屋盖均采用主次梁体系，现浇钢筋混凝土楼板。
结构分析：整体分析本工程采用中国建筑科学研究院PKPM CAD 工程部研制开发的PKPM系列软件及多层及高层建筑结构三维分析与设计软件SAT2010版进行计算。
基础计算：本工程基础设计使用中国中国建筑科学研究院PKPM JCCAD进行计算。
主要建筑材料和强度等级：混凝土构建强度见下表 序号 构件名称及范围 1 2 3 4 5 基础垫层 基础 框架梁、柱 楼板 其它现浇构件 混凝土强度等级 C15 C50 C40 C30 C25 混凝土耐久性分类：外墙和土壤直接接触的构件处于二b类环境部分，其余部分处于一类环境。
钢材：钢筋HPB300级 fy=300N/mm2，HRB335级 fy=N/mm2，HRB400级 fy=360N/mm2。
砌块和砂浆：加气混凝土砌块干容重不大于7.0KN/m3，强度等级不小于A3.5，混合砂浆强度不小于5.0。
本工程1#、2#、3#楼结构形式均为为框架-抗震墙结构，主楼基础为预应力管桩+板式筏形基础。裙房为预应力管桩+承台。本工程嵌固端为基础顶面。
各主楼结构设计概况表
楼 号 结构类型 层数 抗震等级 二级，结构构造措施基础类型 板厚（mm） 预应力管A1 剪力墙 33 桩+板式筏按一级构造 1700 型基础 - 10 -
预应力管二级，结构构造措施A2 剪力墙 33 桩+板式筏按一级构造 1700 型基础 预应力管二级，结构构造措施A3 剪力墙 34 桩+板式筏按一级构造 1700 型基础 主楼边3跨抗震等级二级，结构构造措施预应力管按一级构造；其余部地下车库 框架 2 分抗震等级三级，结构构造措施按二级构造。 桩+承台基础 500
2.2.2各楼主要构件混凝土强度等级
其中基础部分：地下室外墙（含墙内柱）：C45，抗渗等级：P8，垫层：C15；地下室底板：C45，抗渗等级P8。
上部墙、柱、梁、板的混凝土强度等级
标高 柱墙混凝土强度等级 梁板混凝土强度等级 8.950及以下 8.950~23.950 C40 C35 C35 C30 23.950以上 C30 C30 楼梯随楼层；雨棚及装饰框架：C30;构造柱、过梁、圈梁：C25。 2.2.3钢筋概况
1）本工程所用钢筋规格为HPB300、HRB335、HRB400级。 2）钢板采用Q235-B。
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3）吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。
4）框架及楼梯中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
5）当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率、抗裂验算等要求。
6）本工程所用钢筋规格为HPB300、HRB335、HRB400级，钢筋保护层的最小厚度如下：
环境类别 一类环境 二类环境a 二类环境b 板、墙、壳 15 20 25 梁、柱、杆 20 25 35 注：1.混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm; 2.保护层是指最外侧钢筋（包括箍筋或分布筋）起到混凝土表面的尺 寸，
3.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶 面算起，且不应小于40mm。筏板等迎水面砼保护层厚度50mm。
2.3 工程承包范围
工程承包范围：包括但不限于***块工程二标段施工图纸、工程量清单、答疑纪要范围内所包括的全部内容（下列发包人分包工程除外）。 发包人分包工程：
1.地基处理工程（部分土方即土方内基础底标高30CM以上的挖土方工程、桩基工程、桩基检测、基坑支护与降水工程） 2.外墙干挂石材
3.塑钢门窗工程（含轻钢雨棚） 4.入户门、单元门、防火门工程 5.电梯工程
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6.弱电工程（电视工程、电话工程、宽带工程、安全防范工程、智能化工程等，预留预埋除外）
7.消防工程（预留预埋除外） 8.通风空调工程（预留预埋除外） 9.道路及雨污水管网 10.室外景观工程 11.供配电工程
12.自来水工程（指住户水表及、二次加压水泵房部分） 13.燃气工程
14.热力工程（指及热交换站及内网施工至主楼出管井位置，预留预埋除外）
15.甲供材料：高低配电柜（箱）、户内多媒体箱；暖气散热片；电缆。 16.其他甲方及招标文件答疑认为需要分包的项目。
2.4 地质概况
2.4.1 地质情况
根据工程地质勘察报告，本工程场地为中软场地,场地地基土具液化性，液化等级为轻微，属建筑抗震不利地段。本工程场地为可进行建设的一般场地，地势较为平坦，地下水、土对混凝结构具有微腐蚀性，对钢筋具有弱腐蚀性。 根据地质勘察报告，地质特性表如下：
地 层 特 性 表
土层 层号 1 2 3 土层名称 杂填土 粉土 粉土 层厚 （m） 1.3～4.50 2.30~6.50 2.50～5.50 承载力特征值(kPa) --- 90 120 压缩模量 （MPa） --- 4.2 7.1 - 13 -
4 5 6 7 8 9 10 10-1 11
粉土夹粉质粘土 粉土 粉质粘土夹粉土 细砂 粉质粘土 粉土夹粉质粘土 粉质粘土 细砂 粉质粘土 0.50～5.50 1.00～7.05 1.00～6.80 8.40～12.70 10.60～20.30 5.40～18.20 4.00～14.00 2.50～7.00 未揭穿 100 145 100 240 210 220 260 240 280 4.5 9.5 4.0 25.0 8.5 14.5 11.0 25.0 11.5 由于本工程的场地特性，本工程采用预制管桩桩基础，根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，桩端持力层选择作用在第7层细砂层上。 2.4.2 水文情况
本次勘察期间测得地下水稳定水位为地面下5.5～8.1m，抗浮水位-2.80m。地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋具弱腐蚀性。
2.5 防水概况
2.5.1室内防水
1.卫生间等地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，且防水涂料应沿四周墙面高起300； 2.有防水要求的房间穿楼板立管应预埋套管，按设备专业要求做。 2.5.2屋面防水
屋面防水等级为I级，防水层采用两层3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材，平屋面采用有组织排水，排水组织见屋顶平面图。雨水管（除图纸注明处外）采用直径110白色UPV塑料管。
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屋面防水工程执行《屋面工程技术规范》GB50345-2012的有关规程和规定。 2.5.3地下防水工程
1.地下防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规定和规程；
2.本工程地下常年水位-2.00米,地下水对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋具有弱腐蚀性;
3.地下室防水等级为二级,电气设备用房防水等级为一级,混凝土抗渗等级为P8;
4.地下室底板和侧壁的迎水面做4.0mm厚的聚酯胎SBS改性沥青防水卷材外防水，地下室变配电间和其他电器设备用房在室内地面和内墙增设刚性防水层一道，做法是将水泥砂浆改为高分子聚合物防水砂浆；
5.地下工程细部防水做法参《地下工程防水技术规范》GB50108-2008第五节的内容；
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第三章 工程目标
我公司将按“真心缔造美好家园”的企业使命、“精细管理，每建必优”的企业方针，精心打造、精心施工，确保达到国家验收合格标准的要求。
3.1 工程质量目标
根据我公司质量宗旨，确保本工程的质量目标合格，争创为“结构中州杯”。 在施工过程中我单位将严格按照国家规范、并执行高于国家规范要的企业标准，确保工程质量。同时，执行我公司质量、安全、环境三标一体贯标要求，以管理求信誉、以质量求效益、严守合约、确保用户满意。
3.2 施工工期目标
本工程计划于2014年5月16日开工，实际开工日期以甲方开工通知为准，2016年5月16日完工，总工期为730日历天。
3.3 现场管理目标
以科学、先进的组织手段和技术手段，做好过程服务和保修服务。 按三步节能施工规范进行施工，达到三步节能施工标准，达到省级文明工地标准。
在保证质量、进度的前提下，通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本，获最佳的社会、经济效益。
3.4安全生产目标
1.确保省级安全文明工地，争创河南省“中州平安杯”；
2.严格执行河南省文明施工管理、***对项目管理、安全环保要求和对施工现场管理办法的相关规定；
3.无重大人身、设备安全伤亡事故；一般轻伤事故率发生0.2%以下。
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第四章 施工部署
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础
4.1 项目管理组织机构
为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司由工程管理经验高、创过国家级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目部。
项目管理部设技术组、生产组、材料组、质检组、预算组等，按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。
详见第十三章《项目管理组织机构》。
4.2 施工准备
4.2.1 施工技术准备
1.图纸、规范、标准图集等收集
图纸、规范、标准图集等文件的收集工作分工原则严格按照下表执行：
图纸、规范、标准图集等文件的收集工作分工原则
文件类别 负责收集的部门/人员 项目部 图纸 各专业分包 技术组 专业分包指定的人员 技术组 主要分发范围 技术、施工等 专业分包根据各自的具体岗位设置情况来确定 技术、施工等 专业分包根据各自的具- 17 -
收集时间 原则上是开工前（具体根据业主单位提供的时间确定） 开工以前，后期分批收集，并及时更各专业分包 专业分包指新 项目部 规范
定的人员 项目部 标准图集 各专业分包 技术组 专业分包指定的人员 技术组 商务经理 专业分包指定的人员 体岗位设置情况来确定 技术、施工等 专业分包根据各自的具体岗位设置情况来确定 技术、施工、物资等 开工以前，后期及专业分包根据各自的具体岗位设置情况来确定 时更新 开工以前，后期分批收集，并及时更新 法律、法规文件 各专业分包
2.技术人员组织措施
项目部 （1）针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工; （2）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量;
（3）认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行; （4）进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算;
（5）结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。 3.设备材料技术组织措施
（1）对于所选用的钢筋、水泥、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出砼及原材料的各项技术要求;
（2）由于本工程部分基坑较深，基础用钢量很大，运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使有加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接、电渣压力焊、直螺纹连接等，做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障;
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（3）提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。 4.2.2 施工现场准备
1.根据建筑总平面图要求，进行施工现场控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩; 2.确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通；按照消防要求，设置足够数量的消火栓;
3.按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置;
4.根据施工组织方案组织施工机械、设备和工具及材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作;
5.建筑材料进场之后，立即进行各项材料的试验、检验。 4.2.3 劳动力组织准备
劳动力组织准备的主要工作计划如下表:
劳动力组织准备的主要工作计划
准备工作内容 完成时间 部门/人员 生产经理 督促各劳务分包、专业分包单位依据施工组织总计划开工前，阶段计设计要求编制总体、季、月劳动力需用计划 督促各劳务分包、专业分包单位按照所制定的计划组织劳动力进场 组织对新进场的工人进行质量、环境保护、安全生产、社会治安等方面的教育 督促各劳务分包、专业分包单位组织对工人进行技术交底和安全技术交底
劳动力计划表：详见附表三 劳动力分布柱状图：详见见附图一
划每月25日以前 开工以前 生产经理 开工以前 安全总监 开工以前 安全总监 - 19 -
4.2.4 施工物资准备
1.施工物资准备的主要工作计划
施工物资准备的主要工作计划
准备工作内容 按照质量、环境、职业健康安全管理体系文件要求做好物资供应商的考察、评价和选择等一系列工作 向监理、建设单位报审所选择的主要物资供应商相关资料 督促各劳务分包、专业分包单位编制物资需用计划 项目部按照施工组织设计要求提前设置好主要物资储存场地 组织物资进场 开工前一周以上 开工前，以后每月20日前 开工前 材料 开工前一周以上 材料 完成时间 部门/人员 材料 施工组 项目部及各劳务分包、专业分包 项目部及各劳务分包、专业分包 开工前 项目部组织进场物资验证准备工作
2.设备及器具配置策划及分工
物资进场前 主要监视和测量装置配备计划表
监视和测量装置名称 全站仪 经纬仪 激光铅直仪 水准仪 钢卷尺 小钢卷尺 规格精度 2″,0.2mm 2″ 1/200000 3mm 50m 3m\\5m 配备数量 1台 3台 3台 6台 6把 40把 - 20 -
多功能质量检测尺 砼试模 抗渗试模 砂浆试模 台秤
3.主要施工机具配置计划
100×100×100 直径180高150 70.7×70.7×70.7 3把 40组 20组 15组 3台 主要施工设备由我公司设备租赁站提供，小型设备由项目部当地购买，个别设备可以在当地租赁。
主要施工机具配置计划表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4.主要办公设备计划表
主要办公设备配备计划表
办公设备名称 复印打印一体机 电脑 数量 2台 10台 - 21 -
保管部门（或责任人） 资料室 技术组 /预算组/资料室/安全组 施工机具名称 塔吊 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 万能圆盘锯 木工平刨 木工压刨机 交流电焊机 砼振动棒 砼输送泵 数 量 3台 6台 6台 3台 6台 6台 3台 12台 80个 3台 编号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 施工机具名称 电动套丝机 冲击电钻 电动液压弯管器 管子切断机 砂浆搅拌机 100m高扬程水泵 施工电梯 污水泵 蛙式打夯机 数量 6台 4台 3台 3台 3台 3台 3台 15台 4台
网络配件 空调 5.材料采购计划控制
2套 20台 技术组 各办公室 材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术组须随时掌握工程进度情况，由项目部总工负责组织，编制严密的材料使用计划。
项目材料组根据技术组提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报业主和监理审批择优选择。 6.材料质量控制
除特殊注明外，本工程所用材料、材质，规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。
本工程所用材料如需以其他规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。 7.材料采购招标制
项目部采购材料必须采取招标制度，按照“采购工作控制流程”进行招标组织工作。以获得质优价廉、服务优良的供应商的支持。 8.材料检验试验控制
进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。（9）主要材料设备进场检验措施
（1）主要材料进场检验管理控制程序
主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、建筑钢材、砌体材料、防水装饰材料、保温材料等。
主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天 进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进 场时间，做好现场取样准备。
主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具
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体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验 室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。 （2）机械设备进场检验程序
机械设备进场后（含购置和租赁设备），各分部机械工程师要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。经检验后达到 一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验 收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。 （3）试验与检验标准
试验由项目经理部中心试验室在驻地监理的见证下按照国家、建筑行业标准规范及本工程技术标准、验收标准等进行；试验室无法试验的物资，经项目经理部负责人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。 按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。
（4）原材料检测的措施和办法
钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计，材料厂需重新办理委托试验手续，试验室需重新进行复检试验。
砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。
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外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。 （5）原材料储存和管理
混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出厂（场）。 混凝土原材料进厂（场）后,各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单 位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。 （6）进场物资的标识
进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。
对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
4.3 施工部署
为了确保整体施工目标的实现，公司设立项目指挥部，思想上高度重视，组织工作落实到实处，言行一致，具体实施原则如下：
1.对本工程公司做到“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司支持，确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。
2.施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。
3.采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保施工目标完全兑现。
4.采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。 5.施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学，尊重施工原
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则，尊重施工顺序，尊重业主，尊重监理。 4.3.1施工段划分
由于本工程场地狭小，前期施工时，材料周转场地较为紧张，为此我公司采取先进行1#、2#、3三栋主楼施工，待三栋主楼结构封顶后再进行地下车库的施工的方案，最大限度的使场地满足施工需要。
本工程属高层建筑群，根据平面布置特点，综合考虑运输方便性，施工易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工流水段划分：
地下室结构施工每一幢主楼以其四周的后浇带为界划分为一个施工平面段，地下车库按后浇带位置划分施工段组织平行流水作业，并按先深后浅施工原则组织施工。 4.3.2 施工流程
根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。以混凝土结构为主导工序，整体施工实行分段分班组、平行流水作业。本工程先进行三栋主楼结构的施工，待三栋主楼结构封顶后再进行地下车库的施工。
配备专业施工队，施工中应加强土建与安装的相互配合工作，各班组之间应确保做到相对施工，却又密切配合，加强相互间的协调管理，以减少窝工浪费现象。
本工程拟采取楼层剪力墙、暗柱、顶板、梁砼先竖向构件后水平构件泵送浇筑一次完成的方案施工。 4.3.3 施工进度计划安排
本工程计划于2014年5月16日开工，实际开工日期以甲方开工通知为准，计划于2016年5月16日通过整体工程竣工验收，总工期为730日历天。
本工程每栋主楼地下1层为地下车库，地下室面积比较大，因此根据地下室后浇带进行区域分块施工。
施工进度计划：详见附表四，计划开、竣工日期和施工进度网络图。
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第五章 主要施工方法及技术组织措施
5.1 施工顺序及施工流向安排
本工程为四栋高层建筑和和地下停车库，规模大，施工场地狭小，各工种交叉作业多，因此合理、可行的施工顺序和施工流向安排是确保工程保质保量完成的关键。 5.1.1施工总体原则
贯彻先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后装修的原则，充分利用平面、
空间和时间，组织立体交叉作业，为及早插入装饰和其他各专业施工创造条件，做到科学管理，均衡施工。
针对工程特点，合理高效使用施工资源，创造有效的交叉施工面，平衡用工高峰。
5.1.2施工安排
1.各单项工程为便于组织施工、加快进度，按分区管理，分块实施的指导思想，按各工种成立的施工单位，进行平行作业。组成混合土建劳务作业队的形式，分别承包施工，即包工期、包进度、包质量、包安全、包文明施工。 2.工程内进行流水作业，减少人员及机械的窝工。
3.为合理、充分利用资源，大型机械，如砼输送泵、钢筋加工、模板加工等综合考虑全项目平衡。 5.1.3施工段划分
为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总体计划完成，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
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1.流水段划分的原则
（1）在保证质量和安全的前提下，以工期优先，确保工期最短。
（2）施工段划分应综合平衡人员、机具、周转工具的均衡连续，提高机具周转利用率。
（3）流水施工面积应适宜，确保人员占满、不闲置工作面。 （4）保证各工序工作的连续性，避免窝工。 （5）考虑结构整体性要求。 2.施工段划分
由于本工程场地狭小，前期施工时，材料周转场地较为紧张，为此我公司采取先进行1#、2#、3#三栋主楼施工，待三栋主楼结构封顶后再进行地下车库施工的方案，最大限度的使场地满足施工需要。
地下室底板考虑结构整体性及单层面积大，按设计分块及后浇带位置划分流水段。
主体部分按小流水法组织施工，细划分流水段，小流水段就是只要有空间和工作面，就要有人员占据，且尽量做到工人工作的连续性和均衡性，避免窝工。
施工期间每个单位工程成为一个施工队，分别由各施工队组织各工种进行平行流水施工。
每个施工区，分成施工段，进行均衡流水，各队在施工期间应加强协作，同步作业，各队施工进度及人员由指挥部统一协调、调配，保证砼浇筑、塔吊等的均衡利用。
装修阶段则进行立体分段，考虑到后期墙体砌筑和室内装修需要提前插入，故竖向每5层为一个施工段进行工序穿插，一些对其他工序影响小及不受人、机影响的工序可灵活安排调剂。 5.1.4 施工顺序及流向 1.施工顺序
根据本工程工期紧，以及结构形式的特点：
（1）充分利用时间和空间，拟采用先地下后地上，先主体结构后粗装修，外墙装修与内部装修同步进行。
（2）以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组
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织交叉施工。
（3）主体结构按划分的施工段进行流水，以主体结构工程和外墙装饰为关键线路，回填土、防水、内部砌体工程、室内抹灰、粉刷、楼地面、门窗安装、水电暖安装、洞口预留和预埋件预留等工程穿插进行。主体结构10层完工后插入室内砌体工程；待室内砌体工程进行到5层时，插入室内粉刷工程；待室内粉刷进行到5层时，插入楼地面工程，始终保持等距离同步跟进，保证砌筑与抹灰少占工期。装修及安装按区自下而上立体复式实时插入，自下而上分层分段流水施工。 总体施工流向：
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具体的施工安排：
2.各阶段的施工顺序
（1）地下室的施工顺序为：
放线—预制管桩—深基坑支护—深井降水—基坑开挖—垫层—桩承台—底板基础支模—基础承台底板钢筋—基础承台大体积混凝土—放线—地下室剪力墙、柱钢筋绑扎--支墙模板—浇筑砼—顶板施工—防水及室外回填。 （2）结构标准层施工顺序：
现浇柱、墙钢筋—现浇柱墙模板—现浇梁、板模板—现浇梁、楼板钢筋—现浇柱墙、梁板砼—围护墙 （3）屋面工程：
在主体封顶后即进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件。
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（4）装饰工程：
1）在主体结构施工到十层时，穿插进行砌筑工程，当砌筑工程施工到五层时，穿插进行室内抹灰工程，待室内抹灰工程进行到五层时开始穿插楼地面工程。 2）散水、坡道作为收尾工程。
5.2 主要方法及技术措施
5.2.1 施工测量
工程测量是保证建筑物平面定位正确，建筑物竖向标高和垂直度、构件安装精度的必要条件，如何保证测量精度达到本工程复杂结构体系的施工要求，将是施工中的关键。
1.各施工阶段测量方法
根据总体施工部署和针对本工程结构体系的特点将对重点部位采取如下表中所示的测量措施。
测量控制重点部位及控制措施如下表： 序号 重点测控部位 测量方法 测量仪器 RPS238全站仪 LT202光学经纬仪、DZS3-1水平仪及100m钢尺 1 地下室平面及高程轴线：投直线的方法。高程：钢尺控制 与水准尺联合测量法 2 主楼高程及平面控轴线：内控法。高程：钢尺与水准激光铅直仪、S3水平仪及制 尺联合测量法 100m钢尺 2. 控制网的建立 （1）平面控制网
首先建立场区内的平面控制网，依据甲方提供的坐标点，建立现场平面坐标控制网，每隔100米建立一个坐标控制点。轴线控制网的测设以场区平面控制网为基准，根据建筑物的平面形状、每隔10米增加组成轴线控制网，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。 （2）高程控制网
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1）场区高程控制点联测
向建筑物内引测标高基准点前，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可引测。
2）建筑物高程基准点的建立
建筑物高程基准点布设,每个施工段在四个角布设四个高程控制点,组成闭合路线，分别向南、北两侧加密，组成建筑物高程控制网。 5.2.2 结构施工阶段测量 1.平面控制
平面控制地下部分采用外控法，用全站仪直接对各轴线进行放样，地上部分采用内控法控制，轴线控制点使用激光铅直仪逐层向上传递，每一次传递的控制点经点位自检闭合后作为该作业层的平面控制依据。 2.高程控制
标高控制点地下部分采用水准仪加悬垂钢尺的方法将高程引测到施工部位，地上部分高程传递使用50m钢尺沿核心筒壁分段向上量距。每层高程传递点位不少于3个。 建筑物外框架的标高控制点以核心筒施工时传递的基准点为依据。 3.±0.000以下施工测量 （1）轴线控制桩的校测
基础施工前对建筑物轴线控制网进行校测，以确定建筑物的准确位置。
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 （2）轴线投测
地下施工阶段的轴线投测利用T2经纬仪，将T2经纬仪架设在全站仪事先投好的点位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点)，以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作角度、距离的校核。 （3）轴线投测允许偏差
主轴线间距 允许偏差（mm） - 31 -
相临轴线 L ≤30 m 30m - 32 - （7）抄测的精度应控制在允许范围 标高抄测允许偏差 高度H 每层 H 30 m 30m 每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验表及测量成果记录报请监理单位验收，验收合格后，进行下一步施工。 基坑变形观测 在土方开挖施工中做好周围环境监测，包括周围建筑和道路的路面沉降，裂缝的产生和发展。 加强边坡土体位移的观察，对于较易发生位移的坡段观测采用在坡段两侧做两个固定点，并以这两点在坡面上层打一条控制线，在控制线上选两个观察点（如图）。发现异常立即采取相应加固或减荷措施。 现场准备一定数量的木桩与编织袋，发现局部边坡稳定性不够采取坡底码放坡脚墙、木桩加固等措施。 派专人负责基坑排水，每个楼现场配备潜水泵4—6台，决不允许基坑泡水面软化边坡脚而造成边坡滑移现象。 由于本工程影响范围附近没有重要已有建筑物，若有必要，对已有建筑物的变形观测应由建设单位委托具备资质的第三方进行观测。 4.±0.000以上施工测量 （1）平面控制 允许偏差（mm） ±3 ±5 ±10 ±15 ±20 - 33 - 仪器设备 本采用精度为1/200000工程的激光铅直仪、经纬仪（精度2“）与钢尺相配合的方法进行。 1）平面控制测量方法： 平面控制测量（轴线投测）的方法：采用内控法，即利用激光铅直仪将首层的轴线控制点投测到相应的楼层上，然后利用电子经纬仪及钢尺相配合的方法对相应的轴线进行投测。 所投测的激光点所投测楼层轴线交点激光接收靶激光束外轮廓激光铅直仪内控点（轴线交点）内控点竖向传递示意图 2）控制点的转移 待首层底板施工完成，预埋件埋设完毕后后，利用全站仪和经纬仪将控制轴线全部投测至首层底板上（投测精度按照轴线控制网的精度执行），按照基础底板的做法进行角度距离校核等工作，完成测量内控点的工作，经自己检查合格后报监理单位验线。 为了减小风力温度等自然因素的影响，保证轴线竖向传递的准确性，拟在10层 - 34 - 重新布设内控点（轴线交点），具体位置与首层相同。 3）平面内控点的布设 平面内控点的布设，要根据施工组织设计中施工流水段图的划分进行，每一流水段布设4个点，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点（轴线交点或轴线的借线交点）。 4）内控点埋件的埋设 内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm*200mm的孔洞，以便轴线向上投测。 5）平面控制点的竖向传递 将激光铅直仪架设在首层楼面轴线交点处（内控点），经严格的仪器对中、整平后，接通电源，打开电源开关，发射出激光束。 通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。 通过旋转仪器望远镜，使激光束在接受靶上成同心圆，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。 6）轴线竖向投测的允许误差 项 目 每 层 H 30m 30m - 35 - ±15 ±20 允许误差(mm) ±3 ±5 ±10 内控点埋件尺寸图 待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放。 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再进行细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井门窗洞口等轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有主控轴线、细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线等。 （2）高程控制 1）建筑物内部高程基准点的建立 首先从场区水准控制点将场区高程引测到首层便于向上的位置，检查校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，每施工段不得少于3个点，以便于相互之间进行校核。为保证高程的准确，结构施工各个楼层的标高控制点以首层起始高程控制点为准，进行测量。在主体结构施工过程中，每层都设立4个点高程控制点。 2）标高的竖向传递 标高的竖向传递，每次（消除误差的积累及结构沉降等因素的影响）都用钢尺从首层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬吊钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记，每施工段至少投测3个点。 其中:钢尺传递高程50m钢尺误差较小，同时为了减小风力、温度、大气压等自然因素的影响，为保证精度在中间层设立高程基准点。 3）楼层标高控制 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的基准点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，抄测完成后，换人进行复查。 标高竖向传递的允许误差 项 目 每 层 高度（H） H<30m 30m 60m ±15 ±20 每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验表及测量成果记录报请监理单位验收，验收合格后，进行下一步施工。 5.2.3沉降观测 1.沉降观测依据 （1）《建筑变形测量规程》JGJ8-2007 （2）《国家一、二级水准测量规范》 2.沉降观测的基本要求 （1）仪器设备、人员素质的要求 根据沉降观测精度要求高的特点，为了能够精确的反映出建筑物在不断增加荷载作用下的沉降，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10—1/20，为此要求沉降观测采用精密水准仪（DSZ2），水准尺采用铟合金尺。 人员素质的要求，必须经过专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论能针对本工程结构特点、具体情况采用具体的观测方法和观测程序，对实施过程汇总出现的问题进行分析并正确的运用误差原理进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次的观测任务。 （2）观测时间 在本工程施工阶段应由专人定期观测，每施工二至四层做一次沉降观测。复测时间第一次以裙楼结构完成，主楼以每3层为一个周期进行。 （3）观测点设置 观测点须设置在建筑物的角点、大转角及沿周边外墙每隔15-20米处，当建筑物宽度大于15米时，应在建筑物内部承重墙（柱）设观测点。监测等级为二级。 （4）观测规则 为保证观测数据可靠性，故观测按照 “五定”原则即沉降观测所依据的基点、工作基点和沉降观测点，点位稳定；仪器、设备稳定；观测人员固定；观测条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法固定。以尽量减少误差，确保沉降观测的可靠性。 - 37 - （5）观测准备工作 在首次观测前必须对所用仪器的各项指标进行检查校正，使用每3—6个月并送往专业的计量部门进行校核一次。 （6）沉降观测精度要求 为了满足沉降观测的要求，相应的指标如下： 1）往返较差、附和或环状闭合差：△h=∑a-∑b≤1.0,n—表示测站数。（△h=∑a-∑b≤1.0,L—表示观测路线距离。） 2）前后视距：≤30.0m 3）前后视距差：≤1.0m 4）前后视距累积差：≤3.0m 5）前后观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0m 6）水准仪精度为N2级。 （7）沉降观测成果整理及计算要求 原始数据要真实可靠，记录计算符合施工测量规范要求，依据正确，严谨有序，步步校核，结果有效的原则进行成果整理及计算。 3.具体观测程序及步骤 （1）建立水准控制网 根据工程的特点布局、现场环境条件制定施测方案，由建设单位提供的建设水准控制点及工程施测方案和布网原则的要求建立水准控制网。 （2）按从左到右自上而下的顺序，将观测点自编号，以便记录、处理数据及分析比较。 （3）每个测站都有一个基准点（后视），且在任意一站都能够清晰的通视两个基准点，每站的观测点形成闭合的图形。 （4）各水准点都设置在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围外，且符合水准测量的规范要求。各个测站根据每个建立的水准控制网，与基准点联测，平差计算出个水准点的高程。 （5）固定的观测路线 根据现场所设置的测站，按照水准点的大小顺序分站观测进行水准点的一一观测。 （6）沉降观测 - 38 - 首次观测在观测点安稳固后及时进行。首次观测自一层结构完成开始，在设置的柱子的相应位置埋设沉降观测点。待观测点稳固后并立即进行首次观测。 首次观测的沉降观测点的高程值是以后每次复测进行对比的基础，施测时采用DSZ2级精密水准仪进行两次以上观测后进行决定。第一次复测（第二次观测）在转换层结构完成开始，主楼部分实行3层一周期进行一次复测直至竣工。 （7）将每次的观测数据进行正确无误的整理，并进行平差计算，求出各个点的高程。比较并确定出沉降量。 4.统计表汇总 （1）根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。 （2）绘制各观测点的下沉曲线， 首先建立下沉曲线坐标系，横坐标为时间，纵坐标上半部分荷载量，下半部分为各沉降观测点周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标系中，并将相应的荷载值也画于坐标系中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。 （3）根据沉降量统计表和沉降曲线图，便可预测建筑物的沉降的趋势，将建筑物的沉降情况及时反馈到相关主管部门，正确指导施工。利用沉降曲线还可以计算建筑物因地基不均匀沉降引起的倾斜 5.观测中注意事项 （1）严格按照测量规范进行实测。 （2）前后视观测最好使用同一水平尺。 （3）各次观测必须按照固定的观测路线进行。 （4）观测时避免阳光照射，观测环境基本一致。 （5）成像清晰，稳定时再读数。 （6）随时观测，随时检核计算，观测时要一气呵成。 （7）雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。 （8）将各次所观测沉降情况及时反馈给有关部门，当建筑物每天（24h）连续沉降量超过1mm时应停止施工，会同有关部门采取应急措施。 6.质量保证措施 （1）严格按照设计要求进行测量。 - 39 - （2）作业人员进行明确的职责分工：测量人员负责沉降观测的全过程；记录人员负责观测数据记录及资料的整理；跑尺人员负责立水准尺。 （3）作业应具备的条件:天气晴朗，通视良好，风力小于二级。 （4）为了保证沉降观测的准确性，在沉降观测点安装完成后，沉降观测表上安装保护筒。 5.2.4土方回填 按设计要求，本工程回填工程周围800以内宜用灰土、粘土或粉质粘土，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填施工应均匀对称进行，并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于250，机械夯实每层厚度不大于300，压实系数0.94.应防止损伤防水层。随外墙防水及其保护层的施工进度自西向东进行。 1.施工准备 （1）施工前已联系好适用土源。并根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，通过压实试验确定土的虚铺厚度和压实遍数等参数。回填灰土前应将槽底的一切虚土、垃圾、杂物清理干净，出墙管密封、各种外漏洞口堵严；检查土的种类、粒径和含水量等质量是否符合标准要求。 （2）基础结构、地下室外防水工程进行检查验收，已办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规范规定的要求，方可进行回填。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 2.施工工艺 （1）工艺流程 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 （2）注意事项 填土前将基坑底及地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量，清除杂物。 回填土应分层施工，每层铺土厚度为250mm；每层铺摊后，随之耙平，用蛙式打夯机，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 - 40 - 分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2；不得在墙角接缝，上下相邻两层土错缝距离不小于1.0m，接缝处的土应充分夯实。 回填土施工时，地下水位应低于面层，夯实后的回填土，在三天内不得受水浸泡。 雨天施工时，应及时作临时遮盖。防止刚打完毕或尚未夯实的回填土，遭受雨淋浸泡。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以下时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。环刀取样，每层按100～500m²取样一组，每层不得少于1组，取样的部位在每层压实后的下半部。要求对称回填，分层夯实。 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.质量要求 （1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 （2）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于94%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm³,且不应集中。 （3）顶面标高允许偏差为+0，-50mm，表面平整度允许偏差为20mm。 5.2.5地下防水工程 按照图纸设计要求，本工程地下室防水设防标准为GB50108-2008《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加4.0mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材外防水, 50厚聚苯板保护层,地下室底板和侧壁的迎水面做4.0mm厚的聚酯胎SBS改性沥青防水卷材外防水，地下室变配电间和其他电器设备用房电气设备用房部分防水等级为一级，在室内顶板、地面和内墙增设刚性防水层一道，做法为将水泥砂浆改为6厚高分子聚合物防水砂浆。 1.结构自防水 （1）本工程地下室外墙采用抗渗钢筋混凝土自防水，抗渗等级为P8。 （2）为提高砼的抗渗性能，对砼的原材料、外加剂等的选用提出技术要求。 - 41 - （3）地下室水平施工缝、垂直施工缝根据设计要求加设橡胶膨胀止水条。 （4）外墙模板用穿墙螺栓上加焊钢板方形止水环，穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环。 （5）结构自防水重点控制抗渗砼的浇灌密实度，振捣棒插点间距适当加密，振捣时间适当延长，保证砼密实度。 2.高聚物改性沥青卷材防水 （1）施工准备 1）技术准备 a.施工方法的选择 防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。 本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。 b.工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。 c.技术交底 防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。 2)现场准备 a.外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。 b.基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。 c.基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。 3)材料准备 本工程地下室外墙防水选用4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2008）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）的有关规定要求。 - 42 - 聚酯胎防水卷材主要物理性能指数： 项 目 拉伸性拉力（N/50mm） 能 最大拉力时延伸率(%) 低温柔度(℃) R=15mm，弯180°，无裂纹 不透水性 本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。 4)机具准备 主要施工机具一览表 名称 钢丝刷 铲刀/扁铲 扫帚 滚刷 剪刀 壁纸刀 墨线盒 钢卷尺 喷灯 5)人员准备 本工程质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。 (2)施工方案 1)工艺流程 基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气 - 43 - 规格 大号 5/50米 3公斤 单位 把 把 把 把 把 把 个 把 个 数量 10 20 10 20 10 10 2 20/1 10 用途 清理基层 清理基层 清理基层 刷基层处理剂 裁剪卷材 裁剪卷材 弹线 丈量尺寸 烘烤卷材 压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水 ≥800(纵横向) ≥40(纵横向) ≤-15 性能要求 →压实→刮封接口→保护层施工。 2)施工要点 a.基坑降水 为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。 b.基层处理 检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。 对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。 c.涂刷基层处理剂 在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。 d.复杂部位增强处理。 阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。 e.铺贴卷材 卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。 - 44 - 100100 平面卷材铺贴方法 喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固， ○接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时 必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。 f. 卷材搭接缝施工方法： 1先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉， ○为了防止烘烤到搭接范围以 外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材 2粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从 ○ 搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。 g.后浇带处理 后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。 h. 特殊部位的处理 1底板后浇带防水，在后浇带处再附加一层3厚的SBS，达到4+3+3. ○ 2地下室外墙及后浇带防水 ○ - 45 - 外墙止水钢板做法 i.地下室外墙管道防水（如下图所示） - 46 - 地下建筑外墙 厚20 1:2.5水泥砂漿找平層卷材防水層套管止水环橡皮圈50厚聚苯板保护层附加卷材防水層短管5010050翼盤法蘭盤螺母管道室外主管挡圈室內厚油膏嵌縫牛皮紙一層50双头螺栓沥青麻丝填严地下室外墙穿墙管防水详图 (3)质量标准 1)主控项目 a. 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 b. 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2)一般项目 a. 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 b. 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 检验方法：观察检查。 c. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。 - 47 - 检验方法：观察检查。 d. 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 (4)质量验收 1)检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。 2)每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。 (5)成品保护 1)卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。 2)已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。 3)穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。 4)卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。 5.2.6钢筋工程 1.施工准备 1）技术准备 上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。 a.保护层的确定以及加工 预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，水泥砂浆配合比1:2，并注意养护（基础底板、梁钢筋垫块Φ50㎜用素混凝土制作，市场上采购）,梁、柱、墙侧边采用塑料垫块。保护层厚度确定： 底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墙、消防水池池壁等构件的迎水面为50mm，非迎水面为20mm。 b.钢筋连接方法： 本工程基础筏板内钢筋采用机械连接接头；框架梁，可采用绑扎搭接或焊接接头；框架柱，底层采用机械连接接头，其它部位可采用绑扎搭接或焊接接头。剪力墙暗柱 - 48 - 及端柱内纵向钢筋的连接要求同框架柱。当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜大于50%。钢筋接头等级为Ⅱ级。钢筋的机械连接、绑扎搭接及焊接应符合国家现行有关标准的规定。 c.钢筋接头的位置 同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头位置应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，钢筋搭接的最小长度详见11G101-1第55页，且不能小于300mm，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率梁、板、墙不大于25%，柱不大于50%。钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50%。受压钢筋搭接接头面积百分率可不受。 2) 材料准备 a.钢筋的检验与存放 在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试、见证取样试验合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。 对于钢筋接头每种规格的钢筋接头试件不应少于3根。对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 b.钢筋加工工艺流程 钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放 加工要点钢筋加工包括除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由钢筋班组做出钢筋配料单，技术部门审核后下料加工。 - 49 - 计算机优化下料系统 合格 材料供应 钢筋原材料 材料复检 加工场 合格 钢筋、切断、弯曲流水加工线丝 不合格 直螺纹套丝 质检 钢筋直螺纹对接 不合格现场作业面 重新加工 钢筋加工流水作业系统图 c.钢筋断料 钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±5mm。 d.钢筋弯曲 1机械弯曲钢筋时，必须托平，不可上下摆动，以免钢筋不在一个面上，发生翘曲现○ 象。 2每次弯曲成型完第一根钢筋，都要检查长度和角度的准确性，以作为试弯数据供继○ 续成型调整尺寸用。 3弯曲成型钢筋时，应使末端弯钩为最后一个弯曲顺序，以使配料过程中的某些长度○ 偏差留在弯钩内，不致影响所成型钢筋的各段尺寸。 4操作前要对机械各部件进行全面的检查，以及试运转，并检查齿轮轴套等配件是否○ 齐全。 5要熟悉倒顺开关的使用方向。 ○ 6正式弯曲前应进行试弯，以便确定弯曲点的位置。 ○ - 50 - 7应根据钢筋直径随时更换轴套。 ○ 8严禁机械运转时更换轴件或清扫、注油。 ○ 9弯曲较长钢筋时应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得随意推送。 ○ 10钢筋弯曲成形后，弯曲点处不得有裂纹，Ⅱ级钢筋不能重复弯曲应一次成型，钢筋○ 弯曲成型后全长偏差不允许超过3mm，弯起钢筋起弯点位移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过±5mm，箍筋边长偏差不超过±5mm。 2.底板钢筋工程 1) 概况 主楼底板厚度为17000mm,地下车库为500mm；钢筋采用HPB300，HRB335，HRB400，钢筋d》22时采用机械连接或焊接；钢筋d<22时可采用焊接或搭接；板底钢筋保护层厚度为50mm，板面钢筋保护层厚度为30mm；主楼与车库之间设置沉降后浇带。 2)基础底板钢筋绑扎 a.施工要点： 基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板将梁柱位置弹出墨线钢筋搭接位置后再分出底板筋间距、集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距弹上一道墨线。 b.钢筋连接 底板钢筋连接采用绑扎和滚轧直螺纹套筒连接，其同一截面接头的数量如下图： c.钢筋直螺纹加工 钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。 - 51 - % 同一截面内接头 数量不超过50 d.直螺纹钢筋连接 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 3) 钢筋施工时需注意的事项 a.为了保证底板钢筋保护层厚度，底铁下设大理石垫块，间距为600 mm，呈“梅花”状布置。 b.底板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，钢筋两层钢筋间加设马镫铁，马镫铁间距为1000mm，如下图所示： c.墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。 附加筋φ6与柱插筋及底板筋绑扎柱插筋柱箍筋底板筋平面图剖面图 - 52 - d.墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“设一道限位箍。 e.底板、条基钢筋接头位置上铁钢筋设在支座或支座1/3范围内，下部钢筋设在跨中1/3范围内，相邻钢筋接头位置见下图。底板后浇带内不设接头。 f.为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。 3.墙体钢筋绑扎 1) 施工要点 a.绑扎前先立梯子筋对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 b.墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。 c.墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离地面50mm。 - 53 - ≥300≥300≥300≥300”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增35，≥受压钢筋绑扎搭接接头受拉钢筋直螺纹、焊接接头受拉钢筋绑扎搭接接头 d.剪力墙水平筋锚固到框架柱内，长度满足设计和规范规定锚固要求。 e.绑扎扎丝一律朝向墙内，不得朝外。 f.竖筋与水平钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。 g.墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置详见下图。在搭接范围内水平筋不得少于三道。 ≥40d ≥250>500≥40d ≥250基础面竖向分布筋连接 h.用砼垫块控制保护层厚度，间距为1000㎜呈梅花状设置。 i.为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距＜1.2m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示： 墙体竖筋墙厚墙体水平筋两端刷防锈漆，上中下三道保护层Φ筋制作水平筋间距 j.在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼 墙体竖向梯子筋- 54 - 浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用Φ12钢筋制作,如图所示： 墙体竖向筋 Φ12筋制作 墙体水平梯子筋 k.剪力墙上孔洞必须预留,不得后凿，洞口小于200时，洞边不设附加筋，墙内钢筋不得截断；当洞口大于200小于800时，墙洞洞口附加钢筋。 l.浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体插筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。 4.柱筋绑扎 1) 工艺流程 套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2)施工要点 a.按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上。 b.柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不多于总根数的50%，梁底下500㎜同楼板上500㎜不得有任何接头。 c.箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d和75mm中较大值，弯折135°。 d.框架柱箍筋加密区，地下室的顶面或无地下室情况的基础顶面：柱根加密区长度取不小于柱净高的1/3，柱上部加密区取不小于柱长边，不小于柱净高的1/6且不小于500mm。箍筋加密间距取柱纵向钢筋的5倍和100mm中的较小值。 e.框架柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。 f.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 h.保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋制作，如图所示： - 55 - 柱宽Φ12钢筋制作柱钢筋柱筋定距框5.梁钢筋 1) 工艺流程 柱宽 支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋。 2)施工要点 a.梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内； b.主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋或吊筋；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密，加密区长度取不小于1.5倍梁高且不小于500mm。箍筋加密间距按图纸中取定。主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。 c.坡道处横向钢筋预埋插筋的绑扎：根据坡道坡度，直接在剪力墙内处侧竖向分布筋上绑扎两道纵向钢筋，用于固定预埋插筋，插筋与纵向钢筋及剪力墙钢筋绑扎牢固。 6.楼板钢筋 1)工艺流程 清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋 2) 施工要点 a.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。 b.按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配 - 56 - 合安装。 hc.板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 d.绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马镫间距1000mm，如下图所示。 hhh=板厚-保护层*-三皮钢筋基础底板及人防顶板马凳h=板厚-保护层*-三皮钢筋顶板马凳 -三皮钢筋h=板厚-保护层*-三皮钢筋顶板马凳h=板厚-保护层*-三皮钢筋挑板马凳顶板马凳图4-3 各种马凳做法e.当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。如图所示： h=板厚-保护层*-三皮钢筋7.楼梯钢筋绑扎 挑板马凳图4-3 各种马凳做法1)工艺流程 铺设楼梯（坡道）底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋（坡道上皮钢筋）→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼 2)施工要点 a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 b.绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。中间休息平台钢筋与梯段一起施工。 c.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的要求。 d.坡道钢筋绑扎前，先清理预埋钢筋，将坡道横向钢筋与预埋钢筋搭接，钢筋接头位置必须符合要求。 8.钢筋的连接 本工程凡直径≥25的钢筋均采用滚轧直螺纹连接。机械连接A级标准，钢筋直径≤12 - 57 - 的钢筋采用绑扎接头。 1）直螺纹连接 a.施工要点 拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖 将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。 钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。 先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出\"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。 b.注意事项 钢筋丝扣经检验合格后应保持干净无损伤，所连钢筋规格必须与连接套规格一致，连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接，连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 c.连接质量检查与试验 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 用质检力矩扳手检查接头连接质量。 接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。 钢筋机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）要求。 2)电渣压力焊连接（焊接连接优先考虑电渣压力焊） 电渣压力焊用于直径为14-22的钢筋连接，作业前每个人员应做3个电渣压力焊的模拟试件，并对不同直径的钢筋的焊接系数进行交底。 a.操作工艺 - 58 - 焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋，不得晃动。 采用直接引弧或焊条引弧法进行引弧。 引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。 渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀的熔化。 停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净。 9.质量要求 1)钢筋接头 a.套管直螺纹连接 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；试件抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也为一个验收批。 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行评定。当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的拉伸试验不符合要求，应再取6个试件进行复检。 复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。 接头质量必须符合其技术规程和施工规范规定。 b.电渣压力焊连接 外观： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4 mm； 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 接头处的弯折角不得大于40； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2 mm。 对外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。 拉伸试验： - 59 - 以300个同级别钢筋为一批，在同一施工段中不足300个也作为一批。 对于试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋的抗拉强度。 当试验结果有1 个试件的抗拉强度低于设计值，应再取6个试件进行复验。若还有一个试件抗拉强度低于规定值，则确认该批接头为不合格。 2)钢筋制作 箍筋及拉筋：严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，箍筋及拉筋末端作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的10d且不小于75mm。一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，且应满足设计要求。其他钢筋的弯钩具体详见11G101-1中的规定，还应满足构造要求。 钢筋切断如发现钢筋有开裂、缩头或严重的弯头必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。 3)钢筋的绑扎 钢筋交叉点应扎牢。绑扎扣端头要朝向构件内。 梁柱的箍筋，应与受力钢筋垂直（除设计有特殊要求外）；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于一个锚固长度且不小于250mm。 钢筋保护层应符合设计要求与规范规定。 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。 5.2.7 模板工程 1.模板及支撑体系确定 结合以往施工经验，经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系： 模板采用多层板，木楞采用50×100的木方，钢管采用Φ48*3.5 ，支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。 - 60 - 1)楼板模板 顶板模板以多层板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，确定立杆间距1200×1200mm（人防顶板间距900×900mm），高度每1500mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。 支撑的高度通过钢管的搭接来达到要求。 2)柱子模板 柱模板采用15㎜厚多层板，施工采用预拼装的方法。柱箍用钢管加对拉螺栓制作。 3)梁模板 梁模板选用15㎜厚多层板拼装，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。 4)剪力墙 采用15㎜厚多层板，用Φ12对拉螺栓拉结。 5)楼梯模板 楼梯模板采用15㎜厚多层板。 2.模板安装前的准备工作 1)模板的拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 2)模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前500线必须到位，以便于模板的安装和校正。 3)标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 4)现场清理 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 - 61 - 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。 钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。 混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。 3.模板的安装 1)集水坑、电梯井模板 a.底板集水坑、电梯基坑模板配置，见下表。 集水坑、电梯模板 序号 项 目 1 2 3 模板面板 模板背肋 支撑 配重 铅丝网 内 容 15mm厚多层板 50×100木方 50×100木方和可调钢管支撑配合使用 预制混凝土块做配重 用于集水坑底部 备 注 局部100×100木方 大集水坑用钢管支撑 铅丝网与钢筋绑牢 4 5 b.底板集水坑模板的支设 集水坑模板支设见下图： - 62 - 集水坑支模 如上图所示，先在集水坑底面铺设10×10的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出一个Φ70洞，以方便振捣混凝土，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排20@250mm钢筋，防止在浇筑混凝土时铅丝网上浮。 将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50mm×100mm木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。 2)柱模板安装 弹柱位置线――接柱钢筋――钢筋隐检――抹找平层――安装柱模板――安装柱箍――安拉杆或斜撑――办预检 将制作和配模的柱模拼装，配合可调式柱箍进行柱子支模；按照放线位置，柱四边均有予埋钢筋，从四面用拉杆和顶撑加固模板以防止位移；对于此工程的通排柱子，安装柱模板时，先装两端柱，经校正、固定完成后，拉通线校正中间各柱；安装柱模的斜撑，柱模每边设2根拉杆，上下三道，固定于事先予埋在两颗柱中间的钢筋环内穿50×100的方木处。钢筋环采用φ14钢筋制作。柱模竖向采用线坠吊，校正模板垂直度。 a.柱模根部要用2.0cm厚 1：3水泥砂浆找平层堵严，防止跑浆。 b.柱模留出浇筑口和清扫口，便于清理模内杂物。 c.为了保证柱模板安装质量，采用柱模定位筋，如下图所示 - 63 - 柱宽-2mm柱模定位筋（上中下三道）涂防锈漆330 d.柱模板加固示意见下图: \"3\"型卡50*100方木间距为200扣件加固48*3.5钢管钢管粘贴海绵条对拉螺杆 e.柱上口柱箍采用Ф48钢管，与Ф48钢管斜支撑扣件固定。 3)墙体模板施工 a.墙体支模材料 地下室外墙及剪力墙模采用15mm木胶合板，次龙骨用50X100mm木方，主龙骨用双根Φ48钢管，φ12穿墙螺栓26型３形扣件加双螺母加固。 b.墙体模板安装 弹线—安门窗洞口模板—安侧模板—安另一侧模板—调整固定—预检 墙体模板用多层板、木方配成大模板并编好编号。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。合模按先横墙后纵墙的安装顺序，将墙体一面的模板吊装就位后，安塑料套管和穿墙螺栓，清扫墙内杂物，安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓；检查螺栓是否紧固，检查模板与楼板，楼梯墙面间隙，模板拼缝是否严密，防止出现漏浆错台现象并及时办理预检。墙模底每跨设一个200×200mm清扫口。 剪力墙墙体内模板一次支顶至板底标高，外墙模板同板顶。每次支模在模板的下口处用2.0cm厚 1：3水泥砂浆找平层堵严，防止漏浆，以保证混凝土的施工质量。 穿墙螺栓用法：外墙螺栓加焊50×50止水片并在支模时两端穿成品橡胶垫片，拆模后，将垫片剔出，切割穿墙螺栓外露部分以使钢筋不突出墙面，并用微膨胀砂浆将墙面修平。内墙螺栓穿硬聚氯乙烯套管，套管长度同墙宽。用螺栓、3型卡、加固模板并上双螺母拧紧。 4)梁模施工： a.梁模材料 - - 50*100方木 15mm厚酚醛覆面木胶合板，次龙骨用50×100木方，主龙骨100×100木方，支撑采用φ48钢管架和可调U型托。 b.梁模板安装 搭满堂扣件架—调整标高—安装梁底模—绑梁钢筋—安装侧模—预检 在梁底标高下48mm处固定水平φ48钢管，在水平钢管上固定φ48钢管，做梁的主龙骨，固定水平管时将起拱找出。支柱双向加水平拉杆，上下口各设一道，中间每隔1800mm设一道，并适当布置斜撑。 按设计标高调整支柱高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，按规范要求1‰—3‰。在梁底的主龙骨间加单管立柱，立柱顶部加50*100方木，用可调U型托将方木与梁底次龙骨顶牢。立柱间距1200mm。绑梁筋,支梁侧模,办理预检。 当梁高超过600mm时必须在梁上加一道穿墙螺栓，间距900mm，防止梁侧模鼓出；钢管水平杆采用双扣件，防止因受力出现梁底下挠现象。见下图： 对拉螺栓18mm覆膜多层板梁高顶板面板（18木胶板）100*100mm木方子50*100木方子 5)顶板模板施工 a.顶板模板使用材料 100*100木方子通长50*100木方子1200竖向龙骨50*100木方子100*100木方子@1200Φ48钢管@1200100*100方木100*100木方子@600Φ48钢管@1200 15mm厚多层板，次龙骨用50×100mm木方，主龙骨用100×100mm木方，支撑系统采用满堂扣件架。支设方法见下图。 - 65 - 顶板面板（18木胶板）100*100主龙骨间距小于1200mmU型托 15048钢管架50*100次龙骨间距小于300mm1800通长50m木板 12001200b.顶板模板安装 搭满堂扣件架—安大小龙骨—铺模板—校正标高—办预检 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定再安排第二排龙骨和支架，依次逐排安装。调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺木胶板，要求拼缝严密；缝隙小于2mm，平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预检。 后浇带处粱底和楼板底模待后浇带浇筑前单独支设，每边宽出后浇带不小于50cm。 6)楼梯模板施工 a.楼梯模板使用材料 楼梯底板、踏步立板采用多层板，横向配制50×100木方做次龙骨，间距250mm，纵向布置主龙骨50×100㎜木方间距900mm，支撑采用Φ48钢管加可调底座。 b.楼梯模板安装 放样、弹线――支搭楼梯底模――调整标高――绑楼梯钢筋――支搭踏步立面模板――预检 由于层高不同，楼梯间地面做法不同，支模时预先留出两跑之间踏步面做法尺寸，要求足尺放样，将各层标高确定好，采用等分法确定楼梯踏步的宽和高。(见下图) - 66 - 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞； 模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模 板的锯割，利于多层板模板的周转使用； 多层板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模； 多层板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。 梯板踏步侧模为锯齿形,挡板采用吊模。 电梯井道采用同内剪力墙支模。 门洞口模板采用多层板定型制作成工具式模板，整装整拆。 门洞口模板采用定型木制模板，外贴15mm厚多层板，阴角采用角钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠大模一侧粘贴海绵条，海绵条距口边2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。模板安装就位后，对口模板用圆6钢钉拉接牢固，避免浇筑混凝土时口模移位或倾斜，如图所示： - 67 - 四角150*150角钢多层板70*70角钢木板门窗洞口模板 施工缝设置要平整，施工缝及后浇带处采用快易收口网和钢筋进行分隔，尤其注意外甩钢筋的位置、规格、间距必须准确，钢筋验收时应作为检查重点。 4.模板的拆除 1)混凝土浇捣完毕后，当砼养护强度达到设计允许拆模强度后可考虑拆模，以便重复使用。在同条件试块强度达到规范要求后，经项目部技术负责人同意后，班组凭拆模通知书方可拆模。 2)拆模时应先拆除连接附件，松开支撑和螺栓，再用撬棒在两侧轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面；严禁野蛮施工，造成大模边缘破坏或用塔吊生拉硬吊。 3)拆顶板的模板时，避免用力过猛，防止撬棍损伤模壳表面，影响观感质量。 4)拆下的模板应及时清理表面，涂刷脱模剂；对拆下的扣件应逐个检查后集中堆放，发现有裂缝、脱扣的扣件应及时修复。 5. 模板安装和拆除的质量要求： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部 尺寸 层高垂直度 基础 允许偏差(mm) 5 5 10 检验方法 钢尺检查 拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 吊线、钢尺检查 - 68 - 柱、墙、梁 +4，-5 不大于5m 大于5m 6 8 相邻两板表面高低差 表面平整度 2 5 钢尺检查 2m靠尺、塞尺检查 5.2.8混凝土工程 1.混凝土供应 混凝土采用商品混凝土，我们选用一家信誉好、技术力量强，生产能力有保障的大型搅拌站作为本工程的混凝土主供应商，同时选一家作为候选备用搅拌站，使用同一配合比来供应混凝土。所选搅拌站距离施工现场应满足混凝土运送时间需要，大体积混凝土浇筑时掺加缓凝剂。 2. 配合比设计 1)材料选择 水泥：考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥； 砂子：选用中砂，含泥量应在2％之内； 石子：选用洗净的卵碎石，最大粒径25mm； 搅拌用水：要求清洁、无色无味； 减水缓凝剂：至少缓凝6小时。 碱含量：为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由外加剂带入混凝土中的碱含量防水类应≤0.7kg，非防水类≤1.0kg，混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。 坍落度：泵送混凝土坍落度控制在16±2cm。 所有混凝土中不应使用钙、氯化物，采用的减水剂、增塑剂及外加剂应是低碱或无碱的，并经认可后方能使用。 2)配合比设计 按设计要求，混凝土底板和地下室外墙混凝土要具备自身防水能力，除了以上要求，每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg；砂率宜为35％～45％；最大水灰比为0.65，从而增加混凝土密实度，以保证其自防水能力。 工程开工后，立即由搅拌站进行混凝土试配，可考虑掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少坍落度损失，砂率控制在38%～40%左右，保证泵送效果。并做混凝 - 69 - 土强度和抗渗试验，使混凝土各项性能指标符合要求，试配结果经监理工程师审批后方使用。 3.混凝土运输 场外运输采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场。在运输过程中，要充分考虑混凝土的途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车量台数，来确保混凝土浇筑过程要连续正常，避免出现在施工过程出现自然的施工缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 4.混凝土浇筑 混凝土施工主要采用混凝土地泵、布料杆及汽车泵浇筑，同时辅以塔吊进行配合。 5.组织管理与协调 混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,用无线通讯设备进行混凝土地泵、搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。派专人前往混凝土搅拌站协调并记录罐车出场时间，保证混凝土施工的顺利进行。 安排专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复。 6. 混凝土浇筑前的准备 1)混凝土浇筑部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2)模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。 3)混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 4)已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 5)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 6)现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。 7.各部混凝土浇筑 1)底板混凝土工程 本工程1#、2#、3#主楼部分筏板厚度1.7m,地下车库500mm施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，拟从以下方面采取具体措施： a.方案措施 - 70 - 使用商品砼，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。 在配比设计上，考虑到砼的抗渗性能，选用硅酸盐水泥42.5水泥；选用5～25mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15％，含泥量不大于1％；选用中粗砂，含泥量不大于1％；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入UEA补偿砼收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用砼的60天强度试配砼，以减少砼硬化过程中的水化热。 作为大体积砼，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积砼施工养护温度界定数值进行温度控制：砼内部最高温度＜75℃；砼内部与表面的温度差＜25℃；砼表面与大气的温度差＜25℃。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低砼内部温度，以防止出现裂缝砼内部的温度、砼内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制砼温度、砼表面与内部温差越低越好。 配比中掺加补偿收缩外加剂以控制砼收缩，减少收缩裂缝。 b.砼的浇筑 砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证砼的均匀性和密实性。 c.底板浇筑方法 底板砼采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度350mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。见下图。300mm高导墙及反梁待底板初凝之前采用布料机和塔吊再进行浇筑。 地下室外墙新浇筑的砼第二层第一层 - 71 - 采用插入式振捣棒振捣，每台泵配6个以上振捣棒，在砼下灰口配1～2个振捣棒，在砼流淌端头配1～2个振捣棒，在中间配置1～2个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。 d.砼表面处理 由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。表面处理平整后立即覆盖塑料薄膜，以达到减少水分蒸发的目的。 e.砼的养护 底板砼浇筑时间预计在10月下旬，根据热工计算公式T=W·Q／γh·C计算，保证砼内外温差控制在25℃以内，采用蓄水养护。在底板砼浇筑后，洒水养护,养护时间不得低于14d。 泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。 f. 测温措施 测温使用电子测温仪。 测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点 测温点留置：预留测温点。 测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。 测温时间：砼浇筑以后每4小时测温一次。 测温：使用电子测温仪测温。测温时，将测温线插入测温仪插孔中，等读数稳定后开始读数，做好记录。 测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交项目总工程师审阅、签字。 2)墙柱混凝土浇筑 墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆30～50mm，然后再浇筑混凝土。 混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取400mm左右。上下层间隔时间不能大于混凝土初凝时间；振动棒振点要均匀，防 - 72 - 止漏振（振动棒插入点示意见下图）。 混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞，并可将混凝土中的气泡引出。 分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层50mm左右。 每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为500mm，混凝土不能过振。 混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后要及时清理。 各主楼主体均为墙柱梁板一次浇筑，避免了墙柱上口端部剔凿。地下车库框架柱与车库顶板分开浇筑，柱混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线为准将柱上口表面混凝土找平。由于顶板砼有抗渗要求，柱浇筑高度比梁底标高底50～60mm，梁、顶板支模时务必将模板与柱间用模板条封堵严密，将柱上口表面浮浆剔除，并清理干净。 3)梁板混凝土浇筑 a.梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，用赶浆法浇筑，随打随抹。 b.板混凝土浇筑时应摊铺均匀，不能堆放过多，防止顶板模变形。 - 73 - c.为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍，以减小混凝土面层的收缩量。 d.浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm内。 4)其他部位的浇筑 沉降后浇带：待主楼施工完成后,沉降观测结果经设计人员复核认可后，将缝两侧的混凝土表面凿毛，再采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土（内掺约10%化学转换型膨胀纤维）浇筑，浇筑时温度宜低于主体浇筑混凝土时的温度，并浇水养护10～14天，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。基础底板、梁及楼板后浇带加强构造详图见结施－2中图10-10。膨胀纤维具体掺量由厂家和实验室确定。 温度后浇带：当基础底板及地下室外墙、楼板因为结构超长需要解决温度应力而设置后浇带时，后浇带混凝土均要掺用一定比例的化学转换型膨胀纤维。具体掺量由厂家和实验室确定。后浇带可在两侧混凝土浇筑60天后浇筑。其他要求同沉降后浇带做法。 膨胀加强带:当基础底板及地下室外墙、楼板因为结构超长需要设置膨胀加强带时,带内带外混凝土均要掺用不同比例的化学转换型膨胀纤维。具体掺量由厂家和实验室确定。膨胀后浇带混凝土可与两侧混凝土同期浇筑或间歇7天后浇筑。 5)施工缝留设及处理 a.梁板施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。 b.施工缝用木板或钢板网挡牢，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。 6)混凝土的养护 a.墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。 b.框架柱混凝土浇筑完成后刷养护剂，或包裹塑料布进行养护。 c.梁板采用浇水进行养护。 d.普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。 - 74 - e.冬季施工期间，混凝土采用综合蓄热法养护，墙、柱混凝土浇筑完表面刷养护剂，覆盖塑料薄膜，然后盖双层草帘被进行养护，楼板混凝土浇筑完覆盖塑料薄膜，再盖双层草帘被进行养护。 7)浇筑重点控制部位 a.底板严格按照大体积混凝土施工方案中分片、分层浇筑，避免因高差过大引起流动。 b.电梯井、集水坑部位支模板时，先在集水坑底面铺设10×10的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出一个φ70洞，以方便振捣混凝土，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排Φ20@250mm钢筋，防止在浇筑混凝土时铅丝网上浮。浇筑时坑四周放灰，向中间逐步推进，通过预留的振捣洞振捣。集水坑处底板厚度较大，务必要控制浇筑速度。 c.钢筋过密处如梁柱节点、不同标号交接处、较薄较高部位为重点浇筑部位，浇筑过程中应严格管理、控制。 d.柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣，保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。 5.2.9砌筑工程 1.砌筑工程概述 本工程地上部分结构主体为钢筋混凝土剪力墙结构，填充墙为加气混凝土砌块。具体位置和墙厚以及砂浆强度等详见结施图。 与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求与留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500mm置2Ø6预埋筋，拉结筋锚入柱内长度及伸入墙内长度的构造要求参见11G329-2第3-18、3-19页。当墙垛处砌体无法砌筑时改为C20现浇素混凝土。构造柱宽度为墙宽，高度为层高，构造柱具体施工方法和配筋详见结构说明。构造柱的施工应在砌体砌筑后浇灌，其余墙体的连接采用马压槎形式连接。 2.施工准备 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处 - 75 - 开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块宽的1/3，也不小于200mm. 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。 3.施工要点 1）砌块墙体的砌筑 从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳，即用线锤或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其平整度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。 砌筑时控制砌块的含水率，对混凝土砌块含水率控制在5%—8%。砌体工程施工前，必须适当洒水后再砌筑。 砌墙前先拉水平线，在墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。 一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。 砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2ф6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500-600mm，伸入砌体内兜通。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头采用植筋的方法和墙体或柱子值在一起。砌体砌至梁底时应用灰砂砖顶紧，并挂铁丝网防止因沉降或收缩导致墙面抹灰后开裂。 2）混凝土构造柱马牙槎与砌体墙面的处理作法 混凝土构造柱施工时，先砌砌体墙并按规定砌筑构造柱马牙槎，再交木工支模。 - 76 - 要保证砌体的尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求，才能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。 考虑至砌体和模板都是刚性材料，在砌体与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，为此用1.5mm厚1~2层海绵条贴在砌体两面的马牙槎处，在砌体与模板之间增加一道柔性材料，既填平砌体面平整的不足，又杜绝了漏浆。 3）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理 门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。 窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。 砌筑门窗洞时，门窗洞口宽度≤2100的两边加设边框柱，≥2100的门窗洞口两侧加设构造柱。 4）砌筑灰缝要求 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于85%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 灰缝厚度应均匀，水平灰缝应控制在15，竖向灰缝应≤20，埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。 4.施工注意事项 1）墙体强度降低出现裂纹。 2）砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。造成砂浆粘结不牢。 3）灰缝厚度、宽度不均。 4）门窗洞口构造不合理，门洞顶没加设钢筋混凝土过梁或者预制过梁长度不合规范要求的两端搭接240mm以上。 5）砌体不稳定，拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。 5.2.10 室内及屋面防水工程 1.室内防水 1） 内防水概况 a.构造部位 卫生间、盥洗室等有室内用水的房间的楼地板及墙面、管道穿楼板部位、地漏穿 - 77 - 楼板部位。 b.防水材料 本工程室内防水材料楼地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，且防水涂料应沿四周墙面高起300，面撒黄砂。 2)工艺流程 施工准备基层处理→涂刷处理剂→细部附加层→第一层涂料→第二层涂料→撒黄砂。 3)施工要点 找平层已经完且泛水坡度应在1%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等 均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。 将聚氨脂涂料搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸涂料均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 左右为宜。涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。 采用水不漏在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位进行封堵和加强。 涂料防水做完，经检查验收合格可按照监理、甲方的要求进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完毕，必须二次蓄水不少于24h，检验有无渗漏。 4）质量标准 a.保证项目 ○1防水材料必须有三证一标志且复试合格，所用品种、牌号及配比符合设计规定。 ○2找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。 b. 基本项目 ○1涂料层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 ○2底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接 - 78 - 缝封严无空鼓。 ○3涂料层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。 ○4卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。 ○5基层处理剂，聚氨脂涂料防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 ○6卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 ○7卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。 5)成品保护 a.涂料防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。 b.涂料防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。 c.地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水） d.面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂料不得碰坏。 e.已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可进行施工。 f.屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。 g.水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。 6)应注意的质量问题 a.卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。 b.积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四周未二次找坡，屋面平整度差。 c.涂料防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平 - 79 - 层潮湿，含水率高于9%。 d.渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。 2. 屋面防水 1）工艺流程 基层表面清理、修补平整→ 涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验24小时→保护层施工 2）施工要点 按照图纸设计说明，本工程采用两层3.0厚-20℃聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材，在找平层、找坡层做完以后进行防水施工。基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。 3）卷材保护层施工 卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行屋面保温板的施工，及时保护防水层免受损伤。 4）施工要点 a.操作人员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 b.易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。 c.做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 d.屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。 e.避免空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘结牢固。 e.渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘曲等现象。 - 80 - 5.2.11屋面工程 参照建筑设计总说明的装修构造做法表： 1.上人屋面，倒置式上人屋面。 保护层： 25mm厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥，上铺40mm厚300X300水泥砖 垫层：C20细石混凝土，内配Φ4@150的钢筋网片 隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层 保温层：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(厚度为50mm) 防水层：二层3.0厚-20℃聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材 找平层：20mm厚1:3水泥砂浆 找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找坡i=2%,最薄处20mm厚 结构层:钢筋混凝土屋面板 2.不上人无保温屋面做法： 保护层：涂料或粒料保护层 防水层：二层3.0厚-20℃聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材 防水基层：刷基层处理剂一道(材性同上) 找平层：20mm厚1:3水泥砂浆 找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找坡i=2%,最薄处20mm厚 结构层:钢筋混凝土屋面板 3.雨棚屋面 防水层兼找坡层：10厚1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面压光，四周上翻至刚性防水层完成面300mm高；15厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂木抹搓平，找坡 i=2%； 坡向吐水口、穿墙出水口或屋面下水口靠墙处上翻至刚性防水层完成面300mm高，最薄处15mm。 结合层：刷水泥砂浆一道。 结构层：钢筋混凝土屋面板。 4.作业条件 根据图纸设计的落水口位置及排水坡度在女儿墙上弹出坡度线清理屋面板上表 - 81 - 面的建筑垃圾，严禁将砌体所留碎砖块掺入找坡层进行施工。 5.施工方法 1）找坡层 a.首先根据女儿墙四周弹出的坡度走向线，先找出坡顶和坡脚，然后将坡顶与坡脚以直线间隔2m进行冲筋。 b.顺排水方向冲筋，冲筋后即可进行抹找平层，采用1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡填充密实。 2)水泥砂浆找平层 a.基层处理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 b.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、女儿墙根部处理好。 c.洒水湿润：在抹找平层前，适当的洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合；不能洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 d.铺压头遍数：大面积抹灰在两筋中间铺1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维-60.75-0.95kg/m3用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木抹子检查平整度。 e.铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但有下陷时，用铁抹子压第二遍要注意防止漏压，并将死角抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序宜在砂浆初凝前进行。 f.养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不下于7d，干燥后即可进行防水层施工。 3)卷材防水层 a.在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。 b.基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 c.用丙烷气喷灯烘烤卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。搭接缝处要精心处理操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯再接缝处均匀 - 82 - 细致的喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边毡结宽度部应小于150mm。 4)保温层：铺前先将接触面清扫干净，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板应紧密、铺平、垫稳。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板周边保证不小于12mm×5mm缺口，保温板采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。 5)隔离层:干铺一层无纺聚酯纤维布。 6)保护层:不上人屋面为C20细石混凝土，内配Φ4@150的钢筋网片；上人屋面25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺40mm厚300X300水泥砖 6.质量标准 1）主控项目 1：3水泥砂浆找平层原材料及配合比必须符合要求。 水泥砂浆找平层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。 防水层所用SBS防水卷材必须经复试合格后方准使用于屋面工程。 防水层完成后不得有渗漏和积水现象。 搭接缝应粘接牢固，密封严实，不得有褶皱、翘边和鼓泡。防水层的收头应粘接牢固，封口密实，不得有翘边。 2）一般项目 水泥砂浆找平层表面应密实、平整，不得有裂缝、起砂、麻面等缺陷。 水泥砂浆找平层与突出图面构件交接处和转角处，要做成圆弧形或钝角，要求整齐平顺。 3）允许偏差项目 表面平整度允许偏差5mm，检查方法用2m靠尺和楔形塞尺检查。 防水卷材的铺贴方向要正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。 7.应注意的质量问题 1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均匀、养护不够，均可造成找平层开裂。 - 83 - 3）保温层施工时必须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。 4）铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘接力和粘结的可靠性。 5.2.12装饰工程 依据招标文件的要求，我方负责按合同要求做至粗装修，脚手架、垂直运输相应配合，并组织安排监督管理及成品保护。 1.楼地面做法 包括细石混凝土地面，陶瓷地砖地面，水泥砂浆楼面、陶瓷地砖楼面等 2.内墙面 包括水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面、水泥砂浆乳胶漆墙面和水泥砂浆面砖墙面等 3. 顶棚 天棚包括水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚、混合砂浆矿棉板吊顶、水泥砂浆吊顶顶棚、水泥砂浆乳胶漆顶棚。 4. 施工工艺 1）水泥砂浆面层 a.工艺流程 清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护 b. 施工要点 1水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用○ 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。 2水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。 ○ 3水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，○必须采取防止开裂措施，符合设计要求后， 方可继续施工。 4水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将○ 砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。 5面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二○ - 84 - 遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。 6面层压光后经24小时后进行养护，洒水养护一星期。 ○ 2）细石混凝土面层 a.操作工艺 1工艺流程： ○ 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 面层压光 → 养护 2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的1m水平标高线，量测出地面面层的水○ 平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3基层处理：○先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉， 最后用清水将基层冲洗干净。 4洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 ○ 5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的○ 拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已经湿润的地面基层上刷一道○ 素水泥浆（水泥：水＝1：0.4），刷素水泥浆时，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7浇筑细石混凝土 ○ 8抹面层、压光： ○ 9浇水养护：面层抹压完24h后，面层覆盖麻袋片进行浇水养护，每天不少于2次，○ 养护时间不少于7d，养护要以麻袋片上保持湿润为准。房间封闭，养护期禁止进入。 b.质量标准： 1保证项目： ○ 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2基本项目： ○ 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 - 85 - 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 c.成品保护 1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 ○ 2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通道。 ○ 3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免○ 造成表面起砂现象。 4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防○ 止污染面层。 d.应注意的质量问题 1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、○ 养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。 2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或○ 刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 3)内墙面抹灰工程 a. 工艺流程 1墙体工艺流程 ○ 基层清理、浇水 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 做护角 弹灰层控制线 抹底层砂浆 抹面层 抹踢脚 养护 验收 2工艺流程 ○ 施工准备，基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹罩面砂浆。 b.施工要点 门框缝嵌塞密实，门框用薄钢板或木板保护好。构造柱、配筋带等二次结构混凝土表面已经毛化处理（用扫帚甩1∶1 稀粥状水泥细砂浆内掺20%791胶水拌制）。以 手掰不动为好。抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水将墙体湿润。 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，房间内弹十字控制线控制房间方正，并用大木角尺（或塑料角尺）套方阳角抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制 - 86 - 线。 一般充筋2h左右即可抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着抹水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。 底灰六、七成干时，即可开始抹面层砂浆。抹之前应检查底灰砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应清理干净。底灰过干应浇水湿润后，方可进行面层抹灰。抹灰时从上往下操作，按设计配比要求，厚度按5～8mm厚操作，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光压实。待其表面无明水时，用铁抹子竖向轻抹一遍，以保证面层光滑一致，暗纹一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰后将落地灰及时清理干净运到砂场，做到活完料净脚下清。 c. 质量标准 1保证项目 ○ 材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2基本项目 ○ 表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 3允许偏差项目 ○ 允许偏差（mm） 项 次 项 目 普通抹灰 4 4 4 4 高级抹检 验 方 法 灰 2 2 2 2 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺及塞形尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 1 2 3 4 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 5 4 2 - 87 - 4成品保护 ○ 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙塞密实，门口钉设薄钢板或木板进行保护。 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 不得直接在楼面上拌灰，要垫铁板或竹编板。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞口等 不要随意抹死（用塑料薄膜或编织袋等物填充好后再抹灰）。 木门抹灰前必须在侧面粘贴塑料薄膜或美纹纸进行保护，铝框必须带有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。以保证砂浆不直接粘接在框上造成污染。 4）内墙面水泥砂浆乳胶漆面层 a. 材料性能要求 1乳胶漆:品种、型号、颜色和性能应符合设计要求和相关规范规定的质量标准。有○ 出厂合格证、产品说明书。 2普通水泥、砂子、滑石粉、混合溶剂及108胶等应符合相应产品标准。 ○b.工工具与机具 1机具:电动打磨器、电动搅拌器。 ○ 2工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍等。 ○c.作业条件 1室内墙面、地面、吊顶、门窗工程已做完并验收合格。 ○ 2基层含水率不得大于10%。 ○ 3乳胶漆涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。 ○ 4施工脚手架搭设合格。 ○ 5施工的环境温度不低于5℃。 ○ - 88 - d.施工工艺 内墙乳胶漆涂料涂装施工工艺流程如下: 乳胶漆涂料准备→基层填补缝隙、局部刮腻子→涂装乳胶漆。 e.施工要点 1乳胶漆涂料准备 ○ 乳胶漆涂料料浆按产品说明书调制。 底漆腻子:按配合比（白水泥:滑石粉:108胶=1:1:适量）进行调制。 2基层处理 将基层表面的灰尘、污垢清除干净后。用1:3水泥砂浆对缺棱掉角处进○ 行修补，待干燥后打磨整平；旧墙面可用5%草酸进行处理，并用清水冲洗干净后，风干。 3涂刷乳胶漆涂料:基层表干后，先涂刮一道涂料。待涂料表干后再刮一道腻子，腻○ 子要求压实找平、表面平整。待腻子干硬后，用砂纸打磨平整光滑、清理浮灰后，再涂第二道涂料。待涂料表干后涂刮面层涂料漆，直到成活。 4最后一遍乳胶漆涂装完毕后，应加以保护，防止损伤或污染。 ○5)质量标准 a.主控项目 1乳胶漆涂料涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 ○ 2乳胶漆涂料涂装工程的颜色、图案应符合设计要求。 ○ 3乳胶漆涂料涂装工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ○ 4乳胶漆涂料涂装工程的基层处理应符合下列规定: ○ 新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂装涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 旧墙面在涂装涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 - - b.一般项目 1乳胶漆的涂装质量和检验方法应符合下表的规定。 ○ 2涂层与其他装修材料和没备衔接处应吻合，界面应清晰。 ○ 乳胶漆涂料的涂装质量和检验方法 项次 l 2 3 4 6）顶棚做法 水泥砂浆顶棚：钢筋混凝土板底面清理干净； 7厚1:3水泥砂浆；5厚1:2水泥砂浆。 混合砂浆矿棉板吊顶：钢筋混凝土板底面清理干净；7厚1:1:4水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；轻钢龙骨矿棉板吊顶（首层）； 水泥砂浆乳胶漆顶棚(带保温)：钢筋混凝土板底面清理干净；聚合物砂浆粘接80厚憎水性岩棉板保温材料，镀锌 铁丝网丝锚固件卡紧；聚合物砂浆，压入耐碱涂塑玻纤网格布一层；清理抹灰基层；白色乳胶漆两遍。 混合砂浆顶棚：钢筋混凝土板底面清理干净；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。 5.2.13 外墙外保温 1.外墙外保温施工工艺 1)施工准备 a.材料准备：专用界面剂、粘结砂浆、岩棉板、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布。 b.机具准备：放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯。 - 90 - 项 目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 普通涂装 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微 砂眼，刷纹通顺 高级涂装 均匀一致 观察 不允许 不允许 无砂眼， 无刷纹 观察 检验方法 c.施工条件：墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准（平整4mm/2m,垂直 4mm/2m）；外墙门窗附框应安装完毕。自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外墙局部砌体部位已抹灰，并安装保温板固定件。 2.主要工艺流程图 3.施工要点 1)基层清理：施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后，满涂界 - 91 - 验收 清理检查 抹抗裂砂浆底层粘贴网格布 挂基准线 基面准备 材料准备 配粘结砂浆 粘贴模塑板 （安装锚固件） 打磨、修整、隐检 铺挂镀锌钢丝网 抹抗裂砂浆面层 面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工。 2)测量放线： a.在建筑外墙阳角、柱子、线条、门窗两测口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。 b.沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。 c.如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。 3)涂刷专用界面剂：由于岩棉板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以岩棉板粘贴前在两面均匀的涂刷岩棉板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。 4)配制粘结砂浆：在施工时只需按重量比为4：1（干粉∶水）的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。 5)粘贴翻包网格布、粘结岩棉板： a.凡在粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 b.外保温用岩棉板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。 c.岩棉板粘贴方法 ○1点框粘结法：适用于平整度在 1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。详细节点见下图 - 92 - ○2粘结面积：面砖饰面的不小于60%，涂料饰面的不小于40% ○3保温板粘贴排列方法 粘贴时按照从下至上顺序排列，从首层正负零线部位水平线开始，按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴。正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25～30mm，保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。详见外墙面保温板排列示意图 岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。详见门窗洞口保温板粘贴示意图 d.粘板应用专用工具轻柔、均匀岩棉板板，随时用2m靠尺和托线板 检查粘贴平整度和垂直度(3mm/2.0m)。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用发泡胶填塞。完活后检查岩棉板粘贴平整度（3mm/2.0m），拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。 e.6层斜坡部位粘贴50厚岩棉板，粘贴完毕后，接缝处用18号铁丝将相邻岩棉板连接绑扎牢固。 门窗开角 - 93 - f.门窗部位洞口保温施工 ○1门窗部位保温施工前应安装门好附框，门窗洞口粘贴30mm厚岩棉板，并与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距。 ○2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完岩棉板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm×300mm，与侧边形成45度角。详细节点见下图。 门窗洞口EPS板 门、窗框玻纤网格布 g.外挑板粘贴岩棉板装饰线条 图2 窗洞口EPS板排布及网格布加强 ○1放线：外挑板阴阳角部位放垂直线，立面放水平线。 ○2粘贴岩棉板：先在挑板外檐立面粘贴一道翻包网格布，然后在挑板上底板和顶板面粘贴30㎜厚挤塑板，上口部位保温板与顶板结构齐平，下口部位保温板应向 - 94 - 下伸出30m（此做法可避免保温板接缝朝上，避免雨水侵蚀，接缝开裂渗水破坏保温层和装饰层）。 h.外墙空调洞、设备洞处理：保温墙体施工应留出空调洞和设备洞，先在保温板表面开洞，工具采用专用开孔器，大小与实际尺寸一致。 6)锚固件辅助固定： a.大墙面锚固件安装：大墙面安装锚固件应在岩棉板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻岩棉板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 b.锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。 7)配制聚合物抹面砂浆：使用前重量比为4：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。 8)安装滴水线：外挑板下檐内侧，装饰线条下檐内侧都安装滴水线。操作方法如下： a.滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。 b.首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。 c.用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持2cm距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。 d.槽开好后在槽内刷涂界面剂。 e.界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm，延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂浆，应在粘贴网格带时随手清理干净。粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽。 9)外墙涂料饰面保温抗裂层做法（批刮聚合物抹面砂浆压入网格布） a.外墙岩棉板不平之处用厚抹灰抗裂砂浆填平。 b.在底层抹面砂浆表干后铺设钢丝网。 c.将钢丝网先在地面伸直，量好尺寸进行裁减。然后在施工面从左向右平行铺设钢丝网，钢丝网幅宽不大于3m，并随手用U型卡子将钢丝网卡在底层抹面砂浆表面或挤塑板表面，在整块钢丝网铺设完毕后，在预先打好眼的部位用胀钉套好镀锌垫片，再拧入锚固件套管内，将垫片紧贴钢丝网表面卡紧钢丝网，钢丝网安装完毕后要紧贴于底层抹面砂浆表面。 - 95 - d.钢丝网之间如果遇到搭接，搭接长度不得小于10cm，在搭接处必须用锚固件固定或用U型卡子卡紧，并用火烧丝绑扎牢固。 10)抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固24h后，再抹第二遍抗裂砂浆5～6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，达到贴面砖要求。 11)窗台部位在抹抗裂砂浆时要向外侧找坡，门窗上口内侧向外侧找坡，此做法利于雨水迅速外流，窗台不积水，可以雨水侵蚀墙体。 12)外墙涂料饰面保温抗裂层做法（阳台内侧墙等部位） a.贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆，要满抹不得虚粘，趁砂浆未干将网格布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。 b. 网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。 c.抹第二遍抗裂砂浆罩面，罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。 d.罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 4.外保温施工质量标准 1)检验项目 a.保证项目：保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰。 b.基本项目：表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。 2)主控项目 a.施工前应对混凝土墙体进行验收，必须符合《混凝土结构工程施工质量标准验收规范》。（核查隐蔽工程验收记录） - 96 - b.外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 c.墙体使用的岩棉板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。 保温板安装质量标准 项次 项目 1 2 3 4 5 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接缝高差 允许偏差mm 3 3 3 3 1.5 检查方法 用2m靠尺，楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺检查 1按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。 ○ 2粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求。 ○ 3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。 ○ 4耐碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露，褶皱。○ （观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。）遇搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。 5外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。 ○ 6抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。厚度控制在3-5mm，最大不能超○ 过6mm。 7保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。 ○ 保温抗裂层质量标准见下表 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 伸缩缝（装饰线）平直 允许偏差mm 检查方法 4 4 4 4 3 - 97 - 用2m靠尺，楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 拉5m线和直尺检查 5.2.14外墙水性涂料施工工艺 1.工艺流程：满刮外墙腻子→腻子层打磨→涂刷外墙底漆→涂刷外墙涂料→清理→竣工 2.施工准备： （1）材料准备：外墙柔性腻子、外墙封闭底漆、面层涂料。 （2）主要机具：抹子、开刀、胶带、砂纸、简便水平器、线包、毛滚、油漆刷、拌料桶等、手提式搅拌器。 （3）在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，如有车辆停放要覆盖严密方可施工。 3.施工要点 （1）基层工作条件： 外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实 （2）满刮外墙柔性腻子：工具：手提式搅拌器搅（220V交流电）搅拌5－8分钟；用刮板往清洁在干燥（含水率小于10％）坚实的墙面上刮腻子，根据基层情况和装饰要求刮涂1或2遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 （3）腻子干燥后用砂纸磨平，并把灰尘扫净。然后用砂纸打磨，使墙面达到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼。 （4）在外墙滚涂一遍封闭底漆，要求均匀无漏刷。底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。底漆涂刷完后应达到干燥时间才可做下道工序。 （5）样板确认：在大面积施工之前先制作小范围样板墙，在经甲方和业主单位审定通过的情况下再组织大范围施工。 （6）滚涂面层涂料： 1)涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水。 - 98 - 2)滚刷涂料：滚涂涂料时，墙面是先上后下，先将门窗口边圈用排笔刷好，再开始大面积滚刷。滚涂料要连续、迅速操作，从头开始，逐渐刷向另一头；要相互衔接好，避免干燥后出现接槎。涂刷时不能在墙面留接槎，接槎应尽量甩在雨水管背后或分色线等不明显的部位，不能影响大墙面美观。 3)下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后（24h以后）再施工。 4)刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。 4.外墙水性涂料施工质量标准 (1)水性涂料的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 (2)涂料颜色一致无流追、不泛碱咬色、不起皮、不脱落、不粉化。 (3)涂料饰面允许偏差祥见下表 序号 项目 1 2 刮涂腻子的印痕、砂痕 刮涂面层腻子后的平整度、垂直度 漆膜光泽、光滑度 分色线（分格缝）直线度 阴阳角方正 效果及标准 不允许 ≤3mm/2m 均匀一致、光滑 无流坠 ≤3mm/5m ≤4mm/5m 检验方法 观察、手摸 目测观察、手摸、2 m靠尺及楔型尺检查 观察、手摸 5m线和钢尺测量 5m线和钢尺测量 3 4 5 5.涂料工程成品保护措施 (1)每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清理周围环境。涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染涂料面。 (2)操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染。 (3)底部涂料涂刷施完毕，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具。拆除脚手架时，亦应注意，务必不得碰坏涂层。 (4)在施工过程中，如遇到气温突然下降，嚗晒，应及时采取措施保护涂膜，若在施工进行中，遇到大风、雨雷，则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留好 - 99 - 接茬口，暂停施工。 (5)涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。 5.2.15给排水工程 1.概述 本工程给水系统：包括给排水设计包括：给水系统、污水系统、废水系统、消火栓系统、自动喷淋系统及灭火器配置。水源由两条不同市政道路引进DN200给水干管，根据甲方提供资料管网供水压力为0.30MPa在本小区地下二层设置两套变频泵及生活水箱供水系统。本工程最高日用水量为324.00m3/d，最大小时用水量31.05m3/h，1--3层为低区，采用市政管网供给，4-17层（3#楼为4-18层）为中区，由小区中区给水管网供水，18-33层（3#楼为19-34层）为高区由小区高区给水管网供水，超压部分采用减压阀减压。 日最高用水量：1#、2#楼最高日用水量：217.6立方/天，最大小时用水量80.85立方/小时；3#楼最高日用水量：108.8立方/天，最大小时用水量10.42立方/小时。 日最高排水量：1#、2#楼193.84立方/天，3#楼97.92立方/天。 本工程污、废水采用合流制，室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管，污水经化粪池处理后，排入市政污水管。 消防系统：本工程为一类高层综合楼。室内消火栓用水量为20L/s，室外消防水量为15L/s，系统火灾延续时间为2小时，本工程室外消火栓与生活给水共用管网从市政环状给水管网引出两条DN200的给水管在建筑周围连成环状并布置室外消火栓，室外消防水用水由市政管网提供设置三组室外水泵接合器与消防管网相连，。 消火栓给水由小区消防管网由加压水泵直接供给上下管网亦成形成环路，在本小区地下室设消防泵房和消防水池，建筑屋顶设消防水箱室内设消防给水管网，消防初期用水量由设于屋顶消防专用高位水箱供给消防期间用水由消防水泵及通过水泵结合器加压供给供给本建筑最高层设有试验消火栓一处，26层以下采用减压稳压型消火栓，竖向分高低区。 自动喷淋系统：自动喷水系统由地下室自动喷淋管网统一供给；平时管网压力由设于本建筑屋顶消防专用高位水箱维持，火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消 - 100 - 防中心显示着火区域位置此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。 （1）给水、用水概述 管材：生活给水管干管及立管采用钢塑复合管（衬塑），当管径DN≤80时，丝扣连接，当管径DN>80时，法兰或沟槽式连接；给水支管采用PP-R管，S5系列，热熔连接；热水管采用热水型PP-R管，S3.2系列，热熔连接，暗敷。 消火栓给用热镀水管采用内外热镀锌钢管，当管径当管径DN≤80时，丝扣连接，当管径DN>80时，法兰或沟槽式连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管道公称压力不小于1.6MPa.自动喷淋水管采锌钢管，当管径DN≤80时，丝扣连接，当管径DN>80时，法兰或沟槽式连接，管道公称压力不小于1.6MPa。 阀门及附件：生活系统给水立干管阀门采对夹式蝶阀，支管采用铜阀门，公称压力为1.6MPa.消防给水管道消防水泵吸入管上采用对夹式蝶阀，管道公称压力为1.0MPa，其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，消火栓系统、自动喷淋系统报警阀与水流指示器之前的阀门采用电信号阀、公称压力为1.6MPa.且所有阀门应有明显的启闭标志。 防腐保温：室内生活给水管和热水管直接在管道上保温。埋地部分钢管先刷冷底子油二道，再刷沥青漆二道，外包玻璃丝布保护，防腐层总厚度不小于30mm。室外部分污水管、给水管等外包玻璃丝布保护，保温层总厚度不小于30mm （2）排水系统概述 管材：排水主立管采用防噪音螺旋式UPVC塑料排水管，其他立管及水平管采用普通PVC-U塑料管，采用螺母挤压密封圈连接，排水PVC-U管应符合国标10S406《建筑排水塑料管道安装》要求合理设置伸缩节、支架、防火套管或阻火圈；-1-4层排水管采用柔性排水铸铁管，暗装采用法兰承插连接，明装采用卡箍连接，埋地采用法兰承插柔性接口。 - 101 - 生活排水管道的坡度： 铸铁管 管径（mm） 标准坡度（‰） 塑料管 管径（mm） 标准坡度（‰） 50 35 50 25 75 25 75 15 100 20 110 12 125 15 125 10 150 10 160 7 200 8 200 5 排水管道的连接应符合《建筑给水排水设计规范》4.3.9条规定。 3.室内管道施工 (1）室内管道施工 1）室内冷水横管，管道的坡度根据设计而定。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。 2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。 3）水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 4）冷水管道和水龙头并行安装。 5）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。 6）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3 5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 7）管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.5 1.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。 8）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差 - 102 - 应符合规范规定。 9）管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建放置钢制套管，按设计要求和规范规定决定尺寸，穿过沉降缝时应采取防沉降措施。 10）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。 11）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。 12）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让。 13）小口径管让大口径管；无压力管道让有压力管道；一般管道让低温、高温管道。 （2） 管道安装 支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横、竖管固定件的间距为 固定件间距（mm） 管径（mm） 立管 干管 40 50 75 90 110 125 160 1）立管安装 先在墙上把支架固定后，才能进行立管吊装，支架采用与塑料管配套的管卡。 立管承口距墙外侧饰面的距离应控制在20—50mm之间。 在安装时，一定要注意三通口的方向对横托管方向，以横管的定位线为准，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。 立管上三通口和楼板的相隔距离一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。 2）伸缩节的安装 - 103 - 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1100 1250 1600 支管 800 1000 1500 1800 2000 2200 2500 悬吊横管 将管端插口平直插入承口中（塑料插入伸缩节承口橡胶圈是）用力均匀，不可摇动挤入，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季为5----10mm，冬季为15----20mm。 为保证管线系统通水试验能顺利进行,当立管施工完毕,应对其作通水试验。 3）横管安装 一般作法是先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，塑料管用木楔卡牢接口 绑紧铁丝，临时予以固定，待粘固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。 横托接口较多，要保证安装质量，各接口不得产生“拱”，“塌”，曲扭和歪斜现象,应使其坡度一致，并保证三通和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。 横管采用吊杆固定，吊杆必须可调，以保证横管的度。吊杆吊卡要垂直，要吃力。 下端不得偏向立管方向，以免横管受力后从立管承口中拨出。 预制好的横托管应待接口凝固后再进行吊装。 吊装时不得碰撞，防止接口松动。 4）支立管的安装 安装支立管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求，如不符合，则应进行清洗和扩孔，直至符合要求。 在配制支立管前，要与土建密切配合，并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的尺寸。 支立管安装时，应保证垂直度，不得有“扭头”现象。 支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪。 排水管道安装并充分牢固后，应折除一切临时支架。 5）地漏的安装 地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。 （3） 阀门安装 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验， - 104 - 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。 闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。 采用对夹式蝶阀时，在某些特殊部位连接须配以短管，以防阀片不能全开。 4.管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验 管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。 管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。 灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。 通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。 给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。 冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。 5.2.16强电系统 1. 强电系统概述 （1）供电设计 本工程在地下车库设置10kV变电所，楼内供电电源均引至室外变电所，变电所具体设计由建设单位另行委托电力公司设计；供电电源采用两路10kV电源供电，两路10kV电源分别由不同的城市变电站引来，满足一级负荷供电要求；供电电源采用TN-C-S系统，单元住宅采用树干式供电方式供电，其他动力用电采用放射式供电方式供电。其中应急照明、消防电梯用电、消防风机、消防电梯排污泵、普通客梯等为一级负荷，均采用双回路电源末端切换；公寓用电为三级负荷。 （2）导线及灯具选择： - 105 - 由配电柜引至各一级负荷电源箱的线路采用NHYJV电缆密闭式防火线槽敷设，由各终端配电箱及控制箱引至各终端的线路采用ZRBV导线穿SC管沿墙、梁、板暗敷设。由配电柜引至住宅用电的线路采用ZRYJV电缆沿密闭式防火金属桥架敷设，竖井内采用母线槽。 灯具安装高度低于2.4m，均按带接地线保护设计，要求灯具金属外壳与接地线连接；出口指示灯、应急灯均采用自带蓄电池式灯具，出口指示灯为长明灯，出口标志灯、疏散指示及应急灯类需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。本工程应急灯、疏散指示灯应急时间为60min，配电室、电梯机房、风机房应急灯具应急时间为180min。楼梯间应急疏散照明照度为5lx。本工程所有灯具低于2.4m时均增设PE线。 2.防雷接地 （1）接地设计： 本工程接地主要包括：中性点接地，电梯接地，消防系统接地，防雷接地，本工程采用TN-C-S接地系统,电源进线处PEN线重复接地，该点后的N线和PE线严格分开设置，利用相互连接的基础内钢筋作接地极,并和防雷实行共用接地,要求接地电阻不大于1欧姆,如果实测时不够,增打人工接地极。 （2）防雷设计： 本工程防雷等级为三类；建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电侵入波的侵入，并设置总等电位联结。 在屋顶采用∅10镀锌圆钢作避雷带，跨接线采用∅10镀锌圆钢在保温层内暗敷。屋顶避雷带连接线网格不大于20mx20m或者24mx16m。 利用建筑物柱内主筋2根钢筋（不小于∅14）通长焊接作引下线，引下线间距不大于25m。利用建筑物基础作接地极，具体做法详见接地平面图，主筋通长焊接形成基础接地网。引下线上端与避雷带可靠焊接，下端与接地极可靠焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。 凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。 室外接地凡焊接处均应做防腐处理。 本工程防雷接地、电气设备保护接地、电梯机房接地、重复接地等共用一接地系 - 106 - 统。接地母线采用-40x4镀锌扁钢由建筑物基础引出，引至总配电柜PE端。设备房内垂直明敷设-40X4镀锌扁钢作接地干线，弱电系统的机箱、金属线槽、金属管均应与接地干线可靠联结。 本工程建筑物内采用TN-S系统，所有正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。 为防侧击雷：将60m及以上外墙上的所有栏杆、金属窗、金属构件等直接或通过预埋件与防雷装置可靠连接；垂直敷设的金属管道及类似金属物应在顶端和低端与防雷装置连接。结构圈梁中的钢筋每三层连成闭合回路，并同防雷装置引下线连接。 3.成套配电柜（盘）安装 （1）开箱检查 按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。 （2）基础型钢的安装 按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐。 与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求 允 许 偏 差 项 目 mm/m 不直度 水平度 位置误差及不平行度 ＜1 ＜1 mm/全长 ＜5 ＜5 ＜5 基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。 埋设好后，再用镀锌扁钢－40×4在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。 （3） 盘柜安装 立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片。 - 107 - 找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与型钢之间，采用手钻打孔，采用镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌采用气割或电焊开孔。 盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定 项 目 垂 直 度（每米） 水平偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 盘面偏差 相邻两盘边 成列盘面 盘 间 接 缝 允许偏差(mm) ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接。 （4） 二次线连接 按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不得有断股。 （5）试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。 （6） 注意事项 柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。 设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损。 双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。 送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。 成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠； - 108 - 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。 4.管线敷设 （1）明管、吊顶内管线敷设 严格根据设计要求选用管材。 与土建密切配合，按规范施工，管口用堵头或包塑料膜封堵，以防杂物进入堵塞管子。 对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。 弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。 埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。 （2）镀锌管敷设 管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。 厚壁管在2.5 mm以上应套丝连接，严禁焊接，必须用4mm²以上电线和卡子跨接连接，暗装预埋箱与盒及钢管配管，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。 暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。管口应高出盒内壁3 5mm，镀锌钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2 3扣。 管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接 - 109 - 地跨接。 （3）PVC阻燃钢性塑料管的敷设 1）切割 a.采用钳式万能剪刀，在切割部位将管卡入剪刀。压紧剪刀同时反复转割。 b.用小型锯子锯断。 c.断口应清除毛刺。 2) 连接 a.采用粘接剂粘接，粘接前应用砂纸将管端部位打毛。 b.选用套管式连接，使用专用配套成品。 c.采用自制套管时，套管长度应为管外径的5倍，套管选用大一级。 3)弯曲 a.用与管径配套的专用弹簧伸入管内，人为弯曲。 b.弯曲专用模具可用木制圆盘，R为6d。一般使用直径为300mm的样板，弯曲25mm及在下的管。 c.管子较长时用细铁丝引拉弹簧。 d.管子弯曲不应超过90°。 e.冬季施工时，管子弯曲120°试验，如异常时，采用加温后弯制，管子温度加温至30℃-50℃。 f.加温方法，少量采用磨擦生热，多量时采用小喷灯加热，管包石棉布加热。 4)现浇砼内配管 a.底层钢筋安装后才能配管（楼板），管子保护层不小于15mm。 b.管与盒连接后，盒紧贴模板绑扎，连接处宜采用鸭脖弯过渡。 c.弯曲处，每隔0.5米固定绑扎。 d.伸出地面的管子应有不少于300mm的钢套管或角钢保护。 e.管子长8米，3个弯；长15米，2个弯；长20米，1个弯时应加接接线盒。 5.管内穿线 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间。 穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量 - 110 - 滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。 放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。 如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。 穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。 导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ。 6.电缆桥架和保护管安装及电缆敷设 (1)电缆保护管的敷设 电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。 弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。 电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。 电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。 电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。 并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响 - 111 - 电缆敷设。 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。 直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板应采用6mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。 (2) 电缆桥架的安装 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无卷边、毛刺，焊后应做好防腐工作。 固定支点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm，距地面高度不应低于100mm。 安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。 室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预留。 桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。 钢制桥架直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。 桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架包括弯头等，均应至少有一点可靠连接。 桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 (3)电缆敷设 敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求。产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。 - 112 - 电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。 电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0℃，聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10℃，否则，应将电缆预加热。 敷设采用人力或机械牵引施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。 高压电缆敷设前，应进行耐压和地漏电流试验，试验标准应符合国家和供电部门的规定，对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。 垂直敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首层两端、转弯及每隔5m-10m处进行固定。 电缆应呈波状敷设，电缆弯曲半径不得小于10D（交联15D），且终端头和接头处宜有备用长度，且不宜小与2至3m。 电缆沿桥架敷设，应单层敷设，敷设一根，整理一根，卡固一根，保证电缆排列整齐、无交叉，并及时挂好标志牌，标注应清晰齐全，无遗漏。 灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。 开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。 并列安装的开关、插座高度应一致，高度差不应大于3mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm，必须符合规范要求。 接线盒应为专用盒，其相位应一致，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。 导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。 灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。 灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。 灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。 - 113 - 嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。 装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。 7.防雷及接地装置安装 利用基础地梁底部主筋作为避雷接地装置体，利用建筑结构柱中主筋作引下线，应按设计要求，与土建配合施工，将作引下线的主筋，由上而下焊连通，下与柱基础钢筋焊接，上与避雷带焊接，保证每层主筋上下贯通。 接闪装置在屋面女儿墙上及屋顶用-镀锌圆钢作避雷带和避雷网格。 本工程接地体（线）的连接应采用搭接焊，其搭接长度应符合规定：扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6倍。 所有卫生间及重要机房做等电位联通。 所有配电箱、进入建筑物的金属管线均作重复接地。 突出屋面的所有金属构件，均与避雷带或防雷引下线可靠连接。 室外接地凡焊接处均刷沥青漆防腐。 消防控制室、安全防范机房等弱点机房，均在机房内设置等电位接线端子。 所有引垂直接地干线的强、弱电竖井内均垂直敷设热镀锌扁钢，每层设LEB，强电竖井；强电竖井水平敷设一圈40*4镀锌扁钢，并与本层底板钢筋可靠连接。 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。 8.电气系统调试 (1) 变配电设备调试 检查变配电所内的设备已结束，无其它专业在施工，建筑结构已经封闭，装修工作已结束，才可进行调试工作。 根据当地供电部门提供的继电保护整定数据，进行进线柜数据整定。 各项配套项目施工结束。 先使用模拟低压电进行单体调试，然后进行联动调试，并做好相关记录。 所有的技术要求必须达到设计要求、供电部门要求和设备供应商的技术要求，并记录调试数据。 正式送电调试，做好有关记录。 - 114 - 开通大厅照明灯光等单体供电回路，带上负载，用专用设备测定供电设备开关的谐波成分，对谐波分量较严重的会影响今后设备运行的，提出整改意见，并做好相应记录，并告知设计院和业主工程部，进行修改。 (2)强电动力调试 认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。 认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。 积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。 (3)主干线回路的送电 按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。 进行绝缘值的测试并做好测试记录。 送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。 (4) 照明调试 认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。 认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。 认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。 测量一次、二次回路绝缘电阻。 检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。 检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。 在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。 照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。 5.2.17垂直运输工程 1. 垂直运输的布置及要求 由于本工程建筑面积较大，为满足工程主体结构施工期间钢筋、模板、钢管垂直运输及混凝土浇筑的需要，现场共设置3台塔吊，尽量减少工作面的盲区。 屋面工程做法层次多，为保证3个栋号施工段能及时进行流水，因此在主体结构施工过程中，在施工阶段共投入3部双笼施工电梯人货两用，用于砌筑、抹灰防水材 - 115 - 料等物料的垂直运输。 2.塔吊 塔吊布置 本工程主楼周围均有地下车库，所有塔吊均需要设置在基坑内，塔基顶和车库底板顶为一个平。 为了使塔吊能使半径覆盖整个现场，最大效率的利用塔吊在水平和垂直运输上的优势，同时，使有限的资源能发挥最大的效益，在地下室垫层施工之前，3座塔吊应全部安装完毕。 本工程共选用三潭40米塔吊，具体型号及布置位置见施工现场平面布置图。 3.施工电梯 施工电梯主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械每栋采用SMZ1500施工升降机3台配合施工，计划安装时间为结构8层开始。 4.基础施工要求 基础施工前由施工员进行现场定位，在做好的防水保护层上先用砖砌好预埋螺栓孔、积水井，对回填土进行夯实至密实处，控制好标高后绑扎钢筋网（φ8@200）浇筑C20厚100mm厚混凝土垫层。待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。 5.安装安全要求 安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。 操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。 - 116 - 6.安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。 7.施工电梯的安装 在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。 （1）外笼和吊笼的安装： 将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。 （2）电缆的安装： 现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。 （3）电气装置检查: 在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢 - 117 - 结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。 （4）吊杆安装： 吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。 （5）导轨架的安装： 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。（ ≤20M ≤10mm ； ≤40M ≤20mm； ≤60M ≤25mm； ≤80M≤30mm；≤100M ≤35mm ； ≤150M ≤40mm）。本工程控制≤40mm。 （6）附墙架安装： 随着导轨的升高，应按每不大于6米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为±100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用Ⅲ型附墙架，联接尺寸L=3054～3671mm，附墙架宽度B=1420mm。 （7）对重安装: 在正常时必须安装对重,对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。 （8）天轮和钢丝绳安装： 当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆 - 118 - 将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 （9）限位开关及极限开关碰铁的安装： 下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。 （10）塔吊防碰撞措施 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。 从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。 5.2.18脚手架工程 工程项目有一栋26层超高层建筑，三栋33层超高层建筑，根据本工程特点，特选定悬挑脚手架从第二层开始搭设，给地下室回填土创造工作面。 1.搭设工艺 悬挑脚手架的搭设顺序为：水平钢梁 → 纵向扫地杆 → 立杆 →横向扫地杆 → - 119 - 小横杆 → 大横杆（搁栅） → 剪刀撑 → 连墙杆 → 铺脚手板 → 扎安全网 2.搭设要求 本工程的悬挑式单立杆双排脚手架搭设高度为20m，在每根立杆下面设置一道悬挑钢梁，钢梁采用18号工字钢。立杆、横杆采用Ф48×3.5钢管。经过计算，搭设过程中的主要参数如下： 1）立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，里立杆离外墙面距离为0.35m。 2）在进行脚手架的平面布置时，不得在剪力墙的阳角部位留洞。利用6m长的工字钢在阳角处进行斜挑，而后在悬挑钢梁上设置连梁（连梁选用[12.6号槽钢），在连梁上根据该立面的实际情况布置立杆。 3）由于受结构墙体及室内开间等，在进行悬挑钢梁的平面布置时，必须根据整个立面情况进行合理分割，立杆的最大纵距必须≤1.5m。 4）悬挑钢梁遇到剪力墙，则制作木盒子在剪力墙上留洞。 5）悬挑钢梁端部采用HPB300级钢筋制作压环，钢筋直径为16mm。 6）脚手架立杆遇到飘窗等部位需避开，里立杆外移，立杆横距相应变小。 7）连墙件设置间距为两步两跨，即竖向间距3.6m，横向间距3.0m。采用预埋钢筋焊缝连接，具体做法见附图。 3. 其它构造要求 （1） 立杆构造要求： 1）立杆接头必须采用对接扣件对接。 2）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相连立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 3）设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮150mm处立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆下方的立杆上。 4）外立杆高出檐口高度不得小于1.5m。 （2） 纵向水平杆构造要求： 1）纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm，等间距设置。 2）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m，处于立杆内侧。 - 120 - 3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 （3） 横向水平杆的构造要求： 1）双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除，节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端外伸长度为200mm。 （4）木脚手板的构造要求： 1）木脚手板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，采用搭接平铺，搭接长度大于200mm接头支在横向水平杆上，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 2）进行结构施工的操作层为一层，自操作层的脚手板往下每隔9m应满铺一层脚手板。 3）脚手板禁止挑头板。 （5）剪刀撑与横向支撑的构造要求： 1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。 2）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长度不小于1m，并用不少于2个旋转扣件扣紧。 3）剪刀撑每隔5根立杆设置一道。剪刀撑的底部要插到垫板处，每根剪刀撑联系7根立杆，斜杆与地面夹角为60°。 4）剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。剪刀撑采取对接方式，则应采用双根立杆，并错开接头。 （6）连墙件设置要求 1）拉结点拉结在外排立杆上，严禁在脚手架使用期间拆除拉结点。 2）在搭设脚手架时，拉结点与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，在其他杆件拆除到高度时，最后拆除拉结点。最后一道拉结点拆除前，应先设置抛撑后再拆除拉结点。 - 121 - 3）当搭至有拉结点的构造层时，搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后应立即设置拉结点。当脚手架操作层高出连墙杆二步时应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除。 4. 脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 → 栏杆 → 脚手板 → 剪刀撑 → 小横杆 → 大横杆 → 立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 5.脚手架的检查与验收 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 2）底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动； 4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求； 5）安全防护措施是否符合要求； 6）是否超载。 5.2.19卸料平台 1. 卸料平台布设 在工程施工至四层楼面时，在二层搭设悬挑物料中转平台，主要用于楼层内材料周转使用，每个楼布设两个卸料平台。 - 122 - 2.主要构造措施 卸料平台悬挑长度4.50m，宽3.0m。两道主梁采用18号工字钢，次梁选用[16a号槽钢。次梁上满铺2mm厚花纹钢板，钢板与次梁连接牢固。使用Ф48钢管焊制1500mm高护身栏杆，立杆与边梁焊牢，立杆间距900mm，自平台面往上300mm、900mm、1500mm处各设一道横杆，上刷黄黑油漆，底部设置180mm×50mm胶合板作为挡脚板。该平台限重2t，最大堆放集中荷载10kN(即约等于1t)。经过计算，次梁间距0.9m。利用钢丝绳进行斜拉，选用6×19+1钢丝绳，公称抗拉强度1550MPa，直径20mm。内侧钢丝绳距主体结构3.5m，外侧钢丝绳距内侧钢丝绳0.5m。钢丝绳拉接在上一层的顶板边梁预埋的拉环上，拉环选用HPB300级钢筋制作，直径为20mm。主梁上的钢丝绳吊环选用HPB300级钢筋制作，直径为18mm。主梁末端与现浇楼板的锚固采用钢筋连接，选用HPB300级钢筋，直径为16mm。 3.卸料平台安全管理措施 1）平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。 2）物料平台在搭设之前，先确定搭设位置，尽量避开外脚手架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。对操作工作严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，安全帽、安全带等防护必须佩带齐全，夜间施工必须有足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。 3）物料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。 4）安全组要对搭设的物料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对物料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。 - 123 - 5）平台上悬挂限重标志牌：限重1吨，严禁超载，或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数4人，严禁将平台作为休息平台，严禁将物料斜靠在栏杠或用外力冲击栏杠，在物料平台的四个角部位设置斜杠。 6）焊接规定，关于槽钢与工字钢及角钢焊接的焊缝饱满，不得小于母材高度。 7）几种材料堆放的单独限量：平台集中堆料限重1吨，合计10KN， a.钢管0.04 KN/m，250 m； b .20×5木板（4 m）0.22 KN/㎡，55块； c.10×10木方（4 m）0.22 KN/㎡，55根； d.工人限4人，在平台上操作。 - 124 - 第六章 劳动力计划及主要施工机械计划 6.1 劳动力组织 施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 6.1.1施工劳动力投入的原则及管理要求 为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。 劳动力计划表如下： 劳动力组织准备的主要工作计划 准备工作内容 完成时间 部门/人员 生产经理 督促各劳务分包、专业分包单位依据施工组织总计划开工前，阶段计设计要求编制总体、季、月劳动力需用计划 督促各劳务分包、专业分包单位按照所制定的计划组织劳动力进场 组织对新进场的工人进行质量、环境保护、安全生产、社会治安等方面的教育 督促各劳务分包、专业分包单位组织对工人进行技术交底和安全技术交底 划每月25日以前 开工以前 生产经理 开工以前 安全总监 开工以前 安全总监 - 125 - 6.1.2施工劳动力组织的要求 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况： 1.人员组织 主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 2.管理人员配备 我公司在施工管理、协制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。 项目组织管理机构：详见第十三章 3.劳务人员的配备 劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。 4.组织的准备 1）建立施工项目领导机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 2）建立精干的工作队组 - 126 - 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。 5.集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 6.做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 7.施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： （1）专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。 （2）普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。 （3）非技术性普通工种类 这类工种是我公期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。 根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到800人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。 6.2各阶段劳动力组织具体安排 根据均衡施工的原则，将本工程分为4个施工段，1#、2#、3#、楼各自为一个施 - 127 - 工段，地下车库为一个施工段，按划分好的施工段组织平行流水作业，并按先深后浅施工原则组织施工。 根据划分好的施工段合理安排各施工班组人数，主体结构施工中，每一个施工段钢筋工30人，木工30人，砼工15人，架子工20人，防水工20人，二次结构及装修阶段按砖工20人，保温工30人，抹灰工30人等安排，整各施工过程中塔吊司机3人，施工电梯司机3人 。 各阶段劳动力组织的具体安排：详见附表三劳动力计划表。 6.3农忙季节稳定施工措施 本工程施工过程中要经历麦收和秋收季节，为保证工程按计划进行，特采取以下 措施。 1.劳动力安排保证措施 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。由公司调配技术素质好，经验丰富的施工劳务人员施工，无分包，无配属，方便调度管理，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。 （1）充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。 （2）科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。 （3）本工程施工阶段正值农忙季节，公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员。 （4）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。 （5）采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足，确保工期计划的落实。 2.农忙季节稳定工人的特殊措施 本工程施工阶段正值农忙时节，为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司 - 128 - 将采取强有力的措施确保现场施工人数，充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风，特制定以下农忙季节工期保证措施： （1）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业。 （2）采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。 （3）选用不受季节影响施工的劳力，优先选择南方劳动力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，同时认真做好职工思想工作，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，农忙期间每人每日补助35元，以确保正常施工。 （4）加强现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。 （5）各种地材在农忙前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。 （6）认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划。 （7）对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴，在农忙期间加强对工人的慰问，发现不稳定因素及时解决，在工资发放上保证全额到位，可以提前预支工资。 （8）随时抽查工人的生产考勤，对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。 （9）建立在农忙期间施工人数检查制度，加强农忙期间劳动出勤管理，项目部要建立自己的检查小组，每天检查出勤人员，并做好记录，定期向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组，不定期对项目部进行抽查。 （10）奖励措施：为了激发工人的工作热情，公司制定了一定的奖励措施，对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励，奖励金额视职工具体情况而定，家居农村的职工奖励250元，家居城市的职工奖励100元，所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的项目部，公司对其奖励1000元。 （11）处罚措施：为了农忙期间不延误工期，公司制定了一系列的处罚措施。对未经公司认可，随便放假的项目部，对其项目负责人处以200元罚款，做出书面检讨并在公司内部通报批评；项目部检查小组未定期向公司汇报出勤人员，对该小组成员处以每人50元罚款；公司检查小组在对项目部进行检查时，如发现100元罚款，并要求做出书面检讨，对旷工人员处以200元罚款，情节严重都直至除名，如该项目因农忙延误工期，对该项目处以2000元罚款。 - 129 - 6.4雨季防排水计划 本工程工期长，在整个施工过程中需要经历雨季，本工程的雨季主要是在主体施 工以及地下车库基础开挖阶段。 据气象部门多年的预测，郑州的雨季汛期将会在6月至8月到来，本工程主体施工和地下车库基础开挖阶段正处于雨期，为了防止雨季施工带来的危害，特采取以下措施： 1.雨季施工夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 2.应做好施工人员的雨季共培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。 3.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 4.对于正在进行基础施工的工程，要做好在基坑边远和坑底设置排水沟合集水井，在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。 5.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅。道路两旁一定范围内不要堆放物品。且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路通畅。 6.检查机电设备基础是否牢固，基础是否达到设计要求。设备基础四周设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。 7.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等 暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷， 房间不漏雨、场区不积水。 8.在雨季到来前，做好各高耸脚手架防雷装置，质量检察部门在雨 季前要对避雷壮志做一次全面检查，确保防雷。 9.原材料的储存和堆放 (1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮、下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。 - 130 - (2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四 周要有排水出路，防止淤泥渗入。 (3)模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 (4)回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。 10.雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。 11.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 12.大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。 6.5主要机械设备数量及使用计划 本工程主要采用的施工机械有塔吊、施工电梯、附着式脚手架提升设备，钢筋加 工设备，模板加工设备，砼泵送设备，砂浆搅拌机等。根据施工现场的平面特点，结合施工总平面图的布置，采用塔吊3座，施工电梯3座，钢筋加工棚3处，模板加工棚3处，每处各设钢筋模板加工器械两套，砼泵送设备3套，从当地租赁站租赁，砂浆搅拌站3座，附着式脚手架提升设备3套，具体位置详见附表五施工总平面图。 主要机械设备数量及使用计划：详见附表一 试验和检测仪器：详见附表二 - 131 - 第七章 确保工程质量的技术、经济、组织措施 7.1 质量保证措施与创优计划 7.1.1工程质量目标与方针 根据我公司质量宗旨，确保本工程的质量目标合格，争创为“结构中州杯”。 在施工过程中我单位将严格按照国家规范、并执行高于国家规范要的企业标准，确保工程质量。同时，执行我公司质量、安全、环境三标一体贯标要求，以管理求信誉、以质量求效益、严守合约、确保用户满意。 7.1.2 质量保证体系与实施 建立以项目经理为核心，由专职质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成的质量管理网络，逐级健全质量责任制，在施工全过程中，按照ISO9002质量管理要求，运用全面质量管理的方法，组织开展QC活动，确保工程质量达到本工程质量目标。 为做好技术推广应用和技术攻关工作，项目部成立 “质量管理（QC）小组”。 质量管理（QC）小组组长由项目部的项目经理担任，副组长由技术负责人、生产经理担任，成员由施工部、质量部、安全部和技术部等人员组成。 7.1.3 质量保证体系的落实 1. 质量管理总控程序 - 132 - 分部分项作业班组 质量保证资料齐全合格 隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成 分部、分项 工程质量 监理公司 检查质量保证资料是否符合要求 报送 项目技术负责人 隐检、预检、分部、分项工程是否完工 检查分部、分项工程质量是否合格 不合格返回 报送 合格 2.检测试验控制 加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录，主要工程材料、质量检测试验控制见下控制图。 施工单位 提 供 根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。 审 核 控制内容 监理公司 供货单位 检查质量保证资料是否符合要求 隐检、预检、分部、分项工程是否完工 检查分部、分项工程质量是否合格 不合格返回 合格填写鉴认单 提 供 保管使用 参 加 合格随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。 不合格合格由监理公司确认的试验室或其委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。 合格保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。 审 核 抽 验 检查确认 不合格不合格 按规定依法退货或索赔 - 133 - 主要工程材料、试验质量检测控制图 3.工程质量内部检验管理 本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图： 送监理验收 合格 项目技术负责人检查验收 不合格 质检员、施工员检查验收 不合格 班组返工、总结 班组自检 不合格 - 134 - 分部分项工程验收流程图： 填报中间交工证书 不合格 施工单位自检 合 格 不合格 监理工程师进行质量检查，填写质量验收单 合 格 单项（个）工程已完 不合格 施工单位自检 合 格 填报质量验收通知单 每道工序完工后 审核开工申请单 - 135 - 计 量 不合格 工程监督员检查，汇总质量验收单 合 格 签认中间交工证书 5.不合格品控制程序 所有检验不合格品的识别、评审、处置、验证和交付专有程序执行，其程序见图。 不合格品控制程序流程图 疑问时 合格品 产品检验 标识 质安技术部或总工识别 不合物料不合格 合格品 格 隔离 甲料不合格 分析 不合格 不合格记录或工程质量整改通知 向甲方报告与甲方一起处置 施工不合格 自购物料不合格 评审 严重不合格或处置有争议时 分析 调试不合格 评审 处置有争议 有争议时 评审 项目经理部处置 报公司质安部 处置 报公司质安部或总工室提出处置意见 质安员签署 整改意见 施工员组织施工班组整改 调试技术监督员签署整改意见 调试技术管理组或总工协调解决 项目经理同意 返工或更换 顾客认可 返修 调试人员整改 降级使用 让步使用 拒收报废 复检 不合格 不合格 复检 不合格 复检 合格 进入工程安装使用 信息传递 退出工程 合格 公司质安部 合格 公司供方评审小组评审 - 136 - 7.2 各施工段、各工种、各专业配合措施 1.工程开工前，由各施工段、各工种、各专业人员参加全面图纸会审，根据业主总的要求，进行各施工段、各工种、各专业的交底。使各施工段、各工种、各专业施工人员在施工中明确各自的要求和承担的义务，提出施工过程中可能出现的问题和困难，为以后顺利施工打下基础。 2.制定总网络计划，及早为各施工段、各工种、各专业施工提供工作面，并制订相应的配合计划，对于安装作业人员提出的要求，在不影响总体工程进度的前提下，经业主同意，予以积极配合。 3.合理安排工序，根据网络计划及总要求，及早为各施工段、各工种、各专业施工提供作业面。 4.在施工中，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。 5.预留预埋配合 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。注意对埋件、留洞的保护，在土建施工中，避免对它们的触动。 6.成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。 通过项目经理部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用。 7.各工种间的配合 （1）管道、电气、弱电安装的配合各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。 （2）油漆施工配合 施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况 需全部漆完的由施工员确定。 - 137 - 7.3 保证工程质量的技术、经济、组织措施 7.3.1执行施工图会审制度 1.通过对施工图的学习与初审，会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。 2.在施工图会审的基础上，结合现场施工条件及企业特点编制本工程的施工组织设计（或方案），并在施工过程中不断优化施工方案。 3.完善工程变更手续。 4.制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等，并切实执行。 7.3.2.执行技术交底制度 1.进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。 2.建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。 3.组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。 7.3.3.执行技术检验制度 1.对原材料、半成品、构配件进行检验，对混凝土、砂浆、防水材料等进行试配或试验工作。 2.监督与执行施工技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行全面或重点复核。 3.开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造，提高施工技术含量。 4.进行技术情报交流，强化技术档案管理工作。 5.采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学可靠。 - 138 - 7.3.4.施工技术管理流程 1.工程施工技术方案管理流程图 2.施工方案三级技术交底程序图 施工工长向班组技术交底 项目总工程师向施工工长、质检人员技术交底 公司向项目组织机构技术交底 重要方案总公司审批 项目经理审核 技术方案制定 不合格 技术负责人审核 不合格 不合格 不合格 监理审批 - 139 - 第八章 施工安全措施计划 8.1 安全生产目标 1.确保省级安全文明工地，争创河南省“中州平安杯”； 2.严格执行郑州市安全文明施工管理、***对项目管理、安全环保要求和对施工现场管理办法的相关规定； 3.无重大人身、设备安全伤亡事故；一般轻伤事故率发生0.2%以下。 8.2 安全生产保证体系与管理制度 8.2.1 安全生产管理体系 建立以项目经理为组长，安全经理、项目技术经理、项目生产经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员2名，负责现场安全事宜。超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。 项目部安全管理体系如图： 各专业分包专(兼)职安全员 - 140 - 各专业分包施工班组 材料员 技术员 机电管理员 各专业工长 项目安全经理 项目总工、项目副经理 安全管理部 项目经理 公 司 上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。 8.2.2 安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查； 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录； 管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 实行安全生产奖罚制与事故报告制； 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情； 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 8.2.3 安全管理程序 安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。 1.安全巡视 项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。 2. 安全报告 安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全经理，对当 - 141 - 天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全经理和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。 3.安全分析会 会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。 8.3 安全生产技术保证措施 8.3.1 安全保证体系 施工班组编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育安 全 保 证 体 系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员消防员遵守生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥- 142 - 8.3.2 大型施工机械的安全使用 1.塔吊的使用： （1）塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装\\维修人员末经许可不得攀登塔机. （2）塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级. （3）塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。 （4）塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。 （5）在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。 （6）司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。 （7）塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。 （8）塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。 2. 塔吊拆除： （1）塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。 （2）操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。 （3）拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。 （4）拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。 3.施工电梯使用 （1）施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。 （2）梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。 - 143 - （3）电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。 （4）施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。 （5）双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。 （6）电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。 （7）施工电梯停止运行后应遵守以下规定： （8）电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位； （9）作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯 门； （10）班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。 （11）凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。 4.施工电梯拆除 （1）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 （2）制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。 （3）分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 （4）整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。 8.3.3 中小型机械设备的安全措施 1.施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 2.施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 3.使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常， - 144 - 有无漏电保护，严格按操作规程作业。 4.电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 5.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 6.重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 7.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 8.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 9.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。 10.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。 11.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 12.吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。 8.3.4 施工临时用电系统的安全措施 1.临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。 2.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档 - 145 - 备查。 3.临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 4.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 5.配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。 6.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。 7.的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。 8.3.5 临边及洞口的安全防护 1.临边防护 建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。 楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。 钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝土浇筑 回填土撤保温测温 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不表面处理保温养护拆模- 146 - 得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌 钢筋、模板、预埋件验收钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。 预拌混凝土场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护测温拆模撤保温 回填土2.洞口的安全防护 对于边长小于250的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。 对于边长大于250小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。 1.5米x 1 .5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 钢筋、模板、预埋件场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔 筑表面处理保温养护- 147 - 拆模测温撤保 钢筋、模板、预埋件验收场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置凝土浇筑表面处理保温养护测温拆模 撤保温回填土 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。 下边沿至楼板或底面低于80厘米的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护拦。 3. 高处作业防护措施 在每栋楼设一条安全通道，安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。如下图所示。 临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。 高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。 高处作业严禁投掷物料。 - 148 - 钢筋、模板、预埋件验收拌混凝土场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护测温拆模撤保温 回填土4.防止坠物打击的防护措施 防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。 规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；现场南侧临近道路，因此对塔吊采取限位措施。 建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。 在各种材料加工场搭设防护棚。 考虑北侧人行通道和在塔吊覆盖范围内，因此用钢管搭设安全通道，其上覆盖双层木模板。 规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。 5.防触电措施 施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下。 整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护， 每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性。 施工现场采用36V的安全电压进行照明。 对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护 - 149 - 如下图： 钢筋、模板、预埋件验收场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护测温 拆模撤保温 回填土8.4 现场施工消防安全保证措施 8.4.1 组织保证 1.成立消防领导小组，由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。 2.部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。 4.成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育培训。 - 150 - 消防器材的配备更新安全员重点部分氧气乙炔消防检查监督、制度落实配电间木工棚重点部位消防工作培训义务消防员临时库房防火安全检查、复查安 全 员项目部工作小组施 工 员职工违章教育处理公司防火领导小组宣传、教育、工作班组防火安全交底公共设施现场动火三级动火制度审批办公室消防隐患落实制度工具房班组防火宣传工作义务消防员临设防火监督执行防火整改意见 8.4.2 措施保证 1.严格遵守郑州市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。 2.施工现场运输道路兼作临时消防车道，由于现场道路无法形成环路，现场道路均设置为双通道，并设计多种交通组织策划，以保证临时消防车道的畅通。 3.布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。 4.在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。 - 151 - 5.氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处，设置足够数量灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。 6.施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。 7.坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。 8.对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。 9.在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。 （1）结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高层焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。 （2）安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。 （3）有木材、易挥发等易燃材料，室内装修要求较高，起火因素多，引起火灾的危险性较大，所以施工时，必须认真落实各项消防措施。 （4）新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 （5）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。 - 152 - 第九章保证文明施工的技术、经济、组织措施 9.1 总体思路 文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地也是企业展示实力的一个窗口，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。 9.2 保证措施 1.把创建文明工地的工作纳入管理轨道 开展创建文明工地的过程中，以建设部《建筑施工安全检查标准》为基础，参照国际劳工组织《施工安全与国际卫生标准》的要求，结合实际，颁发了对施工现场安全文明实施标化管理，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。 2.健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。 要求工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。 3.把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开 把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。 - 153 - 9.3具体措施 9.3.1现场CI形象布置 根据公司CI形象战略，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。 9.3.2封闭管理 大门及围墙严格按照我公司集团化统一标准修建，做到坚固、美观、大方，充分展现企业形象。 大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。 9.3.3施工现场标牌 在大门内的显眼位置上设立“十牌二图”，内容为公司简介、施工标志牌、项目管理网络、安全生产制度、消防保卫制度、文明施工制度、环境保护、施工现场平面图、工程计划进度网络图等。“十牌二图”的格式按照CI手册统一执行。 9.3.4 施工场地 1.砼硬化地坪施工 根据实际情况，工程主要道路、堆放建筑材料等处作适当硬化处理，其余场地在施工区范围适当搞些绿化工作。 2.吸烟点 按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。 - 154 - 9.3.5 办公及生活设施 1.办公室 办公楼全部采用彩钢板进行制作，办公室布置按公司统一标准布置。要求每个办公室布置整齐有序，如办公桌、椅子统一，物品摆放整齐，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。 2.厕所 现场设置的厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。由并落实专人进行每日的卫生保洁工作。 3.门卫室 在施工区现场和生活区出入口处设门卫室，聘用专业保安公司保安为现场提供24小时的保安保卫服务，并配备足够的人员和保安设备，防止未经批准的任何人员进入施工现场等等。 9.3.6 文明施工保证体系 项 目 经 理 标 化 主 管 标化检查整改 违章教育处理 标化资料记录 - 155 - 施 工 员 项 目 工 程 师 编制合理现场布置 现场给水排水布置 检查标准化工作 文明施工交底 施工过程中监督 施工过程中监督 文明施工检查 施 工 班 组 1.建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。 2.加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。 3.从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。 4.从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。 5.积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。 6.定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治、打架、等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。 7.健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。 8.要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。 9.把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开 10.把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。 - 156 - 9.3.7 创建文明工地的主要内容 1.以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。 2.建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。 3.工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》的规定，做到七个方面的标准化管理： 4.建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。 5.类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。 6.“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。 7.施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。 8.塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。 9.中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。 10.改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康 11.建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。 12.工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、 - 157 - 治病的知识。 13.“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。 14.创造良好的场容场貌，树立新的企业形象 15.工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。 16.由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。 17.工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明： （1）工程名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。 （2）工地管理人员名单。安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。 （3）工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。 （4）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。 （5）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。 （6）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。 （7）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。 （8）主动协调、采取措施、共建文明工地 （9）工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。 - 158 - （10）重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。 （11）创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。 - 159 - 第十章 施工总进度计划及保证措施 10.1 本工程计划的特点 10.1.1 施工周期长 由于本工程建设规模大，施工项目多，工艺复杂和质量要求高等客观因素制约，因此，建设周期较长。 10.1.2 计划工作量大 计划管理工作整个施工过程中起到举足轻重的作用。施工计划纵向贯穿于施工过程的始终，横向涉及到施工的各方面。因此，要根据工程的实际，对原计划要不断调整，才能使计划和施工同步，并能起到指导作用。 10.1.3施工工期目标 本工程计划于2014年5月16日开工，实际开工日期以甲方开工通知为准，2016年5月16日完工，总工期为730日历天。 施工总进度计划见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 10.2 确保工期的组织措施 10.2.1 组织指挥保证措施 建立高效的工程指挥机构，由项目经理全面负责落实项目进度控制人员。 进行项目分解，如按项目结构、按项目进展阶段、合同结构分解并建立编码体系。 10.2.2 确定各专业施工队伍的检查要点 1.做好施工前准备工作。 - 160 - 2.加大土建施工资源投入，确保混凝土的供应；配备足够的设备，提高机械化施工水平；准备好周转材料的供给，以满足工程进度的需要。 3.在内部组织合理有序的施工道路，使材料直接运到施工现场，减少二次转运的时间。 4.督促各专业施工单位制定原材料、半成品及机电设备的订货计划，落实货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。 5.做好雨季、冬季施工措施，在浇筑混凝土点，钢筋、金属焊接点搭设临时活动遮雨棚，浇筑完的混凝土要加盖雨布。 10.3 确保工期的技术措施 10.3.1 总进度控制计划 总进度控制计划是项目部依据与建设单位签订的施工合同，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况，对施工全过程作出的战略性部署，明确总进度控制计划施工的总工期，确定主要施工阶段的开始和结束时间，确定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及相互衔接的关系。通过计算，确定关键工序线路，明确主攻方向。同时，通过分析预测，确定各项经济指标应达到的水平及采取的相应措施。 总进度控制计划必须报业主和监理公司审批后实施，并接受业主和监理公司的监督检查。 10.3.2 年度和季度计划 年度和季度施工计划是根据已批准的总进度控制计划并结合计划内的实际情况编制的。主要对各施工项目在不同的时间上的安排，同时确定计划期内应完成的施工内容、工程数量、施工产值等应达到的指标。对施工所需的劳动力、材料及主要施工设备的进退场时间作出安排，确定为完成施工进度计划而采取得措施。 10.3.3 月和周作业计划 因本工程除土建工程外，还有电气、消防、给排水等多种机电设备安装调试，各工种交叉、搭接作业面较多，具有规模大、施工难度大、工期紧的特点。因此，施工 - 161 - 作业计划不仅需编制月计划，还要编制周作业计划，才能满足指导施工的要求。使月度、周计划具体细化，将施工指标层层分解到班组，使施工任务落实到实处。 10.3.4 计划的检查 施工计划的检查，以经业主和监理公司确认的总进度计划作为检查依据，在检查中发现问题应及时制订纠编措施，力求保证计划按期完成，将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异，并提出计划修正方案供业主和监理公司确定。在实际施工过程中，可采取在计划图上画前锋线的方法检查施工进度，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进而揭示解决问题的有效途经。 10.3.5 工程进度分析、计划的调整 随着施工进展的外部环境在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使计划从平衡变到不平衡。所以，施工计划的实施过程是一个动态过程，技术人员要准确掌握施工进度情况，定期进行工程进度分析，通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，并对那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序进行施工计划调整。解决方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路，以满足总控工期的需要。 10.4 工期目标保证措施 10.4.1 确保人力、物力措施 本工程所使用劳动力，我项目部将从人力组织上保证工期，设立专职劳动力调配员，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，集中人力进行关键线路工程项目的施工，确保工期。 对高峰期保证大量材料进场施工的问题，采取如下措施： 1.合理安排场内的施工疏解道路，尽量使材料能直接运到施工点，因此将减短材料进场的时间。 - 162 - 2.加强各专业施工队伍的材料的进场沟通、协调，要求各专业施工单位每月都编制材料的进场时间表报项目部，由项目部整体协调进场时间及顺序。 3.各施工段的材料使用调配 根据施工组织设计中各施工段的施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划。按计划进场，并统一安排使用、调配。 4.各施工区施工机械设备调配 设立专职机械设备调度员，负责大型施工机械设备的统一调配，合理安排各种大型施工机械设备在各施工段间进行流水作业，提高机械使用率，并能集中力量保证关键线路的工程项目施工，确保按期完工。 10.4.2 施工管理协调措施 项目部首先要动员相关职能部门参与计划的编制并深入讨论。以明确施工目标和达到施工目标应做的工作，组织各专业施工队伍开计划动员会，明确各专业施工队伍应做的施工任务工作，要求专业施工队伍负责人在讨论通过的计划上签字，要求各施工队伍接受任务后层层分解，并有按时汇报计划进度的制度，以使项目部的计划变成所有参与施工的单位的共同目标。 加强计划管理，督促、指导参建单位编制工程计划（包括网络计划和关键线路计划），以及材料采购计划，资金流动计划、劳务计划等。各参建单位必须按照有关方面批复的计划施工，严禁无计划施工。 确定进度协调工作制度。一方面下达月计划施工任务并报监理公司和业主备案，另一方面要检查上一个月进度计划的实际完成情况，并与原计划对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾。分析实施过程中延误或超前计划的问题并提出补救措施，预测完成尚待进行工程所需时间，提出加快某些落后工序的具体方案。 定期举行计划协调例会，统筹安排或主持各参建队伍施工协调会。 对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析，研讨对策，并及时采取补救措施。 - 163 - 10.5 各阶段进度保证措施 10.5.1 土建工程施工工期保证措施 1.地下室结构施工 由于本工程地下室的面积很大。由于该阶段的施工工期直接影响到上部结构的施工进度，且结构重要性，因此，地下室的结构施工必须加大各种人力、物力等资源的投入，缩短该阶段的施工工期。为此，拟投入3台混凝土泵进行混凝土的浇筑，在地下室底板结构施工前即插入塔吊的安装，以加快施工现场的垂直运输进度，安排3台塔吊投入使用。钢筋、模板的加工和制作必须提前做好准备计划、采购加工计划，保证材料的充足供应。 2.模板工程施工 （1）合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。 （2）合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。 （3）使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。 （4）使用技能熟练的木工，提高模板安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。 （5）模板安装前，制定合理可行的模板支顶体系，缩短模板安装时间。 3.钢筋工程施工 （1）认真熟悉施工图纸，及时做好抽工抽料工作，为现场的钢筋加工做好充分的准备。 （2）钢筋统一提前在现场进行加工，利用塔吊将加工的钢筋，直接吊到施工作业面，保证钢筋安装的顺利进行。 （3）安排钢筋加工及堆放的位置设置在塔吊吊臂回转半径范围内，以减少场内钢筋的二次运输，缩短运输时间。 （4）做好现场钢筋的分类堆放及标识工作，避免钢筋的误用造成返工和重复安装。 （5）安装前应在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序。 （6）钢筋用塔吊运输，减轻工人劳动强度，提高生产率。 - 1 - （7）在钢筋制安过程中，派出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。 4.混凝土工程施工 （1）根据本工程所使用的混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的试验工作，以起到指导施工的作用。 （2）设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进行。 （3）合理安排各施工区段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段同时浇筑，造成窝工。 5.装饰工程施工 （1）严格选用施工操作人员，选用优秀施工班组进行施工。 （2）坚持技术交底，坚持以样板间开路的原则，严格监控班组施工质量，避免返工现象发生。 （3）在计划安排上，项目部将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以至产品保护上的关系与影响，合理安排工序搭接，令粉刷施工平稳、均衡地进行，确保施工工期要求。 （4）砌体、装修装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下，尽可能提早穿插进行。 6.防水工程施工 （1）必须加大各类资源的投入，合理安排好防水层与其他工序的搭接施工。 （2）根据本工程防水层施工面广的特点，对有施工条件的部位及时插入施工。 （3）对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止其受到破坏而返修。 - 165 - 第十一章 施工现场总平面布置 11.1 总体布置 根据本工程的特点及现有的临建设施，本工程现场平面布置分为三个部分，即作业区、办公区、职工生活区；作业区主要布置钢筋加工区、模板加工存放区、周转材料堆放区等，办公区设一幢二层办公楼，均为轻钢架彩钢板活动房；职工生活区主要布置职工宿舍、厕浴间、食堂等。 11.2 施工道路及场内外交通 场内交通：施工现场的施工道路及施工用场地全部硬化。 11.3水平垂直运输 基础及主体施工阶段现场设置塔吊，臂长40m主要解决钢筋、模板、钢管等材料和部分混凝土的垂直及水平运输。二次结构及装修阶段，安装双笼施工电梯和井架，进行二次结构及装修安装阶段的物料运输。 11.4 材料存放及管理 本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放，水泥存放在水泥库内。 本工程所用钢筋均在现场进行加工。木料加工在隔音防尘棚内进行加工，另设足够面积的原材堆放场地。 其他周转材料堆场包括脚手架、设备安装材料堆场, 根据现场实际, 在建筑物中间场地灵活布置。按计划依次进场, 分类型码放整齐,根据需要发放使用。 装修材料堆场装修材料堆放在场地内。根据材料特性采取相应的遮盖和保护措施。贵重及易损材料在建筑物内设专用库房进行临时存放。 - 166 - 11.5 施工现场临时用水布置 工程临时用水引自施工现场外的水源，水源加表计量后供现场使用。 11.5.1 生活用水系统 本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L／S。 室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按不大于30m的间距布置室外消火栓，消火栓规格为SX100-1.6。 室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，建筑内由室外供水管加压供水。 11.5.2生活、生产给水系统 根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。 11.5.3排水系统 本工程设计污水、废水合流排放。卫生间的污水、废水先排入化粪池处理，然后接至现场附近的排水管网。 11.5.4管材设计 本工程室内外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管。 11.6 临时用电布置 现场采用TN-S三级配电二级保护配电系统供电，施工用电电源由甲方提供，临电线路按照临电施工方案布设。施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据。 1.现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度900mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆，电缆过路必须穿钢管；架空电缆高度必须满足相关规范要求。 2.现场配电做到三级配电二级保护。 3.各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电 - 167 - 阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。 4.施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为1～2m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10Ω。 5.塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50＊50＊5，长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40＊4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。 6.塔吊专用箱必须从配电室单独引线，采用接地保护。 7.非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层，楼层照明灯具高度必须大于1.9m；楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位；工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等；配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。 8.开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。 9.潮湿场所照明必须使用安全电压。 11.7消防布置 消防设施根据有关部门管理规定，配备消防器材和消防用水，做到布局合理，并经常检查、维护、保养、保证灭火器材灵敏有效，水源充足。同时对施工人员进行防火知识教育，设立防火标示。 本工程在每一个主楼作业区各设一个消防水池，保证消防用水，在生活区和办公区内按临时搭设的建筑物区域内，每100m2配备2只10Ｌ灭火器。主要布置在楼梯间、食堂及通道处。木工加工棚、仓库、材料堆场等每25m2配备一只种类合适的灭火器，油库危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。本工程属高度在24m以上高层建筑施工现场，应设置有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和实施。 - 168 - 11.8塔吊回转半径内保护措施 由于本工程的场地较为狭小，生活区和办公区以及钢筋模板加工棚以及仓库都在塔吊的回转半径内，因此所有的临时设施以及场内通道，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定均需搭设安全防护棚。 在塔吊吊装区域内的通道也必须按规定搭设防护棚以确保施工安全。为便于混凝土运输车和材料车进出方便，主要通道搭设防护棚高6m，宽5－6m。立杆采用钢管格构柱，四根6m长的钢管高度上每隔2m用扣件与短钢管做一道箍。宿舍和仓库防护棚搭设高度为10m，宽为8m，立杆采用钢管格构柱，四根6m长的钢管高度上每隔2m用扣件与短钢管做一道箍。宿舍与办公室人行通道搭设净高为2m，宽为1.8m。采用单立杆。其余人行通道防护棚搭设总高度为6m，宽度根据实际道路，其余临时设施的防护棚高度为其建筑高度再加2m，但为了美观，多数做到搭设高度一致；钢筋加工区和砂浆搅拌机也必须搭设防护棚，并做好防护通道，主楼也必须搭设防护通道。 钢筋棚:防护棚宽度5m,总高度6m。搭设立杆间距2.5m。直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间间距400mm。斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。双层棚顶间距600mm，每层用竹笆满铺。在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶，作为钢筋棚防雨措施。上部1200mm四周设二道水平防护栏杆，用竹笆作为围档。（搅拌机及其他机械防护棚均按钢筋棚搭设） - 169 - 栏板采用竹笆作围档上、下两层密编竹笆板钢管桁架斜杆4肢立柱支承钢管纵向钢管纵向水平钢管上、下两层钢管排列间距 400满铺安全网栏杆地坪500300500 道路防护棚:道路宽度为3.6－5m,搭设总高度为6m。用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。上下横向水平杆之间采用桁架形式，上下2层钢管排列作为盖面骨架，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。每隔2m设置一道横向水平杆。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺,下层竹笆下再满铺安全网。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。与大门口车辆进出接口处采用两根加长型桁架作为托架，具体尺寸按现场宽度为准。 道路宽度1.8－3.6m，搭设高度6m。单立杆间距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。底部200mm处设置纵向扫地杆，剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺,下层竹笆下再满铺安全网。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。 人行通道防护棚：道路宽度1.8m，搭设高度3.8m。单立杆间距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。底部200mm处设置纵向扫地杆，双层棚间距600mm，上层用竹笆满铺，下层用木板满铺。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。 宿舍防护棚：防护棚宽度8m，总高度10m。搭设立杆间距2.5m，用4根钢管组 沿道路通道防护棚- 170 - 对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距2.5m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间间距400mm。剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。上下横向水平杆之间采用桁架形式，上下2层钢管排列作为盖面骨架，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。每隔2m设置一道横向水平杆。双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺。上部1200mm，四周设置二道防护栏杆，用竹笆作为围档。 11.9施工总平面见附表五 11.10临时用地表见附表六 - 171 - 第十二章技术重、难点部位主要施工方法及注意 事项 12.1施工技术难点分析 1.主楼地下室底板厚度为1700mm，属大体积混凝土，要求一次连续浇筑完成，不允许出现混凝土冷缝。混凝土的供应、浇筑的组织协调工作量大而繁杂，需要做充分的准备工作。 2.不同强度、抗渗等级的砼节点处按先高后低的原则，即先浇筑高等级砼，后浇低等级砼，等级高的砼应浇筑过设计高低等级砼的交接处，在实际接缝处设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。 3.本工程的工程规模大，施工场地狭小，施工工期短，各专业、各工种的交叉作业较多，施工配合协调难度大。 12.2 大体积混凝土施工 本工程高层住宅部分基础底板厚度达到1700mm,施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，施工中必须重点控制。 12.2.1 施工准备 1. 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 （2）了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带的位置、构造和技术要求。对建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 （3）在交通方面保证让混凝土泵车能连续的为施工现场运输混凝土。对砼浇筑时间、罐车的行走路线做好周密选择，避开车辆集中道路，对于夜间施工事先办好夜间施工许可证。 - 172 - （4）做好各种原材料的取样检验和试验。严格控制混凝土的碱含量、氯离子含量、水化热等指标，做好砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。 2. 材料、机械准备 （1）选用了信誉较好、有相应资质的建工混凝土搅拌站，并对混凝土搅拌站供应能力进行考察。在大体积混凝土浇筑前，及时通知搅拌站做好各种材料储备。 （2）检查所有施工机具是否具备正常作业条件。做好混凝土地泵及输送管、布料杆等材料的准备。浇筑之前，先用与砼成分相同的砂浆湿润泵管。 （3）准备好电子测温仪，并提前进行必要的检查和检测。 12.2.2 工艺流程 钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护测温拆模撤保温回填土 12.2.3 施工要点 1.预拌混凝土 本工程混凝土均采用预拌混凝土，混凝土严格按照有关规范和设计要求进行配比，对拌制混凝土的水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、水、外加剂等原材料进行控制。 2.混凝土的场外运输 预拌混凝土的运输使用滚筒式罐车，运送混凝土的测量应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加两袋水泥。运送过程中，筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快转速20～30s后方可卸料。 送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业人员执行。 - 173 - 3.混凝土的场内运输与布料 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入减石子混凝土滑润管道后，再泵送混凝土。 泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。 沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×50mm方木，以便拆装，向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。 泵送中途间歇时间不应多于60min；如果超过60min，则应清管。 泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。 混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7Mpa。 混凝土泵送完毕，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管料判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。 4.混凝土的浇筑 砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证砼的均匀性和密实性。 底板砼采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度350mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。见下图。 地下室外墙新浇筑的砼第二层第一层 - 174 - 采用插入式振捣棒振捣，每台泵配6个以上振捣棒，在砼下灰口配1～2个振捣棒，在砼流淌端头配1～2个振捣棒，在中间配置1～2个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。 5.砼表面处理 由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握，然后覆盖塑料薄膜。 12.2.4 砼的养护 底板砼浇筑时间预计在3月份进行，此时平均气温约10℃左右，根据热工计算公式T=W·Q／γh·C计算，保证砼内外温差控制在25℃以内，采用蓄水养护。在底板砼浇筑后，洒水养护,养护时间不得低于14d。 泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。 12.2.5 测温措施 测温使用电子测温仪。 测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点。 测温点留置：预留测温点。 测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。 测温时间：砼浇筑以后每4小时测温一次。 测温：使用电子测温仪测温。测温时，将测温线插入测温仪插孔中，等读数稳定后开始读数，做好记录。 测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交项目总工程师审阅、签字。 - 175 - 12.3屋面、卫生间防水工程难点分析 12.3.1屋面防水难点分析 1.防水卷材施工前，基层潮湿，未清理干净：会使铺设不牢固，会导致卷材防水层起鼓、破裂。防水层施工时，必须在经过验收合格的基层（找平层）上进行，检测表面含水率及清除表面杂物，表面含水率的检测方法：将1m2 卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～ 4h 后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴防水卷材。 2.铺贴卷材前基层表面未刷好基层处理剂：这样会影响卷材与基层之间的 粘结力，施工时应严格按产品说明进行施工。 3.铺贴时卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材：前者会影响粘结力，后者不但影响粘结力，还失去防水效果。一般采用热熔法进行改性沥青卷材施工。先按屋面工程技术规范的规定进行附加层施工，再大面积铺贴屋面防水层。热熔法施工的卷材厚度应≥3mm，热熔使用的卷材正反面不得混淆，沥青较厚的一面为热熔面，热熔面为PE 膜或石粉、细砂。火焰加热器应采用两把，同时将幅宽范围内卷材底面和基层加热均匀，使卷材加热温度在200～250℃之间，以卷材表面熔融光亮黑色为度，仅熔化而不能过多地流淌。卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平坦，不得皱折，并应滚压使粘结牢固。搭接部位应以溢出的改性沥青满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，并在搭接口处采用热熔封边器烧热压扁刮封密实。 4.设施处理不合理：设施基座均与结构层相连，防水层应包裹设施基座的上部，并在铁件周围作密封处理。 12.3.2卫生间防水工程难点分析 1.防水层空鼓、起泡：由于施工前未进行含水率检查，找平层潮湿，含水率超9%， 基层清理干净等造成空鼓、起泡。因此在涂刷防水层之前，必须检测含水率，将基层清理干净。 2.地面面层做完后有渗漏现象：涂膜防水层地面做完之后，必须认真进行蓄水试验，破坏涂膜层，面层施工完后应做蓄水试验，并且填好蓄水检查记录。 - 176 - 3.地面排水不畅：由于做找平层及贴面层时没有按设计要求找坡，造成倒坡而存水，因此，在做找平层和贴面层时一定要按要求进行坡度施工。 4.防水涂料计量不准：由于防水涂料属化学反应，在计量时要严格按比例进行配制，且要充分搅拌均匀，不同组份的容器、机具，在取料时不得混用，以免产生凝胶。 5.未保护好已施工完的涂膜层：涂膜层施工完后应做好保护措施，防止人员在上面走水泥砂浆保护，不得3?1，面层施工时要做好20mm ，蓄水高度不得低于24h时间不得少于动，尤其是在蓄水试验以前不得有任何东西放置在上面。 6.防水层未按要求做到边：在立面应往上做150mm 高，在内外高差处应向高处水平外延150mm 。 12.4内粉工程难点分析 1.抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制备应严格按要求进行，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后应及时养护，否则会导致脱层空鼓等缺陷。 2.粉刷前一天应对混凝土面及砌体表面进行浇水、湿润，但粉刷时基体表面不得有凝结水。 3.砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均要过磅，一次拌制砂浆应掌握在3h 内用完，超过初凝期的砂浆，必须报废。 4.粉刷时要严格按高级粉刷要求进行分层施工，每层施工时间应间隔一致，每层抹灰厚度不宜超过10mm ，门窗框周围填塞严实。 5.最后一遍粉刷后应根据气温情况及时浇水进行养护。 6.底层不能太干燥，压光不能太早，否则将会导致抹纹、起泡等缺陷。 7.抹灰不平整，阴阳角不垂直、方正。抹灰前应认真拉线做好灰饼，粉刷时要严格控制，层层把关，在最后一次抹灰前应严格检查，修整后再进行最后一次抹灰，管道背后抹灰应用长抹子进行操作。 12.5楼地面工程难点分析 1.水泥砂浆地面难点分析 (1)空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、 - 177 - 灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔 离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.5～ 0.65)的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不自能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚采回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 2.地面起砂 (1)保护时间不够，过早上人：水泥硬化初期。在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，： 致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa 时才能上人操作。 (2)用过期、强度等级不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 12.6涂料工程难点分析 1.粉化：选用涂料脂太差，墙体表面未处理，涂刷对温度太低或掺水太多引起，施工过程中应避免这些问题。 2.起皱纹：底层涂膜太厚，底层未干而表面已干收缩所致，施工过程应 严格检查上一道工序。 3.起皮及剥落：底层太潮，底层不坚固，涂刷方法不正确，出现问题后应在有毛病的表面补上耐久性强的腻子再涂面层。 - 178 - 第十三章 施工组织机构 13.1 项目管理组织机构 为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司由工程管理经验高、创过国家级优质工程的优秀项目担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人成立工程项目部。 项目管理部设技术质量部、生产安全部、材料设备部、经营核算部等，按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。项目部组织管理机构见下图： 技术质量部 - 179 - 项目经理 *** 项目副经理 *** 生产安全部 材料设备部 经营核算部 各专业分包公司 钢筋班 架子班 木工班 混凝土班 电工班 安装班 装修班 项目组织机构各部门人员表 部门 拟任职务 项目经理 项目经理 项目副经理 技术负责人 质检员 质检员 技术质量部 技术员 技术员 测量员 资料员 施工负责人 土建施工员 生产安全部 安装施工员 安全负责人 专职安全员 材料负责人 材料设备部 材料员 设备员 经营负责人 经营核算部 预算员 *** 助工 *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 助工 助工 助工 助工 助工 助工 经济师 姓名 职称 工程师 备注 13.2 各岗位职责 13.2.1项目经理 1、主持工程施工管理的全面工作，做好部门组织建设，负责公司、项目部及合同要求的各项指标与计划的落实 - 180 - 2、负责工程施工过程的进度、质量、成本、安全及文明施工的管理及施工环境内外关系的协调工作；参与工程建设中各种材料的供应及组织工作。 3、负责项目日常工作；负责协调工地各部门及与公司其他部门之间联系工作，负责公司有关文件的传达与落实；负责各分包单位之间的组织及协调工作。 4、负责工程进度款的回收工作；审查各分包单位的节点付款文件，并签署工程进度款支付意见。 5、定期主持召开工程例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保现场施工按计划顺利进行。 6、负责向公司经理汇报、沟通工程管理中的相关事务。 7、定期组织召开成本分析会议，负责建立各种成本台帐，分析并解决施工中的成本控制工作，保证项目目标成本的实现。 8、负责拟定工程项目部各项管理制度及工作流程。 9、负责项目工程资料的管理，按规定及时整理，完整保存。 10、参与分包单位、材料及设备供应商的选择、合同签订、施工验收、结算等工作。 13.2.2技术质量部 1、负责工程施工从开工到竣工交付的技术及质量管理工作。负责与工程技术质量有关单位的联系。 2、组织工程项目施工组织设计及各种施工措施的编制，检查督促参与施工的有关单位和人员按施工组织设计为指导进行施工；做好施工计划和材料计划的编制工作。 3、主持施工技术质量会议，协调施工中各项技术质量问题的解决。 4、参与各分包单位、材料设备供应商的选择，重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力；对进场材料的质量进行把关验收，防止不合格材料进场。 5、组织施工图纸的图纸会审，尽量将图纸存在问题在正式施工前解决，认真研究设计图纸及相关规范、标准，确保正确执行。 6、负责工程技术资料收集、整理及检查工作；对分包单位的技术资料整理进行指导、监督，保证技术资料真实有效、与施工进度同步；及时办理各项设计变更、现场签证及有关签字手续。 7、负责日常的工程实体质量检查工作，对不合格部位及时要求分包单位改正，并书 - 181 - 面下发整改通知，限期整改，确保各工序的施工质量。 8、负责工地各种资料挡案的收发、整理、归档；负责会议纪要的记录、整理、收发及归档工作。施工日记应与工程同步，并真实详细。 9、做好技术交底工作；负责检验批、分项工程、分部工程的验收，参与工程的竣工验收，并签署验收意见，对验收成果负责；负责每月的计件工程量的结算。 10、组织每月各单位工程质量、进度、安全及文明施工综合检查评比工作；组织每旬的阶段性综合检查评比工作，并形成书面文件，及时下发有关单位整改落实。 13.2.3生产安全部 1、负责工程施工从开工到竣工交付的施工进度及安全生产管理工作。 2、按照施工组织设计、施工总平面布置图及公司有关标准组织施工，负责临时设置和施工场地的布置，做好前期“四通一平”工作。 3、组织生产进度计划的落实和日常进度的协调管理工作，定期召开有关施工进度和安全管理方面的会议，解决生产过程中存在的问题，保证工程项目进度和安全管理目标的实现。 4、贯彻并落实国家及公司有关安全文件的精神，督促检查各施工队的日常安全管理落实情况，对不合要求和存在安全隐患的施工队书面提出限期整改通知，做到不安全不生产，确保安全目标的实现。 5、按照公司有关安全文明施工的要求和质量标准化达标的文件要求认真搞好文明施工，督促检查各承包单位文明施工情况。 6、参加工地组织的每月一次的安全质量进度文明施工大检查，并对各单位的实际工作做出评比，做到奖优罚劣。参加每旬的阶段性综合检查工作，并整理成书面纪要，及时下发各施工队伍并监督整改。 7、认真做好职工每天的出勤记录，合理进行人、材、机的调配，做好每天的施工日记；做好人工成本台帐工作；负责每月的计时工结算。 8、负责日常安全检查工作；及时将各项安全文件资料进行整理归档，并及时上报项目部及公司安检部门；参加对进场大型施工设备的检查验收，并收集保存有关资料。 9、与公司保卫及当地有关机构配合，做好工地的治安与护场工作。 10、负责与各施工队签订安全和工期协议，并负责落实。 - 182 - 13.2.4材料设备部 1、按照材料采购合同、材料采购计划和设备需用计划组织各种材料和设备的进场；保证材料和设备的及时供应，确保生产的顺利进行。 2、材料的采购要做到货比三家，择优选择供货商；及时收集有关材料信息，为工地经理的合理决策提供第一手详细材料。 3、控制各种进场材料和设备的质量，材料进场必须有出厂合格证、技术说明书及有关检测报告；重要材料及构配件采购前要向建设单位及监理单位进行报验，待认可后方可进场；对不合格材料要及时清除出场，不得使用到工程上。 4、做好材料台帐管理，要求材料分类清晰、工程使用部位准确、进场日期明确，保证记录的准确、真实。 5、做好每月的材料汇总和材料盘点，及时、准确向工地经理和项目部提交每月的进料、消耗和存货情况。 6、对工地各单位使用材料情况进行检查，指导施工队正确合理使用材料，发现异常应及时向生产部和工地经理进行汇报。 7、每月对各施工队所用材料进行分类汇总并核对，在每月各施工队结帐前及时将本月所用材料款进行扣除，并对自己签字负责。 8、负责对供货单位和材料、设备使用单位的结算工作，向项目经营部门报送原始结算单据，做到准确、及时、手续齐全；在与有关单位结算过程中不得徇私舞弊，接受相关单位的任何礼品、财物，不得做出有损项目部和集体利益的事，一经发现，交公司纪委处理。 9、负责三钢的租赁和使用，并按公司有关要求进行管理，做好三钢管理台帐；不得私自将三钢外租。 10、积极协调各材料设备使用单位之间的矛盾，保证材料的合理有序使用。 13.2.5经营核算部 1、按照施工合同和公司与项目部签订的目标责任书,确定分包工程的价款。 2、根据工程图纸、图纸会审记录及相关定额，负责做出单位工程各分部工程的工程量、人工材料机械分析及相应部位工程价款，作为控制每月核算和向分包单位结算的 - 183 - 目标值，根据实际完成的工作量，分析当月的工程各项成本超支情况，分析超支原因，提出下一步需改进的措施，并向工地经理和项目经理及时进行书面汇报。 3、负责向建设单位和监理单位及时办理各项工程变更、现场签证所发生的工程预算，收集工程建设期间工程所用材料、人工费等信息，根据合同及时调整工程价款，并办理有关手续。参与工程竣工结算，工程结束后应对整个项目进行成本亏盈分析，向项目部提出最终工程决算报告。 4、负责对当月实际完成工程量进行统计，按照合同要求向建设单位及监理单位提出工程款支付申请，协助办理工程款支付手续。 5、按公司有关部门要求，向生产科、经营办等部门上报当月或分阶段工程实际完成工作量等各项报表。 6、审核每月与各施工班组和施工队的结帐明细，对不符合要求的部分予以扣除。 7、定期组织召开项目工地成本分析会议，将成本控制在目标范围内。 8、指导并检查工地各部门成本台帐按公司要求建立情况及执行情况，做好成本控制的基础工作。 9、负责各类施工合同、承包合同、材料采购合同、供货合同、运输合同和劳务合同的管理，负责与工程合同有关资料的收集、整理。 10、协助项目经理签订各类合同，并对合同执行进行风险分析，提出合理的风险回避、风险转移对策。 - 184 - 第十四章 14.1 夏季施工 14.1.1 准备工作 农忙、冬季和雨夏季施工方案 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。提前准备茶水、绿豆汤，配备清凉油、仁丹、十滴水等防暑用品。 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 14.1.2 技术措施 本工程经历一个夏天，按照进度计划安排期间的主要工序有土方工程，主体砼工程等。 1.混凝土工程 夏季气温高，新拌混凝土的坍落度损失快，大面积混凝土水份蒸发易引收缩裂缝（尤其是太阳直照的白天），因此在混凝土施工时严格按规范要求施工，同时须注意以下事项： （1）尽量缩短混凝土入模时间，避免不必要的等待。 （2）严禁现场向混凝土内加水，否则后果自负。 （3）为避免失水收缩引起龟裂，必须二次抹面，尤其是第二次抹面十分重要。且要掌握好抹面的时间，过早抹面作用不大，如果过迟，砼已硬化无法抹面。因此需在作业面砼初凝之前进行第二次抹面（或搓毛）。 （4）二次抹面后须及时跟上养护，可采取洒水；薄膜覆盖加盖麻袋或草包，养护期一般为7-14天。 （5）若早期养护不当或不及时将会发生龟裂甚至裂缝，为了防止裂缝的扩展，必须 - 185 - 立即进行湿保养。 总之，对大面积混凝土，为防止混凝土早期失水裂缝，二次抹面和湿养护是必不可少的施工环节。 14.2 冬季施工 河南省封丘县位于河南省中部偏北，黄河中游北，冬季较为寒冷。根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。为保证施工顺利进行，特制定以下措施： 14.2.1 准备工作 1.在入冬前，要对职工进行一次冬季施工、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”，“安全第一”的思想。 2.在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。 3.根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。 4.必须在冰冻前做好暂设工程，供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。 5.施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。 14.2.2 技术措施 按照进度计划，本工程要经历冬季，期间进行的主要分项项目为室内粉刷与楼地面工程，主体工程，防水工程。 1.楼地面工程 建筑地面工程施工时，环境温度的控制应符合下列规定： 1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时，不应低于5℃。 2）采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。 2、质量保证：地面垫层施工完成后，要用棉毡等材料进行覆盖，做好保温措施，在 - 186 - 确保砼在初凝前的温度不低于5℃。 2.防水工程 （1）屋面的防水层严禁在雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下表的要求。 项目 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水涂料 施工环境气温 冷粘法不低于5℃；热熔法不低于-10℃ 冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10℃ 溶剂型不低于-5℃；水溶剂不低于5℃ 溶剂型不低于-5℃；水溶剂不低于5℃ （2）热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 1）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。 2）热熔铺贴防水层应采用满粘法。 3）施工安全应符合下列规定： ----易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。 ----溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。 （3）冷粘法铺贴卷材的胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在通风的室内，严禁接近火源和热源。 （4）涂膜屋面防水施工的涂料贮运环境温度不宜低于0℃，并应避免碰撞。保管环境应干燥、通风并远离火源。 （5）涂膜防水施工的环境气温不宜低于－5℃，在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。 （6）隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。施工温度不应低于-5℃。 14.2.3 外加剂准备 1.外加剂的选择 （1）外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。 - 187 - （2）严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 2.掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。 3.掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外加剂的混凝土时，应采用工程使用的原材料，检测项目应根据设计及施工要求确定，检测条件应与施工条件相同，当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时，应再进行试配试验。 4.外加剂掺量 （1）外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，或以mL／Kg胶凝材料表示。 （2）外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。 （3）对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合本规范及有关标准的规定。 （4）处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计）不宜超过1kg／m3混凝土，混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定。 5.外加剂的质量控制 （1）选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件： 1）产品说明书，并应标明产品主要成分； 2）出厂检验报告及合格证； 3）掺外加剂混凝土性能检验报告。 （2）外加剂运到工地（或混凝土搅拌站）应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致，方可入库、使用。若发现不一致时，应停止使用。 （3）粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。 （4）外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的2%。 - 188 - 14.2.4 机械操作及防冻措施 1.机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防加剧机件的不正常磨损。 2.机动设备在起动前应在水箱内加入温水，逐步起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等机件冰冻胀裂。 3.水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。 4.凡在露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。 5.在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低挡控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。 14.3 雨季施工 14.3.1 雨量大小的确定 雨量采用积水的高度来表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为10~25mm； 大雨：一天的雨量为25~50mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。 14.3.2 安全措施 1.现场排水 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。 雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。 2.临时设施和设备的防护 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。 - 1 - 脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，马道上必须钉好防滑条。 施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。 怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。 施工现场的钢脚手架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。 14.3.3 技术措施 按照进度计划，本工程经历一个雨季，期间进行的主要分项项目为砌筑工程和主体砼工程 1.砌筑工程 雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量。 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。 砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，发防雨水将砂浆冲刷。 砌筑墙、柱时，应加设临时支撑保护，或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。 雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。 2.混凝土工程 严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。 大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。 混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分适当减小一些，以利于 - 190 - 保证混凝土的密实度。 现浇混凝土应根据结构情况和可能，尽可能的少留施工缝。 14.3.4雨季安全施工措施 为了防止雨季施工带来的危害，特采取以下措施： 1.雨季施工夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 2.应做好施工人员的雨季共培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。 3.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道， 清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 4.对于正在进行基础施工的工程，要做好在基坑边远和坑底设置 排水沟合集水井，在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。 5.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅。道路两旁一定范围内不要堆放物品。且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路通畅。 6.检查机电设备基础是否牢固，基础是否达到设计要求。设备基础四周设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。 7.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等 暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷， 房间不漏雨、场区不积水。 8.在雨季到来前，做好各高耸脚手架防雷装置，质量检察部门在雨 季前要对避雷壮志做一次全面检查，确保防雷。 9.原材料的储存和堆放 （1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、 不潮、下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用 结构首层堆放材料。 （2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四 - 191 - 周要有排水出路，防止淤泥渗入。 （3）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 （4）回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。 10.雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑 料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提 前检修。 11.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 12.大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。 14.4农忙季节稳定施工措施 本工程施工过程中要经历麦收、秋收季节，为保证工程按计划进行，特采取以 下措施。 1.劳动力安排保证措施 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。由公司调配技术素质好，经验丰富的施工劳务人员施工，无分包，无配属，方便调度管理，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。 （1）充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。 （2）科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。 （3）本工程施工阶段正值农忙季节，公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员。 （4）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。 （5）采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工 - 192 - 人员充足，确保工期计划的落实。 2.农忙季节稳定工人的特殊措施 本工程施工阶段正值农忙时节，为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数，充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风，特制定以下农忙季节工期保证措施： （1）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业。 （2）采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。 （3）选用不受季节影响施工的劳力，优先选择南方劳动力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，同时认真做好职工思想工作，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，农忙期间每人每日补助35元，以确保正常施工。 （4）加强现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。 （5）各种地材在农忙前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。 （6）认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划。 （7）对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴，在农忙期间加强对工人的慰问，发现不稳定因素及时解决，别在工资发放上保证全额到位，可以提前预支工资。 （8）随时抽查工人的生产考勤，对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。 （9）建立在农忙期间施工人数检查制度，加强农忙期间劳动出勤管理，项目部要建立自己的检查小组，每天检查出勤人员，并做好记录，定期向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组，不定期对项目部进行抽查。 （10）奖励措施：为了激发工人的工作热情，公司制定了一定的奖励措施，对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励，奖励金额视职工具体情况而定，家居农村的职工奖励120元，家居城市的职工奖励100元，所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的项目部，公司对其奖励1000元。 （11）处罚措施：为了农忙期间不延误工期，公司制定了一系列的处罚措施。对未经公司认可，随便放假的项目部，对其项目负责人处以200元罚款，做出书面检讨并在公司内部通报批评；项目部检查小组未定期向公司汇报出勤人员，对该小组成员 - 193 - 处以每人50元罚款；公司检查小组在对项目部进行检查时，如发现100元罚款，并要求做出书面检讨，对旷工人员处以200元罚款，情节严重都直至除名，如该项目因农忙延误工期，对该项目处以2000元罚款。 - 194 - 第十五章 施工环保措施计划 15.1 环境管理方针 15.1.1 总体方针 本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念，将根据ISO14000环境管理体系标准，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。 15.1.2 环境保护管理的思路 识别环境因素 → 确定环境目标、指标 → 编制环境管理方案→建立环保组织机构→ 培训、提高意识和能力→ 环保运行控制→ 应急准备和响应→监督与监测→持续改进。 15.1.3 环境保护目标 1.施工时间 上午7：00—晚上20：00，且其中的11：30—13：00，18：00—19：30考虑到为用餐、午休时间将尽量把施工噪音降低至最低，做到不影响附近住户的正常生活。 2.施工现场场界噪声： 结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB； 装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB； 3.扬尘控制： 现场目视无扬尘； 现场主要运输道路硬化率达到100%； - 195 - 4.污水排放： 生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）； 5.废弃物管理： 分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%； 6.室内环境控制 从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。 7.其他 (1)施工现场夜间照明不影响周围社区，不产生光污染。 (2)采取措施节约水电能源，节约纸张等资源。 (3)环境因素的识别、分析及管理方案 (4)在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音等污染，防止污染周围水体、路面等是本工程环境控制的要点。 (5)针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，对挥发性气味的材料，要采用隔离封闭等措施进行控制。针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案，详见《项目重大环境因素及管理方案一览表》。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。 项目重大环境因素及管理方案一览表 环境环境影因素 响 影响人身噪声 健环境保护目标、指标 环境保护管理方案 1 结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器； 2 现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放； - 196 - 施工现场场界噪声： 结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB； 装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。 康、周边办公人员工作 1 现场运输道路进行硬化，场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面； 污染大粉尘 气、影响人身健康 2 现场大门设置洗车槽，车辆清洗泥尘后再出现场目视无扬尘； 场门； 现场主要运输道路3 成立文明施工保洁队，配备洒水设备，做好硬化率达到100% 压尘、降尘工作； 4 建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘； 5 现场供暖采用清洁燃料。 1 现场厕所设置化粪池； 2 现场洗车槽处设置沉淀池； 污水 污染水污水排放符合所在3 设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排体 地的环保规定 放。 4 混凝土养护竖向结构采用养护液，避免水的污染和流失。 1 施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理废弃污染土物和体、水建筑体、大垃圾 气 分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100% 计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地； 2 建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%； 3 工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净。 项目重大环境因素及管理方案一览表续表2 环境 环境影环境保护目标、 因素 响 运输遗洒 污染路面，影运输无遗洒现象 响周边指标 环境保护管理方案 1 道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底盘的泥尘； 2 车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒，一旦发- 197 - 人员生活 化学危险施工现场的化学品（如油漆、涂料等）现遗洒，及时组织人力清扫；水泥搬运要注意。 3 混凝土罐车出场前清洗下料斗。 1 编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行培训； 2 易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫； 3 施工机械设备设置接油盘； 4 配备沙土、铲等以备泄露时使用。 品、污染土和含有化学成分的油品体、水特殊材料一律实行的泄体 露及挥发 封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄露、遗洒 其它遵守《中华人民共和国环境保》和天津市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建筑。 15.2 环境组织管理体系 根据ISO14000环境管理体系标准，编制项目环境管理方案，成立环境保护领导小组，建立项目环境保护体系。 1.项目经理是项目环境管理体系的总负责人； 2.项目总工程师对环境管理要素、环境管理方案负责； 3.项目安全经理对施工现场环保管理具体实施负责； 4.项目综合部为施工现场环保管理体系运行的主管部门； 5.项目部各有关部门和各专业施工单位是施工现场环保措施的执行者，负责各施工区域内环保措施的落实和具体管理工作； 6.项目部成立场容清洁队，负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。 - 198 - 7.环境管理体系职责分配如下： 任 务 项目经理部各部门环境管理体系责职 后技 术 部 C C C C F C 施工 部 P P C P P F 安 全 部 P F C F C C 执行经理 P P C P P C F 生产经理 F J 技术经理 F J J J 项目经理 J J J 编号 任务名称 勤部 1 2 3 4 5 6 7 环境管理方案 环境因素识别 体系运行 环境绩效监测 纠正和预防 人员教育 外联、外协 P C C P P C 说明：F：负责人；C：参与者；J：监督者；P配合 15.3 环境保护措施 15.3.1 水环境管理 1.项目经理部成立以项目经理为组长的节约用水小组，落实责任到人，实行生产区、办公区用水每月定额包干管理制度。 2.坚持检查制度。项目部每月对施工现场进行两次检查，并将检查结果在生产会上点名提出，要求相关责任队伍及人员进行整改； 3.施工现场用水在各回路都安装了阀门，用水使用节水龙头，并喷涂节约用水标志和标语，并经常对施工作业工人进行节约用水教育。 4.在现场大门处冲洗槽边设置沉淀池，并将经过沉淀处理后的水进行回收再重复冲车。 5.在场内各排水终点设置沉淀池，特别在雨季屋面进行有组织排水并收集，水磨石地 - 199 - 面用水量大也进行有组织排水并收集，将收集起来经沉淀后水用来冲洗厕所和文明施工洒水及冲车。 15.3.2 大气环境管理 1.现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格消防管理，将烟尘控制到最小限度。 2.现场供暖设施采用清洁燃料。 3.场内垃圾集中处理，严禁焚烧。 4.施工现场禁止吸烟。 5.茶炉采用电热开水器。 6.施工现场不得熔融防水卷材、油漆以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 15.3.3 固体有害物品管理 1.施工现场要做到天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，做到无积水有排水措施。 2.施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象，要对责任区负责人进行处罚。对施工区有明确的划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。 3.对于各分包单位要求其将施工现场零散材料和垃圾堆放到指定的区域，并且及时清理，垃圾临时存放不得超过三天；按区划定范围，如违反本条规定处罚相关分包负责人。 4.楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或外用电梯运下，严禁高空抛洒。 5.现场建立文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。 15.3.4 噪声控制管理 1.工程外立面采用密目安全网实行全封闭，减少噪音扩散。 2.结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器。 3.现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放。 - 200 - 4.在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。 5.电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。 6.塔吊指挥使用对讲机，减少指挥哨音。 7.施工车辆进入现场禁止鸣笛。 15.4 扬尘污染控制措施 扬尘污染控制是保障现场环境的重要措施。我公司将依据工程自身特点，从项目组织架构、资金保障、合同约定及过程控制等各个方面进行有效控制。 1.建立岗位责任制，对扬尘的预防和控制做到责任到人。设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。 2.设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。 3.运输道路及材料堆场进行硬化处理，并每天派人打扫、洒水以保持清洁。非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少地面裸露。 4.使用商品混凝土，杜绝现场搅拌产生扬尘的问题。 5.混凝土罐车每次出现场前清洗下料斗，垃圾运输车出场前一律用毡布覆盖。 6.现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前对轮胎和槽帮进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得超载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫。严禁凌空抛洒垃圾、渣土等。 7.土方回填阶段是控制扬尘污染的关键时期，风力超过四级时，应停止土方回填，并将现场堆土用彩条布进行覆盖，减少现场扬尘。 8.水泥、石灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库房内存放，部分需露天存放时要进行严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 9.严禁凌空抛洒垃圾、渣土，在现场设立固定的封闭式垃圾池，并在各楼层设立垃圾箱，所有垃圾当天清除出现场，并按规定运送到指定的垃圾消纳场。 10.在与指定分包商和其他承包商签订的合同中要求其将生产垃圾堆放到总包设立的 - 201 - 垃圾存放点，由总包方集中进行清运和消纳。 11.现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格消防管理，将烟尘控制到最小限度。 12.现场供暖设施采用清洁燃料。 13.工程竣工后及时拆迁现场临建，产生的垃圾、渣土确保当天清运出现场，并在拆迁过程中采用洒水、临时覆盖等有效措施防止扬尘。 14.严格执行我公司的绩效测量和监测管理程序，通过过程、指标、方案的监视和测量、监测设备的校验及维护、数据分析和改进等几个方面来实现扬尘污染的有效控制和持续改进。 15.5 防止施工扰民和民扰措施 1.将施工时间控制在早七点到晚八点间，尤其在中午11：30—13：00，晚上18：00-19：30这段时间，考虑到是用餐时间，在此时间段尽量将噪音减少至最低。同时夜晚施工不超过20：00点，做到工完灯息。 2.对于施工带来的噪音污染，我公司将使用新设备，及时维修设备出现的问题。对噪音比较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用，必要时搭设用隔音材料建成的隔音棚，另外在整个建筑物周边外脚手架上张挂进口的隔音布。在施工现场提倡文明施工，建立健全的人为噪声管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰识，力求将施工噪音减少到最小。 3.地面和楼面扬起的粉尘，我公司每天安排专人对各个施工区进行湿水、清洁；对暴露的土地采用草坪绿化或者混凝土硬化。 4.为了不影响周边住户电器设备的正常使用，我公司将采购一批消减干扰器，合理布置在施工现场，避免对广播及电视信号产生干扰。 5.夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射周边居民住宅楼的窗口，必要时采取挡光板遮挡，并作好周边单位、住户的解释、安抚工作。 6.废弃物的处置要设置临时存放场地并及时清运出现场，尤其是生活垃圾，现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运，避免散发难闻气味。 7.废水的排放要经过沉淀池的沉淀达标后排入市政污水管网，绝对禁止乱排乱放。 8.成立扰民及民扰问题小组，建立从组织→实施→检查记录→整改的自我保证体系， - 202 - 积极和群众建立协调互助关系。 9.进场前主动与建委、市容、市政、环卫等部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。 10.现场设居民接待室，公布现场联系电话，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的问题，并定期发放施工扰民费，以避免民扰带来的一系列麻烦，确保工程顺利进行。 11.加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。 12.规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边居民以及其他人员发生纠葛；对于因我公司人员造成的纠纷，我公司将严格处理。 13.所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我公司负责处理。 14.通过ISO14000环境管理体系的运行，我公司完全有能力创造良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响，实施花园式工地管理，营造“绿色建筑”。 - 203 - 第十六章 地下管线及其他地上地下设施的保护措施 16.1施工前准备 调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 1.从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 2.从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 3.如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 16.2 保护措施 详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。 工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。 1.施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。 2.落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管 - 204 - 线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。 3.工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。 4.对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。 5.严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。 16.3地下管线及地上地下设施的加固措施 1.基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。 2.在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。 3.对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。 土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 4.地下管线加固 目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。 5.其它设施防护 - 205 - 本工程施工现场场地在办公楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。 工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。 - 206 - 第十七章 总承包配合、协调管理 17.1 总则 我们在总承包管理工作中就本工程的质量、工期、投资、安全、文明施工对业主总负责，实施工程施工的总协调、总管理、总控制，并根据合同要求实施下列工作。 17.2 质量管理及配合措施 提出明确的质量管理目标，建立一套完善的质量管理组织体系、质量管理工作程序。 提出并编制项目工程质量的保证计划与方法措施。组织施工设计图技术交底，审查施工分包单位制订的施工技术方案，确定其可行性和经济性，提出优化或改进意见。检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工过程中发生的技术问题，并报业主确认后实施。对施工工序质量进行控制，审查各施工分包单位的施工组织设计、报表、请示、备忘录、通知单，检查各项施工准备工作。督察和落实各施工分包单位严格按照国家建筑安装施工规范和设计图纸要求进行施工。对工程材料、设备进行控制。根据合同和图纸要求，审查各施工单位提供的材料、设备清单及质保书，并受托对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽检。对各施工单位提交的装饰材料样品经审查待送监理单位审核后报业主审定并采取封样及保护。督促和检查各施工分包单位严格按照样品控制采购材料品质。 检查工程施工质量，每月向业主、监理提供工程质量月报（重大工程质量问题及时专题报告），组织各项工程验收（包括隐蔽工程验收、分部分项工程（中间）验收等）。负责处理工程质量事故，建立一套事故处理程序。查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、业主并督促和检查事故处理方案的实施。制订成品和半成品保护措施，管理与协调各施工分包单位对施工现场验收工程、已进场的设备材料的产品保护和半成品保护，减少损坏，减少返工与损失。制订工程阶段性验收与竣工验收程序，参加工程竣工验收。 - 207 - 17.3 工期管理及配合措施 遵照确定的总工期制定工程总进度计划和分阶段进度计划，审查落实工程进度计划、分阶段计划和月进度计划，上报业主，并送监理备案。 严格按计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，及时查明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。 定期组织召开工程例会、协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保本工程按期完成。 每月提供进度分析报表。 及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。 参加有关分包单位的和合同条款拟定的工作过程，负责安排各施工单位及设备材料供应单位的进场、退场时间及相应施工周期和合理的施工作业区域，落实相关的经济责任，确保组织有条不紊的交叉施工。 17.4 安全生产、文明施工、管理及配合措施 对工程项目建设过程中的文明施工、安全生产负全面管理的责任。如有事故发生，积极参加事故调查，按有关规定组织好事故上报工作。 督促各专业施工单位安全生产，并定期检查安全、文明施工措施的制订和落实情况，避免重大伤亡事件发生。 按照有关条例组织好工程总的安全协议以及各承包单位的安全协议。 督促各专业施工单位保证文明施工，保持施工场地及现场生活设施（包括食堂、宿舍、厕所等）的清洁和卫生，交工前清理现场，符合主管部门的有关规定，整个工程施工周期内达到文明施工工地的要求。 17.5 机械设备、场地的协调措施 17.5.1 机械设备的协调措施 协调解决施工场地各机械交通问题，满足施工运输要求，保证施工期间畅通。 - 208 - 合理安排工序，制定施工机械进、退场计划，组织调配各机械、施工班组，避免出现机械闲置、窝工现象。 17.5.2 施工场地协调管理 协调解决施工场地与外部联系的通道与道口，满足施工运输要求，保证施工期间畅通。 负责协调施工场地与周围村民、单位和地方管理机构的关系，确保工程建设的顺利进行。 负责施工区域的总平面管理。根据本工程特点，编制分阶段平面布置，保证各施工单位的有序作业面。 负责督查落实施工分包方做好施工现场的污水排放工作，保护施工现场周围环境。 - 209 - 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 项目名称：***二标段工程 设备名称 规格型号 数量 2 3 2 3 3 3 6 80 10 3 6 12 10 6 4 制造年份和 使用年限 2012 1年 2012 1年 2011 2年 2011 2年 2011 2年 2011 2年 2010 3年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2011 2年 2011 2年 2011 2年 2012 1年 用途 自有/租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 自有 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 完好状况 挖掘机 塔吊 装载机 施工电梯 砂浆搅拌机 砼输送泵 钢筋切断机 插入式振动棒 平板振动器 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 蛙式打夯机 污水潜水泵 万能圆盘锯 KT820 QTZ125 LW600K-LNG SMZ1500 200L HBT50B GJ-40 HZX-60 N-7 GTG3-10 WJ-40 BX330/500 HW-60 WQX MJ104A 土方回填 主体结构 土方回填 主体、装饰 主体、装饰 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 回填土 基础工程 主体结构 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 - 210 - 水泵 电渣压力焊 木工平刨 木工压刨机 冲击电钻 电动液压弯管器 管子切断机 电动套丝机 SHP100 HYS-630 MB5040D MB106M MT811 DWG-4D Q1111 SMIT-312 3 15 6 3 4 3 3 6 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2012 1年 2013年 半年 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 安装工程 安装工程 安装工程 主体结构 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 投标人： （盖章） 法人代表或授权代表： （签字或盖章） 年 月 日 - 211 - 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 项目名称：***二标段工程 国别序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 全站仪 经纬仪 水准仪 激光铅直仪 钢卷尺 小钢卷尺 砼试模 砂浆试模 型号规格 PTS J3 Z4 JZC-E10 50m 5m 100*100*100 70.7×70.7×70.7 9 台秤 直径180高10 抗渗试模 150 9 中国 2013 新买 试验 3台 中国 2013 半年 试验 数量 产地 1台 3台 3台 6台 6把 40把 30组 15组 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 年份 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2013 2013 时数 一年 一年 一年 一年 一年 一年 新买 新买 测量 测量 测量 测量 测量 测量 试验 试验 制造已使用台用途 备注 多功能质量检11 测尺 投标人： （盖章） 法人代表或授权代表： （签字或盖章） 10把 中国 2012 一年 检验 年 月 日 - 212 - 附表三：劳动力计划表 项目名称：*****二标段工程 单位：人 工 种 2014年 567月 20 10月 20 12月 20 34月 月 月 月 月 管理人员 钢筋工 木工 混凝土工 砖工 架子工 水电工 抹灰工 20 月 20 20 120 110 50 30 40 60 100 20 120 110 50 30 40 60 100 20 120 110 50 30 40 60 100 20 120 110 50 30 40 60 100 20 120 110 50 30 40 60 100 20 50 50 20 20 40 60 100 20 50 50 10 15 40 60 60 20 15 40 60 20 20 40 30 10 10 20 20 6 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2015年 2016年 120 120 120 120 120 110 110 110 110 110 50 15 30 50 40 60 50 40 60 50 40 60 50 30 40 60 - 213 - 防水工 普工 电焊工 油漆工 塔吊司机 物料提升机司机 保温工 合计 60 40 15 3 60 40 15 3 60 40 15 3 40 15 3 40 15 3 3 60 15 3 3 60 15 3 3 60 15 3 3 15 60 15 3 3 30 60 5 3 100 60 5 3 100 15 60 5 60 3 100 50 60 3 100 20 60 3 100 20 30 3 100 463 518 518 458 491 611 611 611 626 728 528 548 368 283 209 投标人： （盖章） 法定代表或授权代表： （签字或盖章） 年 月 日 - 214 - - 215 - 附图一：劳动力柱状图 2013.11 12 2014.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2014.1 - 216 - 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 - 217 - 附表五：施工总平面图（主体施工阶段） - 218 - 施工总平面图（装饰装修阶段） - 219 - 附表六：临时用地表 用途 临时办公室 临时生活区 厕所 盥洗间 门卫室 食堂 车辆冲洗棚 钢筋加工区 模板加工区 水泥仓库 砂浆搅拌站 砖砌块砂石料 消防水池 面积（平方米） 280 480 80 60 15 200 15 200 200 80 54 150 30 位置 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 需用时间 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 主体施工期间 主体施工期间 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 - 220 -
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