农贸市场施工组织设计

施工组织设计

四川隆源建设有限公司

二00九年元月

目录 第一章 编制依据及说明 .................. 错误!未指定书签。 第一节 编制依据 ........................ 错误!未指定书签。 第二节 编制说明 ........................ 错误!未指定书签。 第二章 工程概况 ......................... 错误!未指定书签。 第一节 建筑物概况 ...................... 错误!未指定书签。 第二节 工程设计概况 .................... 错误!未指定书签。 第三节 工程施工环境及地质气候条件 ...... 错误!未指定书签。 第四节 工程重、难点 .................... 错误!未指定书签。 第三章 施工部署 ......................... 错误!未指定书签。 第一节 部署的原则 ...................... 错误!未指定书签。

第二节 施工顺序 ........................ 错误!未指定书签。 第三节 施工总体部署 .................... 错误!未指定书签。 第四节 主要材料进场部署 ................ 错误!未指定书签。 第五节 主要机械设备部署 ................ 错误!未指定书签。 第六节 施工班组设置 .................... 错误!未指定书签。 第七节 施工目标 ........................ 错误!未指定书签。 第四章 施工组织机构的设置与管理 ......... 错误!未指定书签。 第五章 施工总平面布置 ................... 错误!未指定书签。 第一节 施工平面布置原则 ................ 错误!未指定书签。 第二节 施工平面布置说明 ................ 错误!未指定书签。 第三节 施工平面布置图 .................. 错误!未指定书签。 第六章 施工准备 ......................... 错误!未指定书签。 第七章 劳动力组织计划 ................... 错误!未指定书签。 第八章 施工进度计划及工期保证措施 ........ 错误!未指定书签。 第一节 工程开、竣工日期及施工进度计划 ... 错误!未指定书签。 第二节 工期保证措施 ..................... 错误!未指定书签。 第九章 主要工程项目的施工方法 ........... 错误!未指定书签。 第一节 施工测量 ........................ 错误!未指定书签。 第二节 基础工程 ........................ 错误!未指定书签。 第三节 主体分部工程 .................... 错误!未指定书签。

第四节 脚手架工程 ...................... 错误!未指定书签。 第五节 屋面工程 ........................ 错误!未指定书签。 第六节 装饰装修工程 .................... 错误!未指定书签。 第七节 给排水安装分部工程 .............. 错误!未指定书签。 第十章 质量保证体系、措施及质量通病防治方法错误!未指定书签。 第一节 质量保证体系 ..................... 错误!未指定书签。 第二节 质量保证措施 ..................... 错误!未指定书签。 第三节 质量通病防治方法 ................. 错误!未指定书签。 第十一章 安全、职业健康保证措施 ......... 错误!未指定书签。 第一节 组织管理措施 .................... 错误!未指定书签。 第二节 技术保证措施 .................................. 176 第三节 职业健康保证措施 ................ 错误!未指定书签。 第十二章 成品保护措施 ................... 错误!未指定书签。 第一节 组织管理措施 .................... 错误!未指定书签。 第二节 技术保证措施 .................... 错误!未指定书签。 第三节 经济保证措施 .................... 错误!未指定书签。 第四节 合同保证措施 .................... 错误!未指定书签。 第十三章 降低成本措施 ................... 错误!未指定书签。 第一节 目标管理措施 .................... 错误!未指定书签。 第二节 技术保证措施 .................... 错误!未指定书签。

第三节 材料保证措施 .................... 错误!未指定书签。 第四节 合同管理措施 .................... 错误!未指定书签。 第十四章 现场文明施工措施 ............... 错误!未指定书签。 第一节 文明施工管理制度和工作流程 ...... 错误!未指定书签。 第二节 现场布置 ........................ 错误!未指定书签。 第三节 现场管理 ........................ 错误!未指定书签。 第四节 综合治理 ........................ 错误!未定义书签。 第五节 现场文明施工内容及措施 .......... 错误!未指定书签。 第十五章 环境保护措施 ................... 错误!未指定书签。 第一节 废弃物管理 ...................... 错误!未指定书签。 第二节 噪音管理 ........................ 错误!未指定书签。 第三节 扬尘污染管理 .................... 错误!未指定书签。 第十六章 季节性施工措施 ................. 错误!未指定书签。 第一节 管理措施 ........................ 错误!未指定书签。 第二节 雨季施工措施 .................... 错误!未指定书签。 第三节 夏季施工措施 .................... 错误!未指定书签。 第四节 冬季施工措施 .................... 错误!未指定书签。 第五节 农忙季节施工措施 ................ 错误!未指定书签。 第十七章 总包管理 ....................... 错误!未指定书签。 第一节 总、分包管理 .................... 错误!未指定书签。

第二节 总包服务 ......................... 错误!未指定书签。 第三节 总包对外协调管理 ................. 错误!未指定书签。

第一章 编制依据及说明

第一节 编制依据

1.锦西奥林（营门口广场）农贸市场工程建施、结施、水施、电施图纸等。

2.工程现场踏勘了解的实际情况。

3.我公司综合实力和ISO9000质量系列标准、本企业《QEC管理手册》质量环境职业健康安全体系运行的相关文件。

4. 国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

第二节 编制说明

本施工组织设计是根据我公司多年来积累的类似工程建设经验及综合施工技术力量，按要求对锦西奥林（营门口广场）农贸市场工程的土建、水电、管道等各专业施工及组织管理进行编制，对施工部署、总平面布置、施工进度计划、劳动力组织计划、材料供应以及各专业主要施工重点难点的控制方法、质量环境职业健康安全体系的运行措施和施工配合管理措施等方面进行叙述。

根据要求和本工程的特点、重点对施工组织机构、质量控制措施、施工场地布置、工期及进度计划、劳动力组织、施工机具设备、安全文明施工和综合管理进行阐述。

第二章 工程概况

第一节 建筑物概况

本工程位于成都市金牛区五里墩支路（二环路营门口立交桥傍），建筑面积7745㎡，场地地势平坦、施工场地与外界分隔的临时施工围墙已施工完毕，三通一平已完全形成。

本工程由地上三层（局部四层）地下一层组成。本工程建筑结构为框架-剪力墙结构，柱基础，地下室填充墙为页岩实心砖砌体；主体填充墙为水泥空心砖砌体。楼梯间内墙刷白色乳胶漆、市场、商店、社区服务用房、市场管理用房内墙满刮腻子，外墙干挂花岗石，局部涂料，卫生间及楼梯间地砖地面，塑钢门窗。

第二节 工程设计概况

一、建筑设计概况 （一） 装饰简况 1、内装饰简况

本单位工程室内装饰为初装，其风格及其装修内容和所采用的材料略有变化，详细装修详见室内装修表：

室内装修表

类名 称 别 使用房间 备 注 市场、商店、社区服务用水泥砂浆楼面 楼面 高级防滑地砖卫生间 楼面 混合砂浆刷白楼梯间 色乳胶漆 水泥砂浆墙面市场、商店、社区服务用内 满刮腻子 墙 白瓷砖墙面 天水泥砂浆顶棚市场、商店、社区服务用棚 满刮腻子 混合砂浆刷白楼梯间 色乳胶漆 水泥砂浆暗踢踢 脚板 脚 地砖踢脚板 2、外装饰简况

本单位工程外观立面自由活泼，同时运用错落的楼层平面布置，营造出现代新颖的建筑空间效果。其外墙面装饰材料主要为干挂花岗石及外墙涂料饰面。

（二）门窗简况

卫生间、楼梯间 房、市场管理用房 房、市场管理用房 卫生间 房、市场管理用房 市场商店、社区服务用 房、市场管理用房 本工程所有门窗均为双层玻璃中空塑料门窗，开启方式为推拉门窗及平开门窗，窗框及窗扇颜色为深灰色。所有门窗构造及防水措施等均由厂家负责设计，经设计单位同意后方可安装。

（三）屋面工程简况

本工程屋面防水等级为二级，二道防水设防，采用1.2厚宽幅聚乙烯PVC高分子防水卷材，防水层合理 使用年限为15年,设防做法为：

1、屋面做法

1）钢筋混凝土自防水（结构层），面刷冷底子油一道；

2）1：5沥青蛭石找坡层，最薄处40，坡度2%，6m*6m设分格缝，并设透气管；

3）15厚1：2.5水泥砂浆找平层，面刷冷底子油一道； 4）1.2厚宽幅聚乙烯PVC高分子防水卷材； 5）20厚1：2.5水泥砂浆保护层

6）贴挤塑聚苯乙烯保温隔热板（RC型）25厚；

7）40厚C20细石混凝土刚性层，配筋φ6.5双向钢筋中距200，提浆压光。6m*6m设分格缝，缝宽15，缝深20，防水油膏嵌缝。

（四）室外工程简况

本工程室外工程主要为室外散水、台阶、坡道。 二、结构设计概况 （一）基础工程

本工程采用钢筋砼柱下柱基础，基础以稍密—密实卵石层为持力

层，其承载力特征值Fak≥300KPa，开挖后经勘察、设计、建设、监理、质检等单位对地基进行验槽，满足设计要求后方可进行基础施工。基础砼强度等级为C25，底板、地梁、抗震墙砼为S6抗渗性砼，±0.000层梁、板砼为C30，底板、地梁下设100厚C10素砼垫层。

（二）主体结构工程

本工程主体结构为框架-剪力墙结构，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级；梁、板、柱及楼梯混凝土强度等级：C30，填充墙内构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级：C25；填充墙用水泥空心砌块，M5混合砂浆砌筑。 三、安装设计概况

本工程安装专业主要有一般给排水、普通消防、照明系统、建筑物防雷、低压配电系统、接地系统、消防应急系统。具体内容分述如下：

（一）给排水工程 1、给水系统

室内生活给水管选用1.25MpaＰＰ-Ｒ管，工作温度-40～60℃，热熔连接。室外生活给水管选用1.25MpaＰＰ－Ｒ管，工作温度-40～60℃，热熔连接。

2、排水系统

采用污水与雨水分流方式，屋面雨水设雨水斗，阳台设地漏接入雨水立管，雨水经汇集后，再排入市政雨水管网；污水经污水管道排入沼气池后再排入市政污水管网。污水及雨水管选用UPVC硬聚氯乙烯管粘接。

4、消防给水系统

本工程属轻危险级，建筑物耐火等级为二级，设置室内、外消火栓系统及自动喷水灭火系统。普消及自喷管选用热镀锌钢管，丝接或法兰连接。

（1）室内消火栓系统，用水量15L/S，火灾延续时间按2小时计。 （2）室内消火栓系统，用水量25L/S，火灾延续时间按2小时计。 （3）自动喷水灭火系统，用水量24L/S，火灾延续时间按1小时计，消防总水量为375m3。

（4）消火栓及自喷系统按医技楼相应系统（须减压）；同时，由于湿式系统中一个报警阀组控制喷头数不宜超过800只，所以在本楼内需另设一套报警阀组装置以控制本工程设计喷头。

5、卫生设施

（1）公共卫生间设蹲式大便器，均为脚踏开关延时自闭阀冲洗，男卫另设挂式小便斗；设台式洗面盆及肘式开关。

（2）公共卫生间设一残疾人坐式大便器。 6、管材防腐

（1）明装的镀锌钢管水压试验合格后，刷银粉漆两度。 （2）埋地金属管刷热沥青两度。 7、阀门

（1）截止阀选用J11W-10T，蝶阀选用D71X-10（除注明者外）。 （2）DN≤50的阀门设置为截止阀，DN>50采用闸阀或蝶阀。 （3）消防管道上的阀门均采用蝶阀。

8、灭火器配置

（1）按《建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）》作本楼的灭火器配置。

（2）灭火器采用磷酸盐干粉灭火器（手提式），设置于灭火器箱内，箱底离地面高度0.30m。

（二）电气工程 1、电话电缆系统

（1）本工程电话和网络分开设置；

（2）由市话交接箱引来一根HYA-30（2×0．5）—SC50－FC电话电缆接地下室弱电配套室内落地式电话交接箱，再引至名层分线箱。

（3）电话插座盒内墙内暗设，底边距地0.3米安装； 2、电缆电视系统

（1）端控制台引来一路电视信号，穿管引入该楼弱电设备箱的前端箱，再引上至一层及以上各层电视器件箱。

（2）电视用户盒墙内暗设，安装高度为底边距地0.3米，采用分配分支方式，用户盒终端电平应达到±4db。

3、火灾报警及联动控制系统

（1）为确保防火安全，分别由原消防中心引来火灾报警控制线，联动控制线，火灾事故线及火警电话线等至该楼的接线端子箱，端子箱设在电气竖井内。

（2）当该楼发生火灾时，消防控制中心得到探测器输入的报警信号，

发出火灾的声光信号，控制中心的人员可通过电话等方式确认火情后，用消防广播发出安全疏散指令等，并通过联动控制台控制消防泵，喷淋泵启动并反馈信号显示，关掉空调及有关层的正常电源，接通事故照明电源，控制电梯降至底层，并显示运行状态等。

（3）火灾自动报警和手动报警系统及其它： 1）在各层楼梯口设置声光闪响器；

2）在一层总值班室设置一台壁挂式汉字火灾报警显示盘； 3）火灾探测器的选择，均为光电感烟探测器。

4）选消火栓按钮兼手动报警按钮，消防电话插孔设在消火栓旁，扬声器箱为吸顶安装。

（4）本次将公用广播与火警广播场声器合用，火警发生时强切公用广播作紧急广播，建筑公共区域，走道采用3W吸定式扬声器，边缘距灯具不小于0.5m；厨房采用5W壁挂式音箱挂墙明装，底边距地2.2m；吊顶所设的天花扬声器，应与施工单位做好留孔位置配合。

（5）空调设备的控制，待空调机房设计时再配合作。 6、建筑防雷

本工程采用结构柱内主筋用防雷引下线，要求每处采用两根直径不小于16毫米的主筋通长焊接引下，上与避雷带可靠连通，下与基础接地体可靠连通。

基础接地体采用所有结构地梁内每处两根主筋交叉焊接成网状作自然接地体，在结构地梁槽底埋设40×4镀扁钢作人工接地体，与每处防雷引

下线均可靠相连；接地电阻要求不大于1欧姆，如果实测不能满足要求，须再补打人工接地体。

屋面采用10毫米镀锌圆钢沿女儿墙顶明敷作避雷带；所有突出屋面的金属物体或构筑物均应与避雷带可靠连接，要求避雷带应与防雷引下线可靠连接。

本工程采用TN-C-S制供电系统，在总配电箱进线处作重复接地一处，本工程电气接地与弱电设备接地共用接地体；接地电阻应不大于1欧，本工程采用总等电位连接，所有进出建筑物的金属管道均应与接地体可靠联结。

7、导线选型及敷设方式

（1）各系统所用导线的型号、数量及敷设方式，应符合设计要朮 （2）从接线盒等处引到探测器底座盒，控制设备盒； （3）墙上、楼板等处预留的弱电孔洞待设备安装完后均用防火堵料将空隙封堵。

8、接地

（1）所有引入建筑物的电缆均将金属管及电缆金属外皮进行接地，防止外部的过电压通过电缆引入楼内。（2）各系统接地采用专用干线，由线芯截面不小于25mm2的铜芯绝缘电线或电缆引至接地极，接地与强电共用接地，其接地电阻不大于1欧。

第三节 工程施工环境及地质气候条件

一、工程施工环境

（一）周围环境

本工程建筑用地位于成都市金牛区五里墩支路（二环路营门口立交桥傍）。

（二）施工条件

场地道路与施工现场现已接通，施工围墙按建设单位给定建筑用地红线布置，水源、电源施工前由业主接至现场，接入位置位于场地西、南角。

按成都市建设行政主管部门规定，本工程位于成都市三环路内，现场砼必须采用商品混凝土。

二、现场地形、地貌、地质水文条件

建筑场地表层为杂填土，且残余少量建筑物基础，其下为粉质粘土、粉土、淤泥质粉土及细砂层，再其下为卵石层（分为松散、稍密、中密、密实四个亚层）。正常情况下场地地下水水位埋深为4米左古，水位年变化幅度为1.00～2.00m。地下水对混凝土无腐蚀性。 三、气候条件

成都市位于成都平原中部，冬季温和潮湿，夏季不甚炎热。自11月下旬入冬，至2月下旬为止，长3个多月，1月最冷，各旬平均气温为5.3℃～5.9℃，整个冬季只有12.9天日最低气温≤0℃。夏季长3个半月多，从5月下旬到9月上旬，7月下旬最热，旬平均气温为26℃。

年降水量为938.9毫米，夏季降水集中，6～9月雨量之和为年总量的74%，而7、8两月的雨量合计为年降水量的49.6%。年降水日数为148.6天，除冬季每月为5～8天不等外，3、4月的降水日数都在10以上，5～10月每月雨日为15天以上。成都的夜雨现象明显，春末夏初尤为多见，年降水量的多半部分为夜雨所降。

成都全年各月皆以静风为多，夏季平均风速1.1m/s，冬季平均风速0.9m/s，最大风速20m/s，年频率达42%，全年除8月盛行北风外，其余月份都盛行东北偏北风。雾日较多，多年平均每年62天，最多的年份可达91天，主要出现在秋、冬季节。

第四节 工程重、难点

一、文明施工与环境保护

本工程建筑用地位于成都市金牛区五里墩支路（营门囗立交桥傍），周边分布较复杂。为此，文明施工与周边环境保护相关重要，施工前严格按照《成都市建设工程施工现场环境保护标准》及《成都市建设工程施工现场环卫卫生标准》的有关规定进行施工总平面布置，以减少对邻边人员的工作、休息影响，以达到我公司指定安全文明目标，争取创建“成都市标准化文明工地”。

二、与分包单位的配合

本工程施工范围包括土建、装饰、给排水、及电气工程，对专业性较强的特种作业安装需由专业厂家或单位设计施工。为此，作为总承包单位，施工前、施工中需作好以下几方面工作：

1、进场后7天内协同业主方确定基础土方开挖单位，两月内确定其他几家专业分包单位。

2、制定好总控计划，合理安排分包单位进场穿插。

3、作好各项配合工作，为分包单位提供现场住宿和加工场地。 4、会同业主代表、监理工程师作好分包单位的质量安全监督工作。 三、楼层超高

建筑层高为4.5m时，梁、板脚手架支撑为高支撑架，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定，需对首层梁板应作支撑设计，施工中还需做好以下几方面工作，以保证脚手架的使用安全性及现浇结构构件的成型质量。

1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

3、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

四、柱网尺寸较大

针对建筑物柱网尺寸较大特征，施工中将做好以下两方面工作： 1、梁板模板支撑将运用SP-70早拆支撑头，以加快梁板底模周转，缩短工程周期，节约工程造价。

2、楼板面砼采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量达

到平面层的标准，可减少二次装修的找平层厚度。

五、砌体工程

本工程砌体工程为建筑物填充墙，是结构工程施工完毕后一重要的分项工程，施工中的工作重点在于：

1．页岩砖砌筑砂浆的原材料质量控制。 2．组砌形式及组砌方法的选择。

3．砌筑施工中的抄平放线、每日砌筑高度及砌筑质量的控制等。 六、防水要求高

本工程地面、常用水楼面、屋面均采取防水措施。地面、常用水楼面除卫生间、盥洗间、污物间选用2mm厚聚氨脂防水涂料外，其它均采用溶剂型再生橡胶沥青防水涂料；屋面防水材料主要为1.2厚宽幅聚乙烯PVC高分子防水卷材。为此，施工前应做好防水材料、胎体材料质量检验工作，选好施工方法，施工中把握好间隔时间，做好节点构造及基层处理。

七、门窗工程

门窗工程施工质量的好坏同样直接影响到工程使用性。按照设计要求塑钢门窗由专业厂家提供图纸经设计院认可后方可施工，因此工程开工后，需尽快确定塑钢门窗生产厂家，以便确定预埋块位置和类型，施工中严格按照现行规范、规程配合生产厂家的制安工作。

八、外墙装饰

本工程外墙面装饰材料严格按外墙立面设计施工。施工中应注意成品保护和工序穿插，同时采取先进的施工手段，做好外墙立面的二次设计，

以保证外墙立面的装饰效果。

九、土建与安装的配合

本工程安装项目较多，施工中需加强土建和安装工种的协调配合工作，搞好预留孔洞和预埋管件的留设工作，防止事后凿打影响结构质量，保证工程顺利进行和工程质量达到合格标准。

十、成都地区气候特征

成都地区雨期长，主要集中在6～9月，雨量大，而冬期施工时间很短，气温也不会太低，依照施工总体安排，本工程基础结构施工处在成都地区冬季，主体结构施工处在成都地区雨季。由此，施工前应做好各类施工物质的准备，以保证工程质量、进度、安全。

第三章 施工部署

第一节 部署的原则

1.施工部署的总方针:以确保工程目标为前提，以公司实力和建筑市场情况为基础，以工程实际情况为依据进行人、财、物的部署。

2.发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以及具有类似工程总承包施工经验的优势，对该项目进行动态管理，实现各项施工目标。

3.发挥公司优势，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。

4.采用先进合理适用的成熟的技术、工艺、材料，加快工程进度提

高工程质量降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

5.采用项目法施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照ISO9000质量系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标、以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理、服务等为考核依据，确保施工任务的完成，为业主提供满意的产品和服务。

第二节 施工顺序

总的施工顺序：先地下，后地上；先结构，后装饰；在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预埋穿插进行，装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。

第三节 施工总体部署

1.施工段划分

施工段划分的原则：根据本工程结构类型，面积、施工操作面、资源配置等情况，结合施工现场特点以及工期情况进行合理划分，按楼层划分施工段。

2.各施工段内的分部分项工程进行交叉流水作业。整个工程的施工进度详见“施工进度计划表”。

第四节 主要材料进场部署

1.主要材料如水泥、钢筋、砖、砂等分批次进场，在相应工程开工

前3天内进第一批，约总量的5-10%左右，以后根据进度分批次进场。

2.周转材料、装饰材料等根据工程进展，有组织、有计划的分批进场。

3.根据成都市要求工程所需砼采用商品砼。

4.材料的运输：砼采用泵送，钢筋、周转材料等采用塔吊送到施工面，砖、半成品、装饰材料等采用塔吊进行垂直运输，垂直运输根据实际情况可进行三班作业，以保证作业面的供应需要。

第五节 主要机械设备部署

1、砼浇筑主要采用商品砼泵送；现场安装1台塔吊，进行有关材料的垂直运输，以减少楼层平面运输距离，小部分不能覆盖的平面采用人工运输。

2、根据该工程的砌体及抹灰工程量；设置1台350C砂浆搅拌机集中拌制砌筑及抹灰砂浆。

4、机械设备详细情况见“本工程拟投入主要施工机械设备表”。

第六节 施工班组设置

根据本工程工期紧、工程质量要求高的特点，结合我公司多年类似工程的施工经验，施工班组设置如下表：

施工班组安排表

序号 班组名称 1 钢筋2班 负责的施工内容 钢筋加工及绑扎、安装 备注 自有队伍 2 3 4 5 6 7 木工2班 混凝土1班 砌筑1班 装修1班 架工1班 设备班1班 模板加工及装拆、支模架搭拆 结构砼浇筑、垫层、构造柱、过梁及零星砼浇筑 砌筑工程施工 防水层的找平及保护层、室内初装修、外墙装饰 外架搭拆、洞口、临边防护 塔吊、龙门吊、搅拌机等大中型设备安装、操作、维护、拆除等 给排水、电气安装工程 自有队伍 自有队伍 自有队伍 自有队伍 自有队伍 自有队伍 8 安装班1班 日常卫生清理、安全维护、材料装卸车及其他工作 自有队伍 9 普工班1班 当地队伍 说明：1、自有队伍包括本企业自身劳务队伍、长期合作的进入企业《合格工程供应方名册》的队伍；当地队伍指经公司考察考核合格的在当地从事施工的队伍。

2、各班组劳动力人数详见“劳动力计划表”。

第七节 施工目标

一 工期目标

为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在180天完成本工程，其中要求地下室结构在60天内完成，主体结构在45天内完

成，单位工程在180天前完成；详见施工进度计划表。

二 质量目标

达到国家现行合格标准；验收批一次合格率100%，无质量事故。 三 现场管理目标

为保持施工现场周围清洁的环境，我们采取设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工现场。

四 项目管理目标

全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“四川隆源建设有限公司锦西奥林农贸巿场工程项目经理部”。下属技术、质量、安全、成本、材料等管理部门。形成“公司管项目、项目部管理生产”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。

五 施工环境目标

争创标化工地，争创绿色环保工地。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

六 安全目标

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月轻伤率控制在1.5‰以下。

七 服务目标

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第四章 施工组织机构的设置与管理

一 、公司组织机构的组建 （一）成立公司重点工程总指挥部

该工程将是我公司展示综合实力，企业信誉，提高企业社会形象的重要机遇，公司将把该工程列为头号重点工程，成立以公司总经理、总工程师为首的重点工程总指挥部，全面领导、蹲点指导，对工程重大措施、施工关键部位进行重点控制，保证工程有序进行。

（二）公司总指挥部机构组成 本工程总指挥部成员名单如下： 总 指挥长：公司总经理

副总指挥长：公司主管生产副总经理

公司总工程师 公司总会计师

成 员：公司工程技术部负责人

公司质安部负责人

公司财务部负责人 公司经营、预算部负责人 公司材料供应部负责人 公司设备、租赁部负责人

二、项目管理机构的组建

我公司高度重视本工程的建设，即成立工程总承包项目经理部。实行项目经理责任制。建立以项目经理为首的项目管理层，选择思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意。对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。

（一）建立完整的组织机构

组织强有力的工程总承包项目经理部，根据农贸市场建筑特点组织工程指挥机构。项目管理机构由三个层次组成。

1、指挥决策层——工程总指挥部

工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需的人员、机械、材料、资金等进行统一协调各调配，为项目提供可靠的保障。

2、项目管理层——工程总承包项目经理部

按照“项目法施工”组成的项目经理责任制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序

搭接和进度、场地，交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

3、施工作业层——工程项目施工作业队 按承包合同完成项目交给的任务。 （二）施工组织管理机构框图

电工班 经 管 工 班 工程技术安装部 营 预 项 通 风 班 算 副目 施工组织机构框架图 部 预 算 经 总（三）项目经理部组织管理制度 执 理 预算部 内 业 项 经行 目 ∶2000序号 按项目管理规定和ISO9001质量体系建立工程管理制度 工程全过经 工 质量安全理 1 项目经理组织机构及职责 程 钢 筋 班 技 2 项目现场标准管理制度 术 模 板 班 部 公3 经 项目安全管理制度 混凝土工司 理 总 架 工 4 项目施工生产管理制度 工程部 经 理 砖 工 班 质 5 6 7 8 9 项目质量管理制度 量 总 安 工 项目技术管理制度 全 程 部 师 项目材料管理制度 经 理 抹 灰 机 械 班 项 目 总 工 主 办 工 长 土建材料 装饰材料 材料设备辅 材 安装材料 职工食堂 项目机械管理制度 项目计量管理制度 物 资 供 应 部 10 项目技术资料管理制度 11 项目现场消防保卫管理制度 （四）项目各职能部门及主要管理人员、岗位职责 1、项目决策层

项目决策层以项目经理为组长，项目执行经理、项目技术负责人为成员，按照项目施工内容，对工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，按照本公司ISO9001∶2000质量程序文件的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、安全、成本控制目标。

2、项目工程技术部

负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场管理、技术管理、施工测量试验及环保文明施工管理。对整个施工技术方案进行全方位的监控，具体内容包括图纸会审、编制施工技术文件，对生产部门进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要同业主、监理公司、设计院进行技术联系工作。对工程施工的全过程进行高度组织，项目经理下达任务单后，经过技术部门在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务，具体工作还包括测量放线，内业资料整理归档。

3、质安部

质检员负责对工程作业的质量控制、自检及配合监理工程师工作。具体内容：配合并检查现场，施工作业，负责自检分项、分部工程质量及填

报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理工作，主要工序旁站监督，将施工过程中发现的问题向生产经理汇报并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在的问题并协助技术组拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。

安全员主要施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全施工规定的人员，无论身份地位，都有批评教育及给予处罚的权力。有权对施工方案及各施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然，对整个施工过程中安全负责，具有一票否决权。

4、财务部

负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度款结算，本工程签订的施工合同、劳务合同、外包合同的管理，本项目部各班组内部结算等工作。

保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部办理工程进度结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用账目报告给相关部门，开源节流，使工程投入资金收支合理。

5、材料设备部

安排材料员按照计划员提供的各种材料需用计划单按时组织进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部门反馈信息、计划需用量、实际消耗等数据。

组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械的工作能力。

6、后勤部

负责施工现场日常各项行政事务、接待来宾，及时对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。负责施工现场的文明施工，文明施工管理包括协助业主办理有关事务（如城监、市容环境卫生管理等部门的联系）。

7、项目主要人员岗位责任制

项目部所有管理人员必须贯彻执行公司制定的质量方针，项目质量目标，明确各自的职责和权限，同心协力，确保该工程顺利的进行。

项目部各职务人员工作职责如下表：

序职务 号 作为公司在项目上的全权代表，负责与工程有关的一1 项目经理 切事务，有权奖罚。 负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及2 土建技术负责人 文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。 3 安装技术负责人 负责项目安装技术工作。 职责 直接负责本工程各分部工程的质量、安全、监控、专4 项目副经理 业工长等安全技术交底。 5 安装项目副经理 直接负责安装各专业的施工管理及协调配合管理。 参与图纸会审，技术交底，编写施工方案，参与质量6 内业技术人员 创优及检查、收集、整理与传递技术资料。 执行材料、设备、工程产品质量检验工作，对检验产7 质检员 品负直接责任。 做好日常安全检查。对安全工作直接负责，专业工长8 安全员 的安全技术交底。 全面负责工程施工工作，参与方案、计划的编制，合9 主办工长 理使用、调度劳动力，掌握工程中的质量、进度动态情况，协调各专业工长的工作。 10 11 12 13 14 15 16 钢筋工长 模板工长 混凝土工长 装饰工长 电气工长 管道工长 测量工程师 钢筋专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 模板专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 混凝土专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 装饰专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 电气专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 管道专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 17 机械管理员 负责施工现场机电的合理使用，确保安全 负责材料采购，进场时登记清点验收及材料堆码和发18 材料员 放保管。 负责项目成本管理，项目预（结）算及每月工程量统19 预算员 计报送。 协助项目经理做好项目营业收入，编制或复核项目施20 会计 工预算，建立工程资金台帐。 负责试验计量工作及其试样送检，对提交的成果资料21 试验计量员 的质量负直接责任。 三、组织管理机构高效运转及保障措施

（一）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

（二）建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

（四）每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

（五）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进

行协调安排。

（六）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

（七）实施目标管理考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。

（八）项目配置专职会计人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。

（九）工程资金由项目经理部在银行设专用账户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供资金支持确保工程连续施工。

（十）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参加人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。

（十一）根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。

（十二）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查。同时在施

工全过程中，严格按照经业主(监理)批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主(监理)对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主(监理)，对提出的问题坚决整改，决不姑息。

（十三）在施工中，及时会同监理、设计院照总进度计划与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。

（十四）建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工生产任务。

（十五）公司工程领导小组每半个月到工地检查、指导、协调工作，对工程遇到的各种问题进行现场办公，协调与业主的关系，及时解决内部机械设备调配、对外办理相关手续等事项。公司领导小组派一名生产副经理长驻施工现场，将施工现场发生的各种问题及时与公司进行联系，或直接进行协调处理。

四、总承包的管理与协调

（一）总承包管理中的服务内容

1、协调各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。

2、提供统一规划的临设用地，材料堆放场地以及加工生产场地。 3、提供生产、生活所用水、电接驳点。

4、现场已有的垂直运输机械和外脚手架等为分包使用提供方便。 5、提供基准线、标高线、定位点等。

6、提供承包范围内的技术咨询和技术指导工作。 7、提供施工过程中协调、配合服务。

8、提供有关单位所需的经批准的图纸或细目表。 9、负责消防统一管理及门卫工作。

10、对工程所有完成部分统一制定成品保护制度等监督执行。 11、监管各分包单位做好各自的废弃物与垃圾的整理工作，废弃物与垃圾由各分包单位按总包单位要求集中到指定地点，由总包单位统一外运。

12、安全设施：在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限速等标志，保证场内交通、安全；在靠施工场地的主要施工地段要设置安全警示栏杆或标志。并按省、市有关文件及招标文件要求做好“四口、五临边”位置等有关安全防护工作，如设置安全设施、安全围网、围板和警示标志等。

13、负责对分包单位的施工情况进行监督管理，并对相关资料进行归档备案管理。

14、给予专业承包人、承包人等其他单位的配合还包括以下内容：

（1）室内外照明安装及维护； （2）提供水源、电源；

（3）提供设备安装的底座浇筑混凝土；

（4）在混凝土中，加插分包提供需预埋在混凝土中的金属锚固件、嵌入物支架和一切预埋件连接物，为分包单位所需结构上的预埋体做好配合工作。

（5）分包工程完成后的留洞、凹口、凹槽等的表面进行修整及装潢。 （二）总承包管理中施工技术质量管理

1、学习、了解工程质量目标及项目部各项技术质量管理规章制度。 2、为各工种的兼容和配合向建设单位、专业分包人及专业承包人收取设计图纸校核资料，就相抵触部位向有关单位提出更改意见。

3、各专业分包工程必须由分包人及时编写专项施工方案，报送总包方和监理工程师审批后实施，以便协调、指导施工。

4、本项目部在狠抓自身施工质量的同时，对分包单位施工质量也要进行监督，派专人进行质量跟踪督促。统一验收标准，定期召开质量专题会，对查出的问题及时向有关单位部门反映，并限期整改，确保工程质量总目标的实现。

5、原则上各自负责自身的成品保护。

6、对预埋件总承方组织有关分包方进行质量检查，检查合格双方签证认可后方可隐蔽。

（三）总承包管理中施工进度的管理

1、建立以项目经理为首的各分包单位项目负责人参加的施工进度领导小组，统筹安排施工计划，组织、协调施工现场施工。

2、让各分包单位了解整体工程工期要求，了解项目部编制的施工进度计划，据此，组织施工力量，配合施工，确保计划任务的完成。

3、每周安排一次施工生产进度协调会议，结合施工现场实际情况，分析原因，必要时可适当调整阶段性施工进度计划。

4、我单位在组织施工力量完成施工计划任务的同时，密切关注分包单位施工进度，确保单位工程进度要求，确保工程工期。

（四）总承包管理中的安全、文明施工的管理

1、建立以项目经理为首的各分包单位项目责任人参加的安全、文明施工领导小组。

2、了解建设单位安全文明施工生产要求，学习、宣传项目部安全、文明施工目标及各项管理规章制度，要求各分包单位严格遵守执行。

3、专职安全人员监督、检查各分包单位安全、文明施工生产、制止违章行为，对重大问题除给予经济罚款外要停工学习整顿。

4、各分包单位按照项目部安全、文明施工管理的要求对各自的安全、文明施工生产负责。

（五）各相关专业配合管理制度

1、工程开工前，将各分包单位纳入总承包项目部的管理中，项目部

利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，使分包单位与项目内部专业队伍统一协调工作。

2、工程各阶段图纸审核过程中，着重注意各专业之间的交叉配合，对存在的问题之处立即通知相关专业，以确保现场施工的各工序环环相扣，配合默契。

3、土建专业与门窗工程的配合，土建专业为门窗专业制作安装提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。

4、电气安装施工预留、预埋，应及时与土建专业协调，严格按照本专业的图纸要求并同时按建筑、结构等专业图纸的要求进行。

5、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋件旁，以便迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移问题。

（六）工程分包配合管理制度

1、明确规定相互的配合协调关系和分包施工的范围、工期、质量、安全、文明施工等要求，明确总分包双方的职责。项目部与协作单位的协作配合方式以合同方式加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。

2、分包单位进入现场后，由项目部统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合进度计划，并为对方提供工作面创造条件。

3、建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定

完成施工生产任务。

4、项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性地各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。

5、项目部负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设计，对操作人员实施安全防护和劳动保护，安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。

6、项目部负责向分包单位提供设备定位的基准轴线和标注基准点（线）。

7、分包单位在施工组织上必须服从项目部的总包管理，所有进场材料按总包施工总平面设计定点堆放，并提前告知总包单位，以便统筹安排，经项目部安排后方可进场。

8、分包单位人员进场，其现场负责人会同项目部专职安全员对其所属人员进行入场安全及管理教育，所有人员须佩证上岗。

9、项目部应对分包单位工程进度、质量进行统一管理，在制定进度计划时，应考虑到分包单位配合工序所需的工时及工作面。

10、项目部应事先向分包方了解设备的进场安装时间，给分包方的设备安装留出施工面，确保设备准确按时就位。

11、对于分包单位，将做好交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，并记录备案。

（1）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。

（2）在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

（3）积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。

（4）对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主(监理)取得一致意见，及时通知业主(监理)，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。

（5）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主(监理)提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

（七）总包与监理的施工配合

1、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。

2、在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

3、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施

工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。

4、积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前一天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。

5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。

6、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

7、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

（八）总包与设计院的工作配合

1、积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程序报批后方用于施工。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和材料选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，

验收样板墙，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。

6、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到实现。

（九）总包与外界的合作

项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待有关职能部门的检查。加快地下室、主体施工期，搞好周边水平垂直防护，把安全生产放在第一位。

（十）资金管理制度

工程开工前，项目部设立资金专用账户，专款专用，建立往来账目。项目资金使用过程中，公司财务部门对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。

（十一）控制成本措施

1、编制实施可行性的施工图预算和成本计划

根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

2、材料采购

除规定统一采购的材料（包括水泥、钢材、外加剂等）外，其余都通过材料供应商招标，减少材料采购的中间环节，在确保质量、价格合理、手续齐全的前提下选用，以真正做到优质优价。采取对施工班组承包的方法，控制、节约零星小料，降低成本。

3、进场材料检验

进场材料由专人负责管理，严格执行材料领用计划；加强成本管理，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理。

4、组织技术攻关小组

（1）在保证满足使用要求和设计意图的前提下，优化施工方案，节省造价。

（2）根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，提高机械化作业水平，提高生产率。

（3）运用均衡流水施工工艺划分流水段，施工过程中特别是装修阶段，合理科学安排工序样板引路，一次成优。采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对大型机械、周转材料、资金的占用，同时降低保管费用。

5、模板工程

（1）梁柱接头等特殊部位采用定型工具式模板，提高拆装工效一倍。

（2）顶板模板采用早拆体系，减少1/2配置量，节约模板。 （3）采用“清水混凝土，不抹灰”措施，减少混凝土的修补，降低抹灰量或不抹灰。

（4）采用后勤基地储备的大量周转材料，可大量节约木材和竹胶板材料。

6、钢筋工程

（1）集中加工，根据配料单合理下料，充分利用节约钢筋。 （2）钢筋采用场内集中配料加工制作，盘条采用冷拉技术(冷拉率5%)；利用微机套裁下料，主筋接头≥16mm采用闪光对焊连接，节省钢筋、保证质量、降低成本。

7、混凝土工程

（1）混凝土施工前，对所施工的部位及用量作准确的调查和计算，以尽最大可能避免混凝土量不足或过剩，以图示尺寸对商品混凝土进行结算，节约损耗用量。

（2）底板垫层混凝土一次压光作为防水找平层，减少一层抹灰量。 （3）浇筑混凝土时，对落地灰及时收集利用，节约材料，减少浪费。 8、装修工程

（1）砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂，节约水泥。 （2）油漆集中配制减少损耗。

（3）定尺下料，减少装饰材料的损耗。

（4）加强技术交底在施工中的作用，加强施工中的质量控制，减少返工量，节约定额材料的损耗量。 9、综合管理

10、现场材料尽量堆放在塔吊回转半径内，减少二次搬运。工期提前，减少周转材料、机械设备等使用周期，降低成本。

第五章 施工总平面布置

第一节 施工平面布置原则

1.本工程建筑占地面积较大，拟建区域内临时用地面积相对较小，进行平面布置时还应考虑到相临道路的行人和交通。因此采取紧凑的平面布置，生产区与生活区相对分开布置．施工现场平面布置图详见施工总平面布置图。

2.施工现场搭设现场办公室、值班室、模板加工棚、钢筋加工棚、材料堆场、现场厕所等位于大门两侧，生活区位于场地右侧。

3.现场材料垂直运输采用塔吊，共计1台塔吊，详见施工总平面布置图。

4.遵循“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理、科学地利用现场，将对周围环境影响降到最低水平，减少现场二次转运，降低工程成本。

5.参照“四川省文明施工现场管理要求”的要求，根据工程的实际情

况进行现场布置。

第二节 施工平面布置说明

1.根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素： （1）充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；

（2）施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；

2.办公设施的布置：现场设置项目部、现场监理办公室、工程部、会议室等。

3. 生产设施的布置

（1）混凝土运输设备:该工程全部采用商品混凝土，设置一台混凝土输送泵运输混凝土。设置一台砂浆搅拌机，解决砌体、抹灰砂浆搅拌问题。

（2）钢筋加工房

在现场设一处钢筋加工房，加工房使用钢管搭设，石棉瓦盖顶，瓦上双层防护。钢筋加工房面积约90m2，加工房内布置钢筋调直、切断、弯曲、焊接等加工设备。加工棚外布置钢材原材料堆场、半成品钢筋堆场。

（3）附属设施

现场修建沉淀池一个，布置在大门和排污出水沟处；办公区、库房和活动房均配备灭火器，施工用电从业主现场配电房中引入配电室，并指派专人负责。

（4）运输设备

本工程安装塔吊一台，以解决施工材料的水平、垂直运输。 4. 施工临时用水、用电布置 详见施工总平面布置图。

第三节 施工平面布置图

施工平面布置图详见施工总平面布置图。

第六章 施工准备

工程开工前，项目经理部应编制施工准备工作计划，包括组织管理准备、现场施工条件准备、技术准备、劳动组织准备、施工物资准备等方面。

1．施工组织管理准备

1）组建项目经理部，进行职责分工；

2）公司进行项目管理动员及交底、上岗前培训及安全教育； 3）建立各项岗位责任制； 4）施工班组长交底及动员。 2. 现场施工条件准备

1）现场临建搭设；临时道路、工地围墙、临时水电消防线路敷设等； 机具设备进场及安装调试；

2）施工现场临建位置及临时道路、围墙、临时水电消防线路、排水排污线路、设备机具位置等详第八章“施工平面布置”；

3）进行施工现场的安全防护、安全标志等的挂设； 4）进行施工现场的企业文化（文明施工标识）覆盖。

3．施工技术准备

1）进一步对当地地区的自然条件以及社会、经济、技术状况进行调查，调查的主要内容有：

（1）四川省及成都市有关工程建设的、法规和规范资料； （2）自然条件如气候条件、工程地质和水文地质情况、交通状况等； （3）建筑材料、构配件、半成品的供应状况； （4）供水、供电能力；

（5）当地建筑安装施工企业的建筑管理和技术水平。

2)根据业主或勘测部门提供的坐标控制点，建立现场施工测量控制网；

3)认真学习图纸，领悟设计意图，积极准备图纸会审；

4)编制项目质量保证计划、施工组织设计、专题施工方案、作业指导书等技术文件；

4.劳动组织准备

我公司设有各种专业的劳务公司，均为成建制的劳务队伍，也有长期与本企业合作的劳务队伍，施工前，可根据企业有关规定和业主要求，择优选择劳务队伍进场施工。

工程开工前，先安排临建搭设的施工人员进场施工，临建搭设期间同时进行测量放线定位及其复核等工作，此部分人员可在现场搭建临时工棚；待临建搭设完毕，则根据施工进度提前安排各工种进出场。

5.施工资源准备 1)施工机具

开工前，项目部应准备好砂浆搅拌机、输送泵、自卸汽车、水泵、空压机、风镐等；

需检修好塔吊；施工现场采用两套钢筋加工及模板加工设备；其它小型施工机具如手持用具由各专业劳务队自行安排。

2)建筑材料

临建搭设前，需提前安排临建搭设所需的各种建筑材料以及临时水电消防线路敷设所需的原材料或半成品；

施工场地具备条件后，根据预算的工程量，提前安排钢筋进场加工，水泥库房应具备60T的容量，并随时保持至少10T的库存；

为了保证框架结构砼构件表不抹灰的质量目标，框架结构部分采用竹胶合板模板体系，其余部位采用钢木组合模板；架管、扣件、木方等支模用配套材料也应及时配备；

施工过程中，根据施工形象进度及时提前安排钢筋、砂、水泥、砌块、装饰材料、安装材料等的进场。

3).其它物资如外架搭设需用的钢管、扣件、安全网等随施工进度及时采购，内装修用的工具架等现场制作。

6.施工现场准备

（1）施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标志。

（2）建造施工临时设施：按照施工总平面布置和合同要求，建造各种临时施工设施，并提供必要的设备和用品。

（3）组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布

置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。

（4）组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。

（5）拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼、砌筑砂浆的试配工作联系有相应资质的试验室进行。

（6）根据工程的实际情况制定各种工地管理办法。 7.施工场外协调

（1）材料加工及订购：根据各项物资需用计划，由我方采购的，同建材加工单位签订供货合同；由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。

（2）施工机具租赁或订购:我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。

（3）做好各分包队伍的安排：指定分包在业主协调下，及早签订分包合同，其他分包工程及早进行市场询价，寻找合适队伍并签订相应合同，确保项目顺利实施。

（4）办理开工手续：在业主的配合下，向部门申请、开工所需的手续。

第七章 劳动力组织计划

1.编制依据

（1）根据本工程施工进度计划表。

（2）根据我公司综合施工能力和全员劳动生产率，结合本方案中所确定的施工方法和工艺流程。

2.劳动力组织

合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见拟投入劳动力计划表。

3.劳动力管理

（1）根据工程进度情况及季节变化（农忙、节假日），作业班组人员由项目部统一调配、管理，确保现场多专业施工具有足够的力量。

（2）施工作业按一班工作制考虑，必要时实行二班工作制。 （3）施工全过程施工平均参加人员100人，高峰期为130人。见《劳动力计划表》

（4）坚持“以人为本”的管理思想，建立企业与员工的“利益共同体”。

（5）农忙季节及农历假日间劳动力安排

自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙及农历假日间而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的70%以上。对于部分劳

动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能在前期施工期间抓紧加班加点施工，与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。

第八章 施工进度计划及工期保证措施

第一节 工程开、竣工日期及施工进度计划表

一.工程开、竣工日期及阶段工期

（1）根据业主要求，计划在180天内完成全部施工任务。 （2）开工时间：以总监理工程师审核的开工日期为准。 二.施工进度计划详见施工进度计划表 施工进度安排详见工程进度计划表。

第二节 工期保证措施

1. 组织管理措施

（1）按我单位《项目法施工手册》的要求组织管理，选择具有类似施工管理经验的同志担任本工程项目经理，优化项目资源配备，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工，尽最大可能提高工程施工机械化程度，选择性能优、机况好的机具设备，以高效、精良的装备来完成本工程的施工任务。从人、财、物、设备、技术等方面优先保证，确保项目管理系统和资源供应系统全面优化。同时全公司参与、全面保证、全力以赴，使指挥管理系统全面优化，进而达到确保项目顺利、地完成的目的。

（2）为便于检查、监督、协调，公司将派专人负责协调解决处理工程上的各种问题。

（3）建立由项目经理牵头的进度控制小组，并落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责。项目经理进行宏观，项目副经理则现场总控制，各管理人员对其职权范围内各项工作的进度负责。公司与项目经理部、项目经理部与作业队，层层签定保工期合同，实行重奖重罚制度，并根据情况撤换责任人或作业队伍。

（4）组织专业化作业队，采取分段分区流水作业法，组织土建、安装及装修装饰各专业进行立体交叉施工作业。树立“土建保安装，安装保装修，装修保竣工，竣工保投产”的思想意识。

（5）发扬我单位的传统作法，实施“全员参与，全员动员，全过程管理，全方位服务”和“资金优先，人员优先，物资优先”的方略，充分保证本项目的各项资源需求。

（6）工程施工实行一班作业，关键时期实行两班作业，节假日不休息，确保工程施工连续进行。

（7）主要工种如钢筋工、木工、砖工、抹灰工等均按施工段成立班组，互不干扰的进行连续作业。

（8）尽量利用有效工作面，各工序提前介入施工。

（9）坚持每月25日向监理、建筑师提交工程进度报告和下月进度计划。

（10）建立项目土建、安装、装饰装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计

划的交底，在土建保安装、安装保装饰装修、装饰装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。

（11）每天举行各有关劳务分包方负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进行交底，并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度计划了解。

（12）现场组织管理

a本工程平面面积较大，为加速周转材料的周转，在材料配置时周转材料作为重点考虑。

b为了确保工期，将尽量利用晚上加班绑扎钢筋，白天验收、支模、浇筑砼，加快施工进度。材料进场道路事先规划，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，保证白天材料充足。

c与建筑师、监理、设计院充分协商，基础、主体结构验收按单位工程组织；单位工程子分部采取按楼层分段组织验收的方式,尽快插入其它工序施工。

（13）加强季节性施工管理，针对雨、冬季、夏季等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保质量目标创造条件。

2.技术保证措施

（1）制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成，对要提前施工工期，我们本着认真负责的态度全力配合，酌情计收取赶工措施费。

（2）利用工期计划，实施动态管理，加强管理，对工期计划和资源

优化进行动态控制，使工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划模式，确保工期。以建筑师、监理审批确认的施工总进度计划（施工单位在施工组织设计中所定的工期和进度计划作为参考）为目标，以控制关键工序的日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程的有效控制。

（3）项目工程技术部已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的季、月、周作业计划和确定关键工序的完成日期。力争做到日保周、周保月、月保季进度计划。在关键工序的完成日期不可变的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。

（4）划分合理的施工流水段。

（5）充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和技术交底以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。

（6）采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用:

a在全公司范围内，挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工。施工设备的主要维修人员24小时在现场轮流值班。

b现场购备塔吊、搅拌机、钢筋、木工加工机械等施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件，便于应急。

（7）加强与各方的协调，并与其取得进度上的共识，以保证工程的顺利进行。

3. 经济保证措施

（1）公司在后备资金的管理上，将对本项目采取一定性的倾斜，并对其提供支持，确保项目部的资金充足。

（2）将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。

（3）本工程根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工序连续性，提高工效，降低工程成本。

对于劳务分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖欠工人工资，提高工人劳动的积极性和主动性。

4. 资源保证措施

（1）充分发挥我公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工的机械化程度。

（2）按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。

（3）施工期间如遇节假日，我公司将根据情况预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，使施工不受节假日的影响。

（4）本工程明确的工程量及工期决定了投入的人、机、料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。每月25日前，由技术部提出下月物资需用计划，物资编制采购计划并落实货源、组织采购。

（5）根据项目部劳动力资源需用计划调派与我公司合作多年的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工；如遇业主有特殊要求，需进行突击抢工期，我公司可发挥集团优势，随时从其它项目抽调人员。

（6）为了保证商品砼的供应，应选择具备距离施工现场不太远且交通便利、经济技术实力雄厚、设备装备精良，且同时具备有两个以上分站的供应商，并在签订合同时明确约定季节性材料短缺的解决方案，以免出现因季节性材料短缺而造成砼供应不上的局面。

5. 合同保证措施

（1）在劳务合同上，明确工期与经济的关系，工期提前，将进行奖励，工期拖后，将坚决予以罚款，并坚决兑现；

（2）充分发挥经济的作用，在合同上将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。

（3）公司与项目部、项目部与各作业层层层签订工期合同，实行重奖重罚，如有必要则撤换责任人或作业队，并及时补充优秀的作业人员，以确保工程顺利进行。

6.项目经理部对各施工段的进度控制措施

项目经理部及时为各施工段创造施工条件，并在需要时给予必要的支持，同时也对各施工段的工期加强管理，在工期控制上采取下列措施。

（1）各施工段月计划完成统计报表（完成实物量和工作量）应在每月二十三日前报项目经理部工程技术部存查；各施工区段应在每月二十五日前向项目工程技术部（安装报安装部）报送下月度进度计划。

（2）各施工段负责人必须按时参加项目部召开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。

（3）各施工段应根据项目部下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划，并报项目部经批准后实施。

（4）周生产计划未按时完成应及时调整，必须确保月计划完成。各月生产计划执行延误按项目部规定和责任书相关内容处理。

第九章 主要工程项目的施工方法

施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点。

第一节 施工测量

测量程序如下图：

交接坐标控制点并复核 规划测量总体控制网 一、技术准备

（一）组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头，测量员主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。

（二）施测人员

人员组织及设备配置应全面熟悉总平面布置图和本工程各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建建筑物与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。 二、设备配备 仪 器 名 称 DJ2经伟仪 S'水准仪 无线对讲机 50m钢尺 英瓦尺 计算机 便携机 塔尺 大、中、小线锤 数量 1台 1台 3部 2把 1把 1台 1台 理 1把 各1 高程测量 用 途 投测轴线 标高测量与传递 通讯联络 轴线量测 标高测量 内业计算及资料 外业数据采集及处设 备 性 能 测角精度:2' 精度:每公里往返测1mm 3公里 经过检定 3m P4处理器 P4处理器 经过检定 三、建筑物的定位测量

（一）建筑物定位的施测顺序

业主提供放测基线→首级控制网的建立→“矩”形轴线控制网的建立。 （二）业主提供放线基点

根据建筑总平面图知，拟建农贸市场的四大角点与周边的施工红线控制点属于同一建筑坐标系。为此，建筑物定位测量前，我公司将与业主、规划部门办理该工程建筑用地红线两控制点交接工作，并将控制点引至施工围墙内，临锦西奥林3号楼一侧，控制点位置建立半永性控制桩。

（三）首级控制网的建立 1、计算准备阶段

业主方提供的控制点，取其中一点作为原点，以两点连接延长线为X轴，过原点作一垂线作为Y轴，建立本工程的施工坐标系，后通过该坐标与原建筑坐标系的换算，计算出施工坐标系下建筑物四大角点的座标。

2、施测操作阶段

按照绘制的施工直角坐标系，采取如下施测步骤：

第一步：将经纬仪架设在施工直角坐标系原点处，照准X轴上控制点，钢尺量距定出工程四大角点在X轴上投射点，将经纬仪移至各投射点，照准直角坐标系原点，转角90度，钢尺量距，定出工程的四个大角点投射在场内，用木桩标示于地面，并在桩顶钉上小钉标志。

第二步：将经纬仪移至工程的某一大角点处，转动经纬仪照准另一大角点，一人手持木桩，按测量人员指挥在视线方向根据所需距离用钢尺量距定出建筑物长向和短向方向的轴线位置，同时用木桩标示于地面。

第三步：将经纬仪移至各轴线交点位置，以长边施测短边，转角90

度，将各轴线点引至建筑物外边线外4m位置，建立半永久性轴线控制桩。

四、高程控制网的测设

依据场区水准基点（不少于三个），采用1mm级S1水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后,采用符合测回法将原水准点引测于施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求。并在施工现场的不易破坏处建立2-3个半永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。

即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。水准点保护示意图如下：

五、±0.00以下轴线控制施工测量

（一）根据柱网轴线控制网，采用经纬仪将框架柱的轴线投测于拟址范围内，并在柱网交汇点用木桩测定于地上，桩顶用小钉作为轴线位置的标志，房屋柱网轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，其误差不超过轴线长度1/2000，符合要求后，在轴线交汇点用木桩示于地面，且在桩顶上用小钉作为标示。

（二）轴线控制桩的校测：在基础施工过程中,采用测量精度2″级经纬仪，根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。

（三）轴线投测方法：±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线；引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。

（四）首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出桩基中心点的位置，并设控制桩指导施工。

（五）待基础承台砼垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2

经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在基础施工范围面上投测的纵、横轴线不得少于2条。

（六）经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放线精度要求如下：

测站测定测距相建筑物结 对中误构特征 差 钢筋混凝土结构高度40m以1/20000 下 六、±0.00以下标高控制施工测量

（一）高程控制点的施测：在向基坑内引测标高时，首先施测高程控制网点，以判断场内水准点是否被碰动，经施测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

（二）±0.00以下标高的施测：为控制基坑开挖速度，当基坑开挖到

5 1 6mm 4 （σ） （mm） 差 误差差 程中误 误差（mm） 测角中高差中误工测定高轴线点中起始与施竖向传递槽底，接近设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设水平桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对标高和相对标高，便于施工中使用。

七、主体结构的施工测量 （一）主体结构轴线控制

本工程建筑场地狭小，轴线外控困难，为此，采取内控法，以保证轴线垂直传递的准确性。轴线内控方法为：

基础或地下室施工完毕，采用经纬仪、钢尺设置轴线控制点。 二层楼面施工完毕，将控制点移至二层楼面预埋钢板上，传递方法采用激光铅直仪传递。

（二）主体结构的高程控制

1、在第一层的框架柱和梁板浇筑好后，从框架柱下面的已有标高点（通常是±0.00以上1米线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。

2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±

3mm。

八、外墙装饰的测量控制

外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，外控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。

九、施工过程测量控制 （一）轴线及标高的测设

拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近框架柱底的结构面上，供支立竖向模板时定位使用，并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。

（二）框架柱垂直度检测

框架柱模板支好后，先在模板上端标出柱中心点，与框架柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。

（三）框架柱顶模板抄平

框架柱模板校正好后，选择不同行列的2-3根框架柱，从框架柱下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于框架柱上端模板上。在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点

作为后视，施测各框架柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。

结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱上对轴线与建筑各楼层±1.00m标高线作出统一标识。

（四）测量重点控制点 1、建筑总体垂直度控制

为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。

2、模板标高施工测量

支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时由于墙体遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。

第二节 基础工程

一、基础施工顺序

本工程基础采用柱基础，基坑施工完成后，经勘察、设计、监理、质检等单位按有关规范、规定验槽，满足设计要求后再进行基础施工。

二、土方工程及回填土方施工

（一）施工部署 1、施工安排

本工程土方施工按单位工程划分为一个施工段，同时施工。 2、劳动力组织

本工程土方开挖按施工段配备施工队伍，由于本施工段工程量较大，须配备足够的施工技术强大的施工队伍并配备一支后备力量。

（二）人工开挖方法

现场土方采用机械开挖，配备两台ZL50挖掘机。每台挖掘机派10辆运渣车进行运输。对于机械不能挖到的死角采用人工开挖，土方开挖至基坑底部设计标高上30cm处停止开挖，待基坑验槽后，再行人工捡底修边。开挖过程中应注意基坑标高，防止超挖。

对于基坑深度2m以内的放坡系数为1：0.3，基坑深度3m以上的放坡系数为1：0.63。另据现场勘察，相邻建筑物正在地下抽水，基坑深度6m以上时，不会出现上部土层滞水，地下室土方开挖时不用潜水泵等排水工具。

（三）回填土施工方法

1、土料选择：回填土宜选用场内素填土或粘土。

2、填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，人工回填，夯实采用机械夯实，按设计要求每填200mm，夯实后不大于150mm，夯实系数为0.95mm，夯实遍数3～5遍，素填土在夯实前可洒水润湿，提高压实效果。

3、对于预埋管道，将采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边 同时夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。

4、回填时两侧均匀下土，分步夯实。 （四）土方的运输和堆放

土方运输和堆放原则，由于施工现场狭小，土方均需外运，外运堆放点由业主方指定。

（五）基坑作业的安全措施

1、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-01）的有关规定在基槽周边采用Φ4.8×3.8mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，距基槽边口距离不小于50cm。

2、基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。

3、为防止地表水流入基坑，在基坑四周便道内侧设排水沟，以阻止雨水进入基坑内，为排出坑内雨水或施工用水，基坑内的一角设集水井，孔径约0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 三、基础结构施工 （一）基础结构简况

本工程基础现浇构件主要包括基础、基础梁结构。柱基分一阶、二阶两种，柱基础间以地基梁连接。

（二）地下结构施工安排

1、总体安排

基础结构开始施工。基础结构水平方向仍划分为一个施工段进行施工。 2、施工流程

轴线引测→开挖基坑土方→验槽→浇筑基础垫层→再次测放轴线→安装钢筋→安装模板→搭设操作架→浇筑砼。 （三）地下结构主要施工方法

1、钢筋工程

（1）钢筋原材料质量要求及验收规定同主体工程的施工计划安排。 （2）地基梁钢筋直径在φ20以内，钢筋纵向连接采取绑扎搭接。 （3）柱基受力短向钢筋绑扎于纵向分布筋之下。

（4）框架柱竖向钢筋，应点焊在柱基网筋上，插筋按轴线固定在模板上，以防位移。

（5）基础梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱内30d。

（6）基础梁筋制作前采用闪光对焊接长钢筋，然后再下料成型，并严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96中542～543中有关条文要求进行焊接接头外观检查和力学实验。

地基梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱（墙）内35d，基础梁主筋焊接接头错开布置，同一截面内接头的钢筋百分率不大于50%。基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。

2、模板工程

（1）基础承台、地基梁模板均选用组合钢模。

（2）模板安装前先复查基坑垫层标高和中心线位置，并弹出现浇构件中线或边线。

（3）基础承台、地基梁模板支撑固定：用钢管架支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。

1）柱基的支撑形式如下图： 2）地基梁的支撑形式如下图： （4）剪力墙模板的支撑形式 1）排模形式

根据穿墙螺栓抗拉能力和砼最大侧压力计算结果，采取将组合钢模板沿长向水平交错排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。其中组合钢模板沿长度方向上冲有间距为600mm，Φ22直径的孔洞，便于对穿螺栓用。

2）模板的背楞和支承拉接构件

内钢楞采用双根Φ48×3.5mm的架子管做横杆，间距600mm，并用“3”型卡（工具式）与模板连接牢固，作为模板体系的次龙骨；外钢楞仍由双根Φ48×3.5mm的架子管做立杆，间距600mm，作为模板体系的主龙骨。

模板支承形式详见下图：

地下室外墙模板示意图

3、砼工程

（1）砼浇筑前，在基础范围内搭设水平通道，采用砼泵车加泵管的输

送体系将砼送至基坑、基槽边，砼的自由倾落高度小于2m，采取自由倾落入模，人工摊铺；大于2m的，采取搭设溜槽下料，人工摊铺。

（2）本工程主要砼构件均一次连续性浇筑，不留设施工缝，并采用不同的分层方案，柱基分两层下料振捣，地基梁高于500mm时，地基梁分二层成阶梯状边浇筑边振捣。

（3）砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。

（4）柱基砼的浇筑采取按台阶分层一次浇筑完毕，浇筑过程中上阶砼浇筑待下阶砼振实后稍停片刻，砼表面呈现浮浆和石子不再沉落为准，再浇筑筑上阶砼，每层砼一次卸足，顺序先边角后中间，砼浇筑完毕12小时内，洒水养护。

（5）浇筑框架柱砼前，应先浇筑一层5～10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏多的现象。

（6）浇筑柱基砼前，应先浇筑一层5～10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。

（7）砼养护在浇筑后12小时即可进行，养护时间不少14天。 （8）拆模时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模补损坏后，方可拆除，一般控制在浇筑完毕后3天。

第三节 主体分部工程

一.框架结构部分 （一）.模板工程：

（1）模板支设方法

1）梁板模板采用竹胶合板大模板体系，支模示意图如下： 2）方柱模板采用竹胶合板大模板体系，支模示意图如下： 3）过梁、构造柱模板采用竹胶合板； 4）短过梁现场预制，砌体工程施工时安装。 （2）模板施工要点

1）模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，模板位置、尺寸准确。

2）跨度≥4m的梁板底模按梁跨度的0.2%起拱，悬挑构件应按跨度0.5%起拱，且起拱高度不小于20mm。

3）预埋套管、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。 4）模板拆模时间：一般待砼强度达到70%，悬挑结构待砼强度达到100%后才能拆模。

5）模板安装施工应先进行放线，保证安装位置正确，尤其是弧形等异形构件的模板应重点控制。

6）浇筑前应检查承重架及回固支撑扣件是否拧紧。

7）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表）超过允许值必须校正，以便达到砼构件表面不抹灰的质量要求。

模板安装质量控制表

项 目 轴线位置 底板上表面标高 截面及内部尺寸 层高垂直度 相邻板面高低差 表面平整（2m长度以上） 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 全高＞5m 允许偏差 5mm ±5mm ±5mm +4-5mm 6mm 8mm 2mm 5mm （3）模板支设的质量控制措施：

1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

3）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1—3%起供。

5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱膜、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

6）安装模板时需有保护措施：安装模板就位时，因钢筋已绑扎好，墙筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

8）在安装模板之前应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

10）浇注砼过程要有专职木工人员值班，随时检查和应对可能出现的意外。

（4）特殊部位模板

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全长起拱。

楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯段模板组装示意如图所示。

（5）模板的拆除：

模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达以初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可

用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：

拆模时间控制表 结构类型 板 结构跨度（m） ＞2或≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率（%） 75 100 75 100 75 100 梁 悬臂构件 （6）模板支撑架计算书

1）楼板模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ130-2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为8.6米，

搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。 图 楼板支撑架立面简图

图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.5。 A、支撑方木的计算

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4； 方木楞计算简图 1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1 = 25.000×0.160×0.400=1.600kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = 0.350×0.400=0.140kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)×0.800×0.400=0.0kN 2.强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算如下:

均布荷载 q = 1.2×1.600+1.2×0.140=2.088kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.0=0.6kN

最大弯矩 M = 0.6×0.80/4+2.09×0.80×0.80/8=0.346kN.m 最大支座力 N = 0.6/2+2.09×0.80/2=1.283kN

截面应力 =0.346×106/53333.3=6.49N/mm2

方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

3.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.800×2.088/2+0.6/2=1.283kN

截面抗剪强度计算值 T=3×1283/(2×50×80)=0.481N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

4.挠度计算

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.600+0.140=1.740kN/m 集中荷载 P = 0.0kN

最大变形 v =5×1.740×800.04/(384×9500.00×2133333.5)+0.0×800.03/(48×9500.00×2133333.5)=0.795mm

方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求! B、横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.57kN

支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.359kN.m 最大变形 vmax=0.605mm 最大支座力 Qmax=5.518kN

截面应力 =0.36×106/5080.0=70.73N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! C、扣件抗滑移的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=5.52kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

D、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)：

NG1 = 0.129×8.100=1.046kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.160×0.800×0.800=2.560kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.830kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000)×0.800×

0.800=1.280kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

E、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 6.39kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4. W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；

公式(1)的计算结果： = 63.65N/mm2，立杆的稳定性计算

< [f],满足要求!

公式(2)的计算结果： = 24.31N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.020；

公式(3)的计算结果： = 31.68N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数 k1

步距 h(m) h≤0.9 0.9k1 1.243 1.185 1.167 1.163

表2 模板支架计算长度附加系数 k2

H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.0 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046

1.052 1.067 1.081 1.096 1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091

以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 F、楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]: 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用

下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。 5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的

框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

2）梁模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为8.1米，

基本尺寸为：梁截面 B×D=250mm×850mm，梁支撑立杆的横距(跨

度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米， 梁底增加1道承重立杆。

图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为48×3.5。 A、梁底支撑的计算

作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = 25.000×0.850×0.800=17.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = 0.350×0.800×(0.850+0.350)/0.350=1.0kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)×0.350×0.800=0.560kN

2.方木楞的支撑力计算：

均布荷载 q = 1.2×17.000+1.2×1.0=22.368kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.560=0.784kN 方木计算简图

经过计算得到从左到右各方木传递集中力[即支座力]分别为 N1=1.470kN N2=5.673kN N3=1.470kN

方木按照三跨连续梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4； 方木强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 5.673/0.800=7.092kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×7.09×0.80×0.80=0.454kN.m 截面应力 =0.454×106/53333.3=8.51N/mm2 方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.6×0.800×7.092=3.404kN

截面抗剪强度计算值 T=3×3404/(2×50×80)=1.276N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! 方木挠度计算

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，

计算公式如下:

最大变形 v =0.677×5.910×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.809mm

方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 3.支撑钢管的强度计算： 支撑钢管按照连续梁的计算如下 计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到

支座反力 RA = RB=0.17kN 中间支座最大反力Rmax=7.85kN 最大弯矩 Mmax=0.1kN.m 最大变形 vmax=0.068mm

截面应力 =0.1×106/5080.0=37.165N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! B、梁底纵向钢管计算

纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 C、扣件抗滑移的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=7.85kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 D、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力 N1=7.85kN (已经包括组合系数1.4)

脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×8.100=1.255kN N = 7.845+1.255+0.000=9.100kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4. W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)

计算

l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；

公式(1)的计算结果： = 90.68N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果： = 34.63N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.020； 公式(3)的计算结果： = 45.13N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数 k1

步距 h(m) h≤0.9 0.9k1 1.243 1.185 1.167 1.163

表2 模板支架计算长度附加系数 k2

H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.0 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091

以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 E、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。 5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 （二）. 钢筋工程

主体结构钢筋根据工程进度按计划在现场钢筋加工房加工成型，塔吊输送到现场绑扎点。

A、施工流程

材料进场 抽样送检 钢筋加工 验收 钢筋绑扎 B、钢筋原材料要求

1、严格把好进场的钢筋质量关，结构所用的钢筋必须符合国家现行的有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均因有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能，检验合格后方可使用。

2、进场的每批用完后钢筋工长、试验人员必须在检验报告和合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后进行追溯。

3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种规格整齐堆放，

钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。

4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并及时办理技术核定单。

5、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。

C、钢筋制作

施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。 （1）钢筋的配料

在设计图纸中，钢筋位置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。

钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。 施工需要的附加钢筋，如凳子铁，垫铁等。

（2）钢筋直径≥Φ16，水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊及直纹套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证和上岗证。焊接接头必须先经过试焊检验合格后，方可正式施焊。

（3）钢筋放样前认真熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生位置重叠情况。

（4）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯勾且平直长度不小于规范要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。

（5）钢筋加工的允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 ±10 ±20 （6）焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）中的有关规定。钢筋接头的试验方法安《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定进行。

（7）柱竖筋按一个楼层高度下料，采用电渣压力焊接头，钢筋焊接接头相邻间距不少于35d，且不小于500mm；接头相邻间距不少于600mm；接头最低点距楼面≥750mm，且宜大于柱截面尺寸，同一水平截面接头数量≤50%。配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。

（8）钢筋切断 a、注意事项

1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹安排，一般应先断长料，后断短料，减少、降低损耗。

2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。

4）在切断过程中，如发现钢筋有裂纹、缩头或严重的弯头等必须切除如发现钢筋的硬度与该种钢筋有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

b、质量要求

1）Ⅰ级钢筋末端需作弯钩，其弯钩直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍

2）Ⅱ级钢筋末端需做90°弯钩。

3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。 4）对节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件排放位置应进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，在施工前应按图放样，对每一号钢筋均应先试制无误后放可批量加工生产。

（9）对钢筋加工质量的要求：

钢筋形状正确，平面上没有有翘曲和不平现象；钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点出不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±15mm，箍筋边长偏差±5mm。

钢筋加工应符合企业执行标准，详下表： 施工质量验收规范的规定/GB50204-2002 企业执行标准 执行GB50204-2002规1 力学性能检验 第5.2.1条 定，并坚持见证取样、先检后用制度，保证进主控项目 2 场原材完全合格符合使抗震用钢筋强度实测值 第5.2.2条 用要求 3 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5.3.1条 坚持过程质量监控，及箍筋弯钩形式 时进行数据检测，要求第5.3.2条 1 2 一般项目 3 外观质量 钢筋调直 钢筋加受力钢筋顺长度方向第5.2.4条 必须完全符合设计图及第5.3.3条 GB50204-2002规定。 ±10 ±10 ±20 ±5 工的形全长的净尺寸 ±20 ±5 状、尺弯起钢筋的弯折位置 寸 箍筋内净尺寸 D、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10mm以下的钢筋。

（一）暗柱钢筋绑扎：

绑扎顺序：安位放线→偏位纠正→立筋连接→柱箍筋绑扎安装 柱钢筋一次性安装到位，为防止上、下层柱钢筋偏位，下层柱混凝土浇筑前，下层柱主筋用井字型箍筋与板筋焊接固定，上层柱主筋在离板面1m高处用井字型箍筋定位。

柱筋定位图

竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模版面夹角为45°角。

箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与箍筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。

下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或主箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁扳筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

柱子钢筋绑扎完成后，须按照施工要求，将垫块绑扎在主筋外侧，垫块数量级位置应保证施工要求。

（二）梁、板钢筋绑扎

1、梁、板绑扎基本顺序：定位放线→梁钢筋绑扎安装→底板主筋绑扎安装→板底分布筋或次向主筋绑扎安装→板面筋绑扎绑扎安装 2、梁筋先在梁位上方架空安装，骨架绑扎安装完成验收合格后再一齐放入梁位。

3、框架梁绑扎顺序：梁底筋铺放连接→梁面筋铺放、连接→梁箍筋就位→梁面筋绑扎穿腰筋→摆放吊筋→绑扎梁底筋→绑扎腰筋、吊筋、拉结筋→拆梁筋支撑架体→梁筋整体放入梁位。

墙体钢筋的绑扎：

施工顺序：弹线→立竖向钢筋→绑水平筋→加拉钩，砂浆垫块→固定墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，暗柱、暗梁每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。

剪力墙钢筋绑扎应首先绑扎暗柱钢筋，暗柱钢筋绑扎后再大面积绑扎墙板钢筋。

绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扎，绑扎时钢筋交叉点必须全

部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。

墙体钢筋定位靠钢筋定距框，可以保证所有墙主筋全部到位，保证保护层完全正确。

剪力墙双排钢筋之间按照图纸设计要求绑扎S型拉结筋，梅花型布置。墙体钢筋保护层采用砂浆垫块，垫块间距为500mm×500mm。

4、本工程结构钢筋根数较多，直径较大，排列较密，施工前必须编制单项作业指导书，根据框架梁和框架柱的配筋情况，排出框架梁与框架柱节点处钢筋穿插详图，明确框架梁钢筋绑扎程序，并对作业班组进行具体有针对性的交底，加强现场指导，以确保框架梁钢筋绑扎质量。

5、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

多排钢筋之间用Φ25横向短筋@1000mm支垫（见下图）。 6、同层钢筋间距应均匀，不得出现受力筋重叠现象

7、暗梁、暗柱节点出钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的距要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。

8、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

9、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

10、板筋绑扎前必须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 11、板上部的负钢筋，应用φ12＠800板凳铁支撑，严防人为踩踏；雨棚、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

12、板筋绑扎过程中应及时加设垫块，垫块数量及位置应保证施工要求。

13、为防止浇筑混凝土时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。（如下图）

（三）钢筋接头

1、柱竖向纵向受力钢筋采用电渣压力焊，同一截面只能有50%的接头，相邻接头间距36d，接头最低位置距楼面不小于500㎜。梁主筋采用闪光对接焊，上部钢筋的接头位置均设在梁跨中的1/3跨度范围内，同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总面积的50%。2、有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

3、不允许在同一跨度内，同一钢筋上设置两个及两个以上的接头。 4、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

5、受拉区域内，ø级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 6、钢筋搭接处，应在中心和两端同铁丝扎牢。 7、钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

E、钢筋工程质量标准

（一）保证项目：

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计和施工规范的规定。钢筋保护层严格遵照施工图纸做好保护层垫块或采用保护层塑料卡夹，在模板关模之前将保护层垫块（保护层卡夹与钢筋绑扎（连接）），保护层垫块间距控制在1000×1500之间。

3、钢筋表面应清洁。

4、焊工必须持相应焊工证才允许上岗操作。 （二）基本项目

1、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。 2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现；焊接接头处弯折不大于4；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。

4、检查钢筋出厂合格证及物理性能实验报告，锈蚀厉害或物理性能检验不合格的钢筋不得使用。

5、钢筋的最小锚固长度LaE按抗震等级二级设计，具体控制如下：纵向受拉钢筋最小锚固长度（LaE、La）：

钢筋种类 纵向受拉钢筋最小锚固长度LaE、La（mm） 一、二级抗震时，LaE 三、四级抗震时及非抗震La Ⅰ级钢筋 Ⅱ级月牙钢筋 纹 Ⅲ级钢筋 C20 35d 45d 50d 50d 55d 混凝土强度等级 C25 C30 C35 ≥40 30d 25d 25d 25d 40d 35d 35d 30d 45d 40d 40d 35d 45d 40d 40d 35d 50d 45d 45d 40d C20 30d 40d 45d 45d 50d 混凝土强度等级 C25 C30 C35 ≥40 25d 20d 20d 20d 35d 30d 30d 25d 40d 35d 35d 30d 40d 35d 35d 30d 45d 40d 40d 35d （注：1、表内Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏内，横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm的锚固长度，横线以下的数字为钢筋直径d＞25mm的锚固长度。

注2、表中La为非抗震柱受拉钢筋最小锚固长度，LaE为抗震柱纵向受拉钢筋最小锚固长度。

注3、螺纹钢筋直径d≤25mm，其锚固长度可按表内数值减少5d采用。） 6、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：

接头型式 绑扎搭接接头 机械或焊接接头 受拉区 25% 50% 纵向受拉钢筋最小搭接长度 纵向受拉钢筋最小搭接长度LIE 一、二级抗震等级 LIE=1.2La+5d 受压区 50% 不 注：当不同直径钢筋搭接时，其LIE值按较小的直径计算。 7、受力钢筋采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，

在焊接接头处的35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区不大于50%。

钢筋安装质量检验要求按企业执行标准，见下表：

施工质量验收规范的规定/GB50204-2002 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 企业执行标准 作业中严格执行设计主控2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 要求及国标GB50204 项目 -2002规定。要求实3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第5.5.1条 施单位加强过程质量1 接头位置和数量 第5.4.3条 监控，坚持用数据说2 机械连接、焊接的外观质量 第5.4.4条 话。对不符合部位和3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 行为坚持推倒重做、严令禁止，不允许不4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 合格产品隐蔽。 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 长、宽（mm） 绑扎钢筋网 网眼尺寸（mm） 长（mm） 绑扎钢宽、高（mm） 钢筋骨架 一般间距（mm） 筋项目 排距（mm） 安受力钢基础 装筋 保护层厚度6 允柱、梁 （mm） 许板、墙、壳 偏绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm） 差 钢筋弯起点位置（mm） 接头处钢筋线偏差 中心线位置（mm） 预埋件 水平高差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 无 5 +3，0 ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±10 20 0.1d或3mm 5 +3，0 （三） 混凝土工程

本工程混凝土为商品混凝土，用混凝土输送泵输送到浇灌点。

A、混凝土浇筑施工

（一）浇筑的一般要求

1、浇筑前应对摸板浇水湿润，墙、柱摸板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝土浇筑以泵送为主，塔吊以辅的方式进行，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

（二）柱混凝土浇筑

1、柱浇筑前，新浇筑的混凝土与下层混凝土结合处，在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不能用料斗直接倒入模内。

2、柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行。

3、构造柱混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 （三）梁、板混凝土浇筑

1、梁板同时浇筑，浇筑方法由以端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2、楼板浇筑的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

3、在浇筑与柱连成整体的梁或板时，先浇筑柱混凝土，在浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁板混凝土。

4、施工缝设置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

（四）楼梯混凝土浇筑

1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。

2、楼梯混凝土连续浇筑完成。

3、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

B、施工缝、后浇带施工

施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续

浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

地下室的后浇带在主体封顶后用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。在混凝土封闭前先清理钢筋并除锈、校正、调平，清除后浇带施工缝表面的砂浆、松散混凝土和后浇带内的杂物，侧面刷同标号水泥浆2遍，以保证新老混凝土结合良好；外墙后浇带砖模范围内用混凝土一起浇筑；后浇带浇筑后应加强养护不少于14天。

C、混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后，为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止发生不正常的收缩，应及时进行养护，使混凝土保持潮湿状态。

2、混凝土养护方法根据构件外形选定，采用覆盖麻袋、塑料薄膜等方法。

3、混凝土潮湿养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土，不得少于14天

4、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，其养护用水应于伴制用水相同。

5、混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

D、混凝土质量保证措施

1、严格原材料检验工作，配制混凝土所用水泥其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。对混凝土的原材料、配合比及施工生产过程中

的称量、拌制、泵送、浇筑、养护等主要环节按现行行业标准的规定进行检查控制。

2、进场的水泥必须有出厂合格证或检验报告，现场按照GB12573进行抽样复验。混凝土所用的骨料其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。

3、严格按照配合比计量操作，并随时对计量设备抽样检验，每工作台班至少抽查2次。以保证剂量无误差，并根据砂石含水率及天气变化、水泥厂家的更换及时调整配合比。

4、混凝土坍落度偏差必须控制在允许范围内。

5、弄清各层各部位的混凝土强度等级，同一施工段按照先浇高等级混凝土，后浇低等级混凝土的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。梁柱接头处柱混凝土标号高，混凝土接合处采用密目铅丝网做侧模板隔离，并在先浇混凝土初凝前完成接合处混凝土的浇筑工作。

6、混凝土的振捣采用插入式振动棒为主，人工振动为辅，混凝土的振掏由专业技术工人进行操作，确保混凝土浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面的现象。

7、在梁、柱接头处采用细石混凝土，采用小型插入式振动棒振捣。 8、浇完混凝土后12h小时内对混凝土加以覆盖和浇水养护，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准。

9、在已浇筑的混凝土强度未达到1．2N/mm²以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

10、评定混凝土强度的试块，采用150×150×150mm试模，在混凝土浇筑地点随机取样制作，与构件同等条件养护之标准龄期（28d）送检。

11、当对混凝土强度合格评定持怀疑时，可选用回弹法检测。 12、冬季混凝土施工促措施

基础结构施工在冬季进行，混凝土施工采取冬季措施。

（1）当气温低于3℃，混凝土搅拌采用热水，混凝土中掺加2%～4%复合早强剂。

（2）混凝土搅拌时间应较正常温度条件下的搅拌时间延长50% （3）混凝土快运快浇。混凝土浇筑后立即加以覆盖（下部用不透水材料，上部用保温材料）。当气温低于5℃时，用温水养护。

（4）混凝土试块的留设，除按正常规定要求留设混凝土试块外，应增设与结构同条件养护的试块二组，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用于检验转入正常养护28天的强度。

附现浇混凝土结构外观尺寸偏差控制企业执行标准。

施工质量验收规范的规定GB50204-2002 1 主控项目 2 1 过大尺寸偏差处理及验收 外观质量 施工单位检查评定记录 外观质量不应有严重缺既影响结构性和使用第8.2.1条 陷、功能的尺寸偏差，不宜有一般缺陷和尺寸偏差，应提出符合设计要求的技第8.3.1条 术处理方案；对按规定处理后的部位，应提请重新第8.2.2条 检验验收。 15 15 10 10 8 8 5 5 8 8 10 10 外观质量一般缺陷 基础 基础 轴线位一般项2 置（mm） 墙、柱、梁 目 剪力墙 ≤5m 垂直度3 层高 （mm） >5m 全高（H） H/1000且≤30 层高 ±10 标高 4 （mm） 全高 ±30 5 截面尺寸 +8，-5 进筒长、宽对定位中心线（mm） +25，0 6 电梯井 井筒全高（H）垂直度（mm） H/1000且≤30 7 表面平整度（mm） 8 预埋件 10 预埋设施中心线位8 预埋螺栓 5 置（mm） 预埋管 5 9 预留洞中心线位置（mm） 15 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 H/1000且≤30 8 10 5 5 05 附混凝土施工质量控制企业执行标准：

施工质量验收规范的规定GB50204-2002 混凝土强度等级及试1 第7.4.1条 件的取样和留置 主混凝土抗渣及试件取2 第7.4.2条 控样和留置 项3 处凝时间控制 第7.4.4条 目 原材料每盘称量的偏4 第7.4.3条 差 一般1 施工缝的位置和处理 项目 施工单位检查评定记录 要求完全符合GB50204-2002规定和设计要求。试块留置应在浇筑地点随机见证取样，同条件养护试块留置组数设计无具体要求是，应在施工作业指导书中注明，每种强度等级并不得少于3组 水泥/掺合料/水/外加剂2%，砂石3%；衡器定期校验、使用前零点校核。 要求完全符合GB50204-2002规定和设计要求。施工缝、后浇带的留置位置第7.4.5条 和处理应按设计要求在施工方案中明确提出；大体积混凝土养护应单独编制养护方案，并做好测温等养护记录。 二 砌体工程

本工程填充墙采用页岩实心砖及水泥空心砌块。施工中应严格执行有关标准、规范施工。砌块容重≤8KN/m3，墙厚按建筑图，未经结构工程师同意，不得任意更改墙体材料及厚度。

A、施工准备

（一）砌体砌筑采用工具式内脚手架砌筑。

（二）施工前根据建施图的墙尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、搭接等要求，确定

砌块的皮数（对于空心砖块应确定主砌块和辅助砌块各自的皮数）及墙体拉结筋的位置绘出砌块排列图，制出皮数杆。

（三）砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错位搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接（墙体拉接筋与构造柱钢筋均采取植筋的方式）。

B、技术准备与协作

（一）砌体施工前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，对所砌部位的构造，门窗位置，预留孔，预埋件构造，或安装位置以及砂浆标号的取样组数，砌体组砌方法，砌体轴线，标高等，应写出详细资料进行交底。对标准要求高，施工工艺复杂的工程必要时还应作实物样板交底。

（二）熟悉已经会审的施工图，弄清设计构造和设计要求。 （三）熟悉规范规程，和所作工程的工艺程序，工艺要点和设计要求。操作人员应掌握交底的各项要求必要时还应组织小组讨论以熟记交底事项。

（四）技术协作

对于水、电、设备等安装工种，架子、木工、钢筋、混凝土等土建工种；应由单位工程负责人统一协调，制定和落实技术协作措施，保证各工种作业的顺利进行。

C、材料要求

（一）砖和砌块的几何尺寸，外观质量必须符合要求，对于进场的砌块应有检验合格证，并在现场抽样进行强度实验达到要求后方可使用。

（二）水泥空心砌块在干燥、通风、防雨的环境下存放，砌块在砌筑

前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。

（三）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，砂宜选用中砂，含泥量不超过5%。

（四）石灰膏的熟化时间不少于7d，防止石灰膏干燥，冻结和污染，不得使用脱水硬结的石灰膏。

（五）原材料严格计量，按规范规定进行取样，并做好砂浆试块抽样和强度评定，每盘搅拌时间不少于1.5min。

D、砌体砖砌筑

操作工艺流程及施工方法：

基层弹墙边线→C20细石混凝土找平→制作皮数杆→洒水润湿基层→干摆法→立皮数杆→双面挂线→砌砖墙→浇构造柱→验收。

（一）砌筑前，将基层清理干净，放出墙身中心线及边线并浇水湿润，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致，砌筑空心砌块时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。

（二）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗，过梁、梁等构件位置，皮数杆立于墙角及某些交接处，框架填充墙柱的两边，立皮数杆时用楼层50cm水准线标高，使皮数杆上的楼地面标

高线位于设计标高位置上。

（三）砌筑时，必须先盘角，双面挂线，砌块依准线砌筑，砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆洗缝。

（四）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

（五）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，搓长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的搓长高应按砖的规格尺寸确定，如留斜搓确有困难时，除转角处可留直搓，但必须留成阳搓，并按规定加设拉结钢筋。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（六）每层楼砌体墙的最上一皮砖（梁下口一皮砖），应用斜砖顶砌，砂浆应填密实。（详见斜砌处砼块大样）

E、砌体砌筑的质量要求

（一）普通页岩砖的干容重必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。

（二）砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%。 （三）砌体的灰缝隙应横平竖直，并填满砂浆，实心砖水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%，每间（处）无4皮砖的通缝（上下两皮砖搭接长度小于25mm）

（四）砌体的砂浆稠度，普通粘土砖7～10cm，空心砖6～8cm，加气混凝土块7～10cm。

（五）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度fmk。仼意一组试块的强度不小于0.75fmk。

（六）埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折，留置间距偏差不超过1皮砖。

（七）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差如下表所示：

项目 1 2 允3 许偏4 差5 项6 目 宽度 7 8 9 门窗洞口（后塞口） 门口高度 预留构造柱截面（宽度、深度） 外墙上下窗口偏移 +15～5 ±10 10 ±5 水平灰缝厚度（10皮砖累计） ±8 水平灰缝平直度 7 表面平整度 5 垂直 全高 >10m 20 ≤10m 10 轴线位移 基础和墙砌体顶面标高 每层 允许偏差（mm） 10 ±15 5 （八）影响墙体质量的潜在问题和解决措施

序号 质量的潜在问题 整改措施及要求 墙身基层应先用扫帚清扫干净，然后用水冲洗，再用与墙体同1 墙体基层清理干净 标号砂浆全长抹平后再砌砖。 对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮一靠”阳角及门洞二侧垂2 的施工方法，尤其是阳角应先铺水平砂浆并抹平，砌砖时保证直度偏差较大 上下顺通，然后再砌相邻砖，并用砂浆填实竖向灰缝。 同一门洞的高度不门洞顶标高定位时，要将1m控制线引到门洞二侧墙体上，并用统一，门垛与墙体红油漆标明；木砖要离洞底顶20cm，门洞每侧必须埋设三个木3 的搭接不好，木砖砖，中间一块离上下二块的距离约1.2m且门洞二侧的木砖要对埋放位置不对 称布置；门垛与墙体应隔皮搭接，且应同时砌筑。 卫生间墙体砌筑未考虑到渗水问题，卫生间周围墙体底层用M7.5砂浆全长抹一4 体现特殊部位特殊次，厚度为20mm。墙体底部竖向灰缝也应做到填实饱满。 处理 对于楼面标高偏差较大的，应先用同标号砂浆找平，以保证上灰缝不顺直、不饱面灰缝顺直，灰缝宽度不得小于8mm，不得超过15mm。水平灰5 满，灰缝宽度不符缝的砂浆饱满度不小于90%，竖面灰缝砂浆饱满度不小于80%，合设计及规范要求 且砂浆应与墙面压平。 间隔墙、窗套最好同时砌筑，隔皮搭接不小于12cm，严禁留阴间隔墙、窗套与间6 搓，如不能同时砌筑，必须留置阳搓（直搓），并用2Ф6@500，隔墙搭接不规范 外伸500钢筋拉结。 窗套砌筑前先必须放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并做窗套垂直度偏差较到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲变形，保证其垂直大，甚至扭曲变形，7 度。为保证窗套上下通顺，首先必须选好一个基准层，放好控上下几层线条不通制点，3～5层一放线，进入下一个3～5层施工时，应和上一顺 个3～5层重叠一层放线。 安装预制门洞过梁时，受拉区（配筋）一侧在下面，受压区在门窗洞口过梁开8 上面。过梁强度不够时，应在过梁跨中附近回顶二根木坊，待裂，梁中挠度过大 强度稳定后予以拆除 每一道墙体砌筑完毕后，应将墙面凸出砂浆及其它垃圾清扫干9 墙面清理干净 净，以免造成抹灰空鼓。 （九）施工荷载控制

砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值。 当现浇楼板混凝土强度尚未达到设计要求时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。经常观察检查楼层堆载情况，作业面不要过于集中，不得过早、超重堆放建筑材料、设备。

斜砌处混凝土块大样 构造柱支模立面图 构造柱支模示意图

墙体拉接筋连接示意

钢丝网设置示意

第四节 脚手架工程

一.脚手架的搭设

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。

(1) 搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

(2) 立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。

(3) 外架搭设杆应纵成线、横成方，垂直度偏差不应大于架高的1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。

(4) 架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º ～60º 角。剪刀撑的斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。

(5) 施工层1.2m 高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施

工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。

(6) 卸料平台及外架3m 设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。

(7) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。

(8) 脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。 二.架子拆除

(1) 工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。

(2) 拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

(3) 拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。

(4) 拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。

(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。

三.脚手架工程主要质量及要求 （1）脚手架材质需符合规范要求； （2）外架搭设须符合有关安全规范的要求；

（3）脚手架需做好防雪、防电、防火工作；

（4）认真做好附板、附墙、附梁、附柱锚固。未锚固前严禁上人操作；

（5）严禁在脚手架上拉缆风绳，搭三脚架，超重堆物等； （5）架子施工前须认真做好安全技术交底工作，并认真学习架子操作规程；

（6）整个架子用脚手板进行封闭，并挂好安全网，确保行人及车辆安全。

四．落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.30米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.70米。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.40米，水平间距3.00米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 <一>、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的

最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.050/3=0.105kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.172+0.10×1.470)×1.5002=0.362kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.172+0.117×1.470)×1.5002=-0.426kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.426×106/5080.0=83.798N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.143+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.291mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! <二>、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.050×1.500/3=0.157kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.157+1.4×1.575=2.463kN

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.463×1.050/3=0.868kN.m =0.868×106/5080.0=170.953N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.058+0.157+1.575=1.790kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1790.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.929mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.953mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! <三>、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.236+1.4×2.362=3.639kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 <四>、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.125×31.000=3.869kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×4×1.500×(1.050+0.300)/2=1.215kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

NG3 = 0.110×1.500×4/2=0.330kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×31.000=0.232kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.6kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.350

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.350

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.350×1.350×1.000 = 0.331kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 <五>、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=13.39kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A —— 立杆净截面面积，A=4.cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 132.08

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=12.40kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A —— 立杆净截面面积，A=4.cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.171kN.m；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 155.88

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! <六>、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.778kN；

NQ —— 活荷载标准值，NQ = 4.725kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 80.369米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.778kN；

NQ —— 活荷载标准值，NQ = 4.725kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m； Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.143kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = .257米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

<七>、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压值，wk = 0.331kN/m2； Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.40×3.00 = 10.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000

经计算得到 Nlw = 4.723kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 9.723kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；

A = 4.cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 95.411kN Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 9.723kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!

连墙件扣件连接示意图

<八>、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 53.56

N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 13.39

A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.25

fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!

第五节 屋面工程

一.屋面工程

1、屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层(由建设单位制定分包单位施工)→保护层（面层）。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保

证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm 厚、配合比为1:2.5 的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。

2.外墙面防水措施

1）砌筑工程施工时，楼层标高起皮至少砌筑三皮实心砖，并应座好浆；砌体砂浆应饱满，尤其是顶梁板处斜砌实心砖的砂浆应挤浆，保证不因砂浆空隙或裂纹渗水；砌体材料应采用整砖，强度必须达到设计要求，确保不因砌体开裂导致渗水。女儿墙应全部采用实心砖砌筑。

2）由于外立面门窗洞口为多发渗水区，要求门窗洞口均采用实心砖砌筑，门窗预埋件处用砼标准块镶砌；门窗过梁处砂浆标号要求确保高于设计标号。

3）外墙构造柱和圈梁砼浇筑应充分振捣，构造柱顶端应充分插捣密实，浇出砼入模入口出表面，待砼终凝后凿除突出部分；圈梁钢筋和拉墙筋应通长设置，避免墙体拉裂纹。

4）外墙抹灰前先检查砌体和砂浆密实情况，验收合格后方可进行下道工序；抹灰打底到门窗洞口边时，应抹过洞口到墙体内侧收口；抹灰应一个墙面同一施工段一次抹完，施工缝留设在砼结构（如边梁、柱等）处，

避免在门窗洞口边和墙体顶、底部与砼交接的地方，应注意配合比控制，养护等施工环节。

5）外墙干挂应注意防水胶密实均匀，外门窗收口处砂浆密实，无砂眼。

第六节 装饰装修工程

一.施工准备

装饰工程是以建筑结构为载体的，结构施工阶段要结合装饰设计进行准备,并根据工程进度及进度计划安排及时组织施工队伍进场施工。

装饰施工与电气设备安装在施工过程中频繁交叉，因此装饰施工准备不仅应详细了解装饰本身的设计要求，而且还必须了解与之相关的结构、电气安装工程设计要求及其施工情况，项目总工应组织相关人员编制综合作业图，制定与施工实际情况相符的工艺流程图，尤其对于楼梯间等公共部分，装饰效果与土建安装的协调尤为重要。

施工准备工作不仅要在装饰工程施工开始前，而且始终贯穿整个施工过程。每一个子工程开始前均应进行详细、周密的施工准备，统筹考虑方可确保装饰效果。

二.施工顺序

总的顺序：由上往下。

室内粗装修：由上往下，随结构（砌筑工程）验收后进行。同一楼层，按照顶棚→ 墙面→ 楼地面的顺序进行。地面施工前，先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。同一楼层，按照先房间内的部分，后公用部分

（如走道、楼梯间），同一房间按照从上往下，由里往外的顺序进行。

卫生间室内装修应在卫生间管道、卫生器具等安装调试完毕后进行。 三.原材料的要求

按设计及业主要求选用原材料，质量合格的材料和构件应一次订货，备足货源，避免规格、质地不一。材料和构配件必须有按国家或行业标准等级认真验收的手续。每批装饰材料均应有出厂合格证，项目物资部应逐批抽样按标准进行试验、检查和验收。

四.主要施工方法及要求

装饰分项施工前，按照设计图纸和施工规范，编制装饰施工工艺卡，以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止。

大面积装饰施工前，先做样板，经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后，进行大面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后，应注意过程产品保护和成品保护。

1.抹灰工程 （1）顶棚抹灰

A 抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。

B 按设计图纸要求进行底灰施工，其厚度不应超过8mm。

C 待底层灰约六、七成干时，即可根据图纸要求进行面层施工。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，应用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于

2m，每侧宽度不应小于50mm。

（2） 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（3）抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定： A 内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm； B 外墙20mm；勒脚及突出墙面部分25mm；

（4）加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防上表面空鼓开裂。

（5）罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。

（6）抹灰前应检查预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平、消除浮灰，必要时适当洒水润湿。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。

（7）各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。

（8）外挑板上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 2、 干挂花岗石工程

（1）、施工准备

A、材料选择：从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能保

证花岗岩板材基本上无色差现象。花岗岩的物理技术指标及加式的几何尺寸精度符合部颁标准T205－83的要求。

根据设计要求，花岗岩板材，用在外墙面上厚度为25毫米花岗岩。

板面尺寸确定：根据石材强度、施工操作和搬运的要求，板材最大尺寸不宜过大,其它根据建筑尺寸等分定尺寸。绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；

B、型钢龙骨：干挂花岗石幕墙的基层竖、横框料所用的8#槽钢和部分50角钢等，都采取厂内加工。即进行调直、调料、钻孔、酸洗、镀锌。完成加工后，运送工地进行先竖后横向龙骨安装。 （2）、石材幕墙安装

A、施 工 流 程 安排：整 个工 程 均 属 建 筑 幕 墙 工 程 ，其 施工 流 程基 本 上 都 可 按 施 工 准 备 、 主体 建 筑 实 际 外 围 梁、柱、的几何尺寸测量，后 对 施 工 图 各 部 位 几 何 线 位 尺 寸 调 整 ——现 场 放 、 线 定 位 —— 支 座 安 装 校 核 ——竖 向 立 轴 这 安 装——横 梁 安 装 ——面 层 单 元（或 原 件）块 安装 及 墙 板 面 调 整——板 缝 密 封（即 施 打 耐 侯 硅 酮 胶）——完 工 清 整。在 前 述 流 程 进 行 过 程 中，与 之 平 行 的 元 件 或 组 合件 的 厂内加工。如石材加工，龙 骨 钢 材 调 直 下 料 、打 孔、钻 眼、镀 锌、单 元 块 的 粘 胶 加 工 等，可 以 与 现 场 施 工 平 行 进 行。

为了确保花岗岩墙面施工质量，使其达到设计要求，体现整体工程庄重、美观的效果，从原材料采购、设计施工等，均要进行认真把关。

a埋件清理，清理槽型铁件，复核铁件的准确性。

b安装竖龙骨，根据防线测量结构，安装石材幕墙竖龙骨。横龙骨与竖龙骨采用螺栓连接。

c挂板安装：

首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；

将加工好的石材板块平稳抬起，将不锈钢挂件在石材幕墙系统的固定挂件上，然后采用水平固定件固定石材的水平位置.附图

用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制控制

线;

d石材幕墙横龙骨安装示意

e将石材幕墙固定挂件安装在石材幕墙横框上。

同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正以保证达到质量标准；

干挂花岗石板材单块件的加工制作，首先按分格展示图所示的单块几何尺寸（每块长、宽方向均扣减7㎜）与此同时，对加工好的毛光板进行色差筛选后，进行按加工图尺寸规格板切割加工，切好后的规格板 f要进行光面边的倒楞（3㎜）磨边。至此单块件制作成型，随后再进行一次加工厂内色差筛选。随即按所在墙面位置编号后运送工地。石板材运工地后，按基层龙骨上的位置对石板材边楞上的呈挂槽进行集中专人切割（挂槽），挂槽的中线必须位于板厚的中线上，其误差不得大于1㎜。切割用刀片必须专用2.5㎜厚的刀片，切槽宽度不得超过4㎜，槽深不大于13㎜，不小于11㎜，对边槽的居中，深、浅、宽度要求，可在石材发割上加安限位装置或对石板进行工装来加以控制。干挂石板材的规格板切割成型以有扣挂槽的切割工序实为石板幕墙的工程质量和安全保证的一道关键工序、共施工质量必须保证，同时对其他每道工序亦应严格把关。 g、干挂花岗石板材的不锈钢扣挂件的制作安装。本工程花岗石幕墙设计的石材挂件型式为扣件片式扣挂。每块石板为四支点扣挂固定在钢横梁上。每一扣挂点为两块相叠合的宽50-60㎜，长80㎜，扣端折弧段高11㎜的不锈钢叠合扣件，钢横梁与扣挂件是用具有弹簧垫圈的M8X25不锈钢螺栓加以紧固连接。扣挂板片上的长螺园孔要进行垂直于墙面的水平方向

的墙面调整。石板材边楞上的切槽，即扣挂槽内可充填硅酮胶然后将其扣挂在不锈钢扣件上，此处钢扣件与石板材形成柔性接触，用以改善扣挂连接点的受力条件和其抗震和以及平面内的变形适应性。

此件的加工料是购买防腐型厚2.5-3.0㎜的1铬13镍9铰奥氏体不锈钢板材进行剪板，冲压、切折冲孔而成。要求板面平整，折端保证90度折角，冲孔宽8㎜+0.25的长园孔几何形状，其制作公差必须按加工图要求执行。 h质量要求：

石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； 连接件与基层、石材要牢牢固定；

石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；8）石材幕 墙钢制框架安装允许偏差表。 序号 检 查 项 目 一层 三层（包括三层≤4 以下） 竖向构件垂直全楼高度≤20m 1 度 全楼高度 ≤7 ＞20m，≤40m 全楼高度 ≤9 ＞40m，≤60m 经纬仪 ≤5 吊 线 允许偏差 检查方法 ≤3 全楼高度 ≤12 ＞60m 相邻两竖向构固定端头 件间距尺寸 2 任意连续横向固定端头 构件间距尺寸 相邻横向构件≤2000 3 间距尺寸 4 角线尺寸差 ＞2000 ≤3.5 缩尺 相邻两横向构件 ≤1 同高度内主要宽度≤20m 5 横向构件的高20m<宽度≤40m 度差 40m<宽度≤60m 宽度＞60m 相邻三根立柱相≤1.5 对偏差 竖向构件外表6 面平面度 20m＜宽度≤60m ≤5 宽度＞60m i、连接件安装工艺的要求

≤6 宽度≤20m ≤3 线检查 用激光仪或拉≤3 用水平仪或拉≤5 线检查 ≤7 ≤9 ＞2000 ±1.5 ≤3.0 用钢卷尺或伸每个分格内对≤2000 ±1.0 用钢卷尺 ±2.5 用钢卷尺 ±2 本工程采用以后切式螺栓、普通螺栓连接为主，局部辅以现场焊接，紧固件原则上都采用不锈钢型的标准件螺栓或螺钉，所有螺栓都必须带垫圈或弹簧垫圈，凡干挂花岗石幕墙上的扣挂连接螺栓，紧固后都必须对螺帽与螺杆施以点焊固定，扣挂件上的螺栓安装必须用扭力板手拧紧以保证其紧固力。现场安装所施行的连接焊多为贴角手孤焊，必须注意其施焊工艺。如：焊条规格、焊机电流大小，清洁情况、焊脚高度等。所有的焊点、焊缝都必须进行二次刷漆防锈处理。 B、施工用水用电以及现场材料转运安排

施工用水用电，其用水主要应利用主体建筑已安装的给水管道，架设临时支管（胶管）加以利用其用水量不大，主要用于切割石材防止粉尘。关于施工用电，应在建筑的已安装供电桩头上接线，原则上用橡套导线，并做好施工照明或焊机用电的导线架高，不能乱拉乱接。应有专业电工负责。

（3）外墙完工后的清洗

A、外墙完工后，我公司将委托专业清洁公司对外墙进行一次全面的清洗工作，合格后交付使用。

B、工程验收后的清洗工程在验收后，施工人员必须在10天内清场，所有垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。

C、外墙工程竣工后，因其他原因业主不能立即组织整个的验收，我公司仍将负责外墙产品成品保护工作，在正式验收前，我公司将再交委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作，清洗费用由甲方承担。

D、外墙清洗注意事项

a饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决；

b表面不得大力擦洗或用刀片等利器括擦，只可用中性溶剂或清水清洁；

c清洗全过程注意成品保护。

第七节 给排水安装分部工程

一.生活给水系统管道安装 1.安装程序

预埋套管 定位放线 预埋铁件 水压试验 室内外管道连泵房及设备安系统调试 支吊架安装 管道安装 安装准备 2.套管、铁件预埋 （1）套管的制作：

管道穿过地下室外墙或水池壁处采用柔性防水套管，其它采用普通钢套管。柔性防水套管严格按照标准图集S312的要求制作。

1）套管的长度：

a过墙套管长度＝墙厚＋墙两面抹灰厚度

b过楼板套管长度＝楼板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度+２０mm（卫生间加３０mm）

2）套管的外形尺寸应规整，两端平齐。 （2）套管安装

套管安装时，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位穿好，核对坐标、标高，预埋上下层套管时，中心线要竖直重合，避免错位，核查合格后进行固定。

（3）预埋件安装

将制作好的预埋铁件用焊接的方法固定在周围钢筋上固定，在浇注混凝土时安排专人看守校对，以免铁件移位。

3.管道预制加工 （1）管子调直

管子若产生弯曲，必须进行调直，钢管调直的方法一般采用氧一乙炔焰加热矫正的方法，UPVC管调直的方法是把弯曲的管子放在平整的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。

（2）管子的切割

1）钢管采用砂轮切割机切割，切割时，砂轮片和钢管保持垂直，被切管子要夹紧，用力不能过猛，以免砂轮片碎裂飞出伤人。

2）UPVC、PP-R管一般用钢锯或木工锯人工直接切断。 4.支吊架安装 （1）支吊架的制作

1）管道支吊架材料一般采用Q235普通碳钢制作。 2）支吊架制作应遵守以下规定：

a、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

b、支吊架的工作面应平整

c、支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、裂纹、咬边等缺陷。 （2）支吊架的安装

管支吊架间距的确定，根据下表合理选择。

水平管支吊架间距表

管径（mm） 保温 支吊架最大间距（m） 不保温 管径（mm） 支吊架最大保温 间距（m） 不保温 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2 2.5 3 3.5 4 3 3.5 4 4.5 5 6 1.5 2 2 15 2.5 3 4.5 5 5.5 6 6.5 7 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2 2.5 3 3.5 4 3 3.5 4 4.5 5 6 1.5 2 2 2.5 3 4.5 5 5.5 6 6.5 7 二.排水系统管道安装

本工程生活排水采用upvc管粘接，排水出户管为承插粘接。 1.排水管道的横管与横管、横管与干管的连接应采用45°斜三通和90°斜三通，以及45°斜四通和90°斜四通。主管与排出干管端部连接应采用两个45°弯头或者弯曲半径不小于4倍管外径的90°弯头，以保证排水畅通，埋地排水管安装完毕后，应进行灌水试验，待确定不渗漏后再进行回填。

2.排水管和卫生设备安装应特别注意与土建工程施工配合，做好管道穿墙壁和穿楼板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外径大50mm，管道井内的部分砼应根据安装工种需要，待管道安装后浇板砼，板内的钢筋不能切断。

3.UPVC管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧

擦试干净，使被粘接表面保持清洁、无尘砂与水迹。配管时，应先将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表中的规定。

UPVC管材插入管件承口深度（mm）

序号 管子外径 管端插入承口深度 序号 管子外径 管端插入承口深度 1 2 3 40 50 75 25 25 40 4 5 110 160 50 60 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，并且应先涂承口，后涂插口，涂胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压，应使管端插入深度符合计划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2~3min，防止接口滑脱，承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用纱布或干布蘸清洁剂擦试干净，

4.排水的排水坡度应按设计要求进行。

排水管的坡度表

排水管径DN（mm） 50 75 坡度（i） 0.035 0.03 110 0.010 160 0.007 200 0.006 5.排水主管必须按设计要求设置检查口，横管必须按设计要求设置清扫口，主干管和横管应按设计要求设置伸缩节和固定支架。排水主管和横管支吊架应固定在承重墙上，间距应符合下表规定：

UPVC排水管支架设置最大间距表

UPVC管径（mm） 横管间距（m） 50 0.95 75 1.10 110 1.35 160 1.55 应控制在20~50mm之间，干管应按设计要求设置伸缩节，当层高≤4m

时，主管应每层设一个伸缩节，当层高h>4m时，按设计图要求施工。

主干管上的伸缩节的位置一般应靠近水流汇合处配件。当主管穿楼板处为固定支撑时，伸缩节不得固定；伸缩节为固定支承时，主管穿楼板处不得固定。

横管上设置伸缩节根据设计图纸确定，当横支管上合流处配件至主管的直线段超过2m时，也应设伸缩节，但伸缩节的最大间距不得超过4m，横管上的伸缩节应设在水流汇合处配件的上游端，伸缩节承口应逆水方向安装，以增加牢固性。

安装主管时，应将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，防止渗漏。

三.给排水管道系统的试验、冲洗

1.管道安装完毕后，给水管应进行水压强度试验和严密性试验，排水管应进行通水试漏试验。

2.生活给水系统、消火栓系统强度试验压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下10min内压力降小于0.05Mpa。且无渗漏、无变形为合格，强度试验合格后，可进行严密性试验（用水），试验前对管网冲洗合格、严密性试验压力为设计压力，以无渗漏为合格。

3.管网冲洗水流速度不小于3M/S，冲洗应连续进行，当冲洗排出的颜色与入口处的颜色目测基本一致时，视为冲洗合格。

4.排水系统安装完毕后，应进行通水试验，通水试验应无堵塞，无渗漏，排水通畅视为合格。

5.卫生器具安装完毕后，应作存水试验，实验时应满水，以各连接处

严密不漏，水面不下降为合格。

四.管道系统调试

管道系统全部施工完毕后，应根据设计参数要求，按国家验收规范对系统管道、设备进行试运行。

五.卫生器具安装

卫生器具安装应在给、排水管安装完成，给水管水压试验合格，排水管通球、灌水试验合格后进行。卫生器具安装前应检查其质量，卫生器具应坚固，具有不透水性，耐浸蚀和表面光滑。并应检查卫生器具给水管及排水管的甩口位置，其坐标及标高应符合设计要求或卫生器具产品样本的要求。卫生器具的铜活安装不得使用管钳，而应使用活扳手。成排安装的卫生器具应整齐美观，坐标及标高的偏差应控制在5mm内。卫生器具安装应牢固可靠，安装完成后应做满水及通水试验。满水后卫生器具及其各连接件应不渗不漏，通水试验应排水通畅。

六.电气安装工程 1.充分做好施工准备工作

电气安装工程施工过程的主要关键是与土建结构的配合。配合预留孔洞工作、配合预埋管等将是一项关键的施工工序，必须严格按施工规范要求严格进行。

配合阶段施工流程：

管线盒预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收 预留和预埋配管：

A、预留和预埋是电气施工的基本前提和重要阶段，和土建有着密切

的关系，应紧跟土建的施工进度及时做好予留、预埋工作，应根据土建所浇灌混凝土的方位及时会同建设单位、监理部门办理隐蔽工程记录，双方签字认可后土建才能浇灌混凝土。

B、认真分析图纸，协调管道、弱电、土建等各专业的关系，力保预留管、预留洞标高、尺寸、预留洞一次性到位。

C、预留洞有：暗装配电箱等。

D、预埋钢管、PVC弯管时，管子不得有裂纹、凹陷等现象，钢管弯曲半径不得小于管外径的6倍，PVC弯管必须使用专用配套的弯管弹簧。

E、预埋管线管口和接线盒应有防堵措施，防止水泥浆进入，保证管线畅通。

2．安装阶段电气施工方法及技术要求 1）施工工艺流程：

配电系统→母线槽安装→敷设电缆→动力照明穿线→电器设备开箱检查→电器设备安装→灯具开关插座安装→模拟试验→单体试验→分项通电试验→联动运行→整理资料→交工验收

2）配电屏（柜）安装

a.低压配电屏（柜）的安装工序

定位放线→基础型钢埋设→配电屏（柜）检查→配电屏（柜）运输→立柜就位→内部清扫→检查及接线→空载模拟动作→通电试验

b.配电柜安装技术要求

配电柜、盘、箱要作设备开箱检查记录，且检验合格后才能进行安装，盘柜就位前应注意基础型钢的找平、找直，严格控制垂直度和水平度，保

证垂直误差控制在1.5‰，相邻屏顶误差控制在1mm，水平度控制在2‰以内，柜体与基础型钢用螺栓连接牢固，不许点焊固定，柜体与基础型钢都应可靠接地，按照控制原理图认真检查一、二次控制，测量和保护回的准确性，保证投入运行时一次成功。

c.槽钢基础安装

根据设计要求，找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺，拉线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。

3）配电箱的安装 a.配电箱安装工序为：

安装准备→定位放线→预留预埋→箱壳安装→箱壳接地→箱壳安装→导线敷设→箱内接线→检查调整→箱壳清洁→通电运行

b.必须确保配电箱横平竖直，暗装其表面与墙平整，安装牢固，垂直度≤1.5‰，水平度≤2‰。

c.管线配至箱体内，其入口处用锁母固定，锁母固定的管子余留长度为2个丝扣。

d.配电箱不得用电、气焊开孔或在箱体侧开孔，尽量按原箱体的予留孔进线，当孔数量不足或孔径不相吻合时，可使用液压扩孔器开孔。

e.进入箱内的电线应有一定余量，配线要用线码扎牢，二次配线工艺力求整齐美观。

4）管内穿线

管内穿线应在管线安装就位，箱盒到位，设备安装就绪，土建未完时，即可进行穿线，穿线时应采用颜色区分和做好区分记录。

相线：蓝（A）黄（B）红（C） 中线：黑色 地线：黄/绿

接头采用焊接与压接，如果绞接应焊锡，接头的包缠需包两层黄腊带和黑胶布，铜导线的连接推广采用“安全帽”压接法。

5）照明器具安装

a.固定灯具的螺栓或螺钉不小于2个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定，但不得用木塞固定，必须采用膨胀螺栓固定。

b.同一室内成排安装灯具，其中心偏差不小于5mm。 c.成排安装的开关、插座的高度应一致，高低差不大于2mm。 d.同一场所开关的切断装置应一致，且操作更灵便，接点性能可靠。 e.开关、插座安装注重标高尺寸，首先保证预埋盒各标高误差在5mm之内，开关插座为“上开、下关、左零、右火”，单项三孔插座的保护接地线在正上方。

f.上灯前均应进行绝缘电阻检查，并做好记录，绝缘电阻合格后方可往上装灯。

g.新安装的照明回路绝缘电阻应在1兆欧以上，特殊情况不得小于0.5兆欧。

6）避雷网及接地装置安装

A.本建筑物属一级防雷建筑，在屋面女儿墙上采用Φ10 mm的圆钢明

敷做避雷带，连接板采用-40×4的镀锌扁铁，屋面防雷采用避雷带结合避雷针，屋面上所有金属结构配件均与避雷带可靠连接。

B.利用结构柱内主筋作引下线，每根柱内利用作为引下线的主筋数量不应少于两根，作为引下线的柱内主筋必须上下焊接一体，焊接长度大于6倍圆钢直径，并从下至上做好标记，以免接错。

C.接地网利用基础梁柱内主钢筋作接地，采用等电位焊接连接方式，另在基础外侧敷设一圈-40×4镀锌扁钢，作环形接地连接带，并与基础内主钢筋焊接形成联合接地网。

D.接地电阻不大于1欧，达不到要求时可增设∠50×50×5mm的镀锌角钢接地桩。

七.弱电安装工程 1.弱电系统介绍

弱电安装工程分为通讯系统、电视系统等部分。 2.钢管敷设

a.钢管敷设应根据实际情况对管子进行切割，管子的切割严禁使用气割，应使用钢锯、管子割刀或电动切割机进行切割。

b.钢管与钢管连接的工艺方式分为丝扣连接和套管焊接，凡是采用丝扣连接的钢管和电线管，要用圆钢或扁钢作跨接线焊在接头处，使管子之间有良好的电气联接，以保证接地的可靠性。

c.管子的弯曲，可采用弯管机、弯管器或用热煨法，其中管子的弯曲半径应不小于管外径的6倍。

3.穿线管敷设：应固定牢固，平直，排列整齐，管口无毛刺，拐弯处

应采有冷弯，弯曲表面不应有显著的折皱、不平不和弯曲现象，弯曲半径应≥6Х，转弯处用丝扣连接，与仪表连接用挠性连接管连接。

4.电缆敷设：电缆不应有扭曲、压扁和保护层断裂等缺陷。固定牢固，排列整齐；在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，标志齐全，其弯曲半径不得小于外径的6倍，电缆两端应挂电缆牌电缆牌上应标明电缆编号、电缆规格、型号、起终端；电缆终端头应固定牢固，包扎紧密。

5.线槽和桥架敷设：应外形完整，横平竖直，固定牢固。连接处不应错口，无毛刺。不同宽度的线槽和桥架相接应平缓过渡。

6.接线：必须正确包扎紧密，不得损伤芯线，排列整齐，标志清晰齐全，至端子板的导线应有余量，控制电头终端采用塑料控制电缆头套制作。

7.电气设备的施工安装及验收技术要求 （1） 一般要求

1）所有设备的安装应满足有关设备制造规范、安装验收规范及本产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。电气施工质量验收和现场施工用电安全要满足有关规范要求。

低压开关柜、变压器及各类配电柜箱、控制柜箱等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，应根据产品的特殊要求实施。

2）施工时应在设备进场后取得完整的开箱资料，包括设备的合格证书，安装手册，操作手册，维护保养手册等文件，并应从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。

3）施工时应在设备安装前取得完整的设备施工安装图纸，并应对图

纸提出的各种要求作详细的了解以利全面的复核与计算。

4）施工时在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项，在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向业主和监理工程师提交报告，并应在得到肯定的书面答复后方可执行。

（2）电气设备的试运行

施工时应根据合同规定，选派合适的工程技术人员，对安装工程范围内所有电气设备进行试运行技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和设计的要求，正常地投入使用性运行为止。

施工时应根据电气安装图，产品使用说明书和操作说明书以及教学大楼的使用要求确定试验方法及试验步骤，制定出电气设备试验及试运行的方案，并提交监理工程师和业主批准。

8.安装工程的交工验收

施工时应根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括提供足够的技术工人、材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。

施工时在安装工程完成之后，应与监理工程师和业主进行联合验收。施工时应准备和完成已经批准的验收报告记录。验收报告是在安装工程的各个部分在验收通过时由施工时和监理工程师共同完成并签名。在验收完成后，应提交一份装订好的验收报告复印件给监理工程师，施工时应至少在联合验收开始前的48小时给监理工程师和业主发通知。

第十章 质量保证体系、措施及质量通病防治方法

第一节 质量保证体系

根据我公司内部质量监管体系的要求、并结合本工程的实际情况，在本工程中我公司将采用如下的内、外控质量保证体系，根据质量保证体系配备健全的项目管理班子。

1. 项目质量外控体系图

业 主 监理公司 公司质量经理 总 工 程 师 质量监督站 物资控制过程控制不合格品控制不合格品预防成品保护 服务 工程部物资部工程技术技术质安技术质安工程技术质安工程质安

项目管理班2. 质量保证内控体系图 项目经理 指 项第二节 质量保证措施 目工程技术部 副经编 制 一.组织管理措施 理 项目总工程施质作技技工量业术术序号 保证措施 组保指交交织证导底底设计书全面贯彻执行ISO9000（2000计版）质量管理标准及我公司质量体系计划划 1 文件，项目部成立以项目总工程师为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。 1.保证措施 结构工程认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，2 推行质量抵押制度，采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标地 主的实现。3 建建建建基体筑筑筑筑与结装屋给电公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状，明确各自在实现项目基构饰面水气础装︑质量目标中的责、权、利，充分发挥公司各职能部门的监督作用。 排修水 加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计检 4 监督 划、检验批验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产技术标准、规程、验收规范、质计划。施工过程中作好分部、分项工程施工技术交底，加强“两强”物资设备部 组织供检查 检验 检测中控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的相关标准、验收规范组织施工。 半成原材认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸上的问题并参与会审。5 工程技术人员根据设计施工图纸绘制施工放线图，模板、钢筋放样图，管道井、预留孔洞、水电安装等结构预留、预埋大样图等。 组织 执行 质安积极推行全面质量管理方法，建立以“利用关键网络线路，控制关键工序”的质量控制措施。针对本工程的特点，项目部将建立7个质量6 控制点和1个质量管理小组：柱基础质量控制点、钢筋质量控制点、模板质量控制点、混凝土施工质量控制点、抹灰工程质量控制点、管道安装质量控制点、防水工程质量控制点，在上述质量点上执行重点控制。由项目总工和质安部成员组成质量管理小组。 重视技术复核工作。根据施工组织设计明确复核内容，对轴线、标高、7 混凝土和砂浆配合比、钢筋的规格型号、数量、锚固长度等进行全面复核。 强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。 首先明确分部分项工程的质量目标、评定标准；质量控制重点在过程控8 制，强调过程生产的步步控制；要求每分项工程施工时，首先明确各施工工艺流程，根据工序特点制定质量控制点，责任明确到人，层层控制。上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工。以此方法建立一个完整系统的过程质量控制体系。 严格原材料、半成品的采购、检查、验收制度。所有进场的材料必须9 有备案登记证、出厂合格证，不合格材料坚决不予进场，并根据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检，经检验合格后方可使用，对已进场的不合格材料坚决作退货处理。 实施精品工程战略。钢筋工程、模板工程、砌体工程、安装及装修工10 程等推行样板引路制。通过样板确定各工序的穿插关系，发现施工中存在的问题，制订合理的施工工艺流程，指导后续大面积、大范围的施工。 公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方11 法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的再次出现。 本工程占地面积较大，纵横轴线复杂，且与此标段施工的几栋房子有相对位置关系，须特别注意测量放线。根据甲方提供轴线控制点，按12 照建筑物各细部尺寸，测设各轴线，各承台形心、各柱、剪力墙的位置。尽可能使控制轴线重合。使整个工程定位轴线在误差允许范围内闭合。保证名栋楼之间不发生楼层标高不一，柱子轴线移位现象。 严格执行配合比申请制度。各级别混凝土、砌筑砂浆均到正规实验室13 进行试验，并尽量优化配合比。施工现场严格按实验室配比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。 加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目14 与分包单位的工序交接，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污梁。 虚心接受各级质监部门、地勘院、设计院、建设单位，以及监理15 单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。 2.合理安排施工工序，作好穿插工作

（1）安装的线盒和配电箱等应在内墙大面积抹灰前由项目土建提供建筑50标高和内墙抹灰疤子的厚度。电工按照土建提供的条件，按设计标高和位置安装完毕。最后由抹灰工一次性收口即可。既美观又损工节料。

（2）对于公共部分有安装管道的阴角部位，应先进行抹灰工序操作，待抹灰工序施工完毕以后，再进行腻子、涂料的施工，最后进行管道的安装施工。以防安装管道以后，不方便进行抹灰和涂料施工。

（3）卫生间、屋面等部位防水层做完后由专业施工队伍逐个全数灌水实验24h以上，合格不漏水以后，再进行下道工序的施工。

（4）对于各分部分项工程，应根据实际情况制定合理的施工工期，不能任意地压缩合理工期，致使施工人员片面地追求进度，不能出现下列情况：如楼板混凝土刚刚浇筑完毕就上吊砌体材料等，使模板支撑弯曲下沉，从而引起楼板混凝土下沉并发生裂缝；不能盲目地为了追求模板的周转而使拆模过早引起混凝土裂缝的发生。

（5）屋面找平层未完全干燥即做防水层，致使防水层起皮、脱层，卷材防水层经日晒而起包、起鼓、脱层与渗漏。

（6）项目施工进度过快，承重梁板混凝土未达到规定的强度甚至水泥还未终凝即在其上砌砖，使梁板出现永久性裂缝及破坏其内部微观结构。

（7）水暖、卫生洁具、电器安装工程一定要按照设计要求和施工验收规范规定做通水、通球实验，绝缘电阻、接地电阻测试，通电安全检查等工作，而不能盲目交付使用，致使安装有可能发生“跑、冒、滴、漏、堵、漏电、断电”等现象的发生，轻则影响使用功能，重则可导致财产损失和用户人员伤亡。

二.技术保证措施（主要分部、分项工程技术措施） 1.钢筋工程 （1） 原材料

钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计要求，在钢筋使用前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂

合格证上的填写是否一致，而且要在监理工程师的见证下现场取样并送检合格，方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直等处理。

（2） 钢筋制作

钢筋制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前要书面编制出钢筋下料表，按表加工，箍筋的制作要充分考虑到混凝土的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯对头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为如下表所示。 序号 1 2 3 4 检查项 全长 弯起钢筋起弯点位移 弯起钢筋的弯起高度 箍筋边长 允许偏差（m） ±10 20 5 ±5 钢筋的焊接采用电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，其每边的搭接长度应不少于两个孔眼的距离，焊接完成后应清除焊接焊渣，

焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。

（3）钢筋的绑扎与安装

钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如下表所示。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 规格、型号是否正确。 直径、根数、间距、排距是否正确。 负筋的位置是否正确。 钢筋接头的位置是否符合要求。 混凝土保护层是否在偏差范围内。 梁筋是否顶角。 钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。 板筋绑扎是否顺直、均匀。 重点检查项 总之，钢筋工程的允许偏差项应符合设计和施工规范的要求。钢筋工程又属于隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在隐蔽验收合格以后方可进行混凝土的浇筑。

该工程对板筋规格、型号、长度、间距、位置以及板的负筋及保护层厚度应严格控制，混凝土施工中要派足够的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状，浇筑混凝土时应搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。底部板筋的保护层厚度应严格控制，垫块严格按800见方呈梅花型布置 2. 模板工程

Ф8b待绑轧的钢筋Ф20bb（b为钢筋的间距）钢筋排距固定器采用组合钢模板，模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书、质量保证细化措施，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。施工时控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水混凝土要求（尤其要注重结构板的平整度和模板拼缝的质量），做到顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。

为消除柱子接头不平整、不规方现象，柱下口用2mm厚单面泡沫胶带粘在先浇混凝土上口，并用1:2水泥砂浆在柱模跟部堵缝，防止混凝土漏浆。造成烂跟、蜂窝、麻面等现象的产生。

3. 混凝土工程 （1） 原材料

所有的原材料（水泥、河砂、石子）一定要按照规范在监理工程师的见证下做抽样送检。合格后方可进行搅拌和浇筑。

商品混凝土在浇筑的过程之中，一定要派专人对商品混凝土搅拌站进行监督，并认真填写每盘混凝土搅拌记录。做到后台搅拌“用心”，前台浇筑“专心”，业主、用户“安心”。

（2） 混凝土浇筑

竖向浇筑高度超过2m时应设置浇灌口，待浇筑完毕以后在封钉此口。

在开始浇筑混凝土之前，应先向柱子里浇筑50mm厚同混凝土配合比的水泥沙浆，并采用机械振捣，不能漏振，振捣时间必须足够，混凝土浇筑的间歇时间不能超过45分钟，否则应留施工缝处理。梁尽量不留置施工缝，若要留置施工缝，应留在梁跨中1/3处。楼梯梯板留在上3～4步的位置。

（3） 混凝土的找平

在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次混凝土面抹平。待混凝土初凝之前，需要及时对混凝土面进行压实搓毛处理，以防混凝土面收缩开裂。

（4）养护

派专人负责养护，麻袋、薄膜保温，采用自然喷水养护时间不少于14天。特别是竖向结构和梁，更需要养护到位。

（5） 检查和评定

检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次，检查混凝土搅拌机出料口及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界而有变动时要及时检查，试块应按规定及时制作养护，每工作班取样四组（一组标养，三组同条件养护），对于重要结构部位或施工有特殊要求的地方，应多留置同条件养护试块，混凝土拆模后应及时检查其外观质量和允许偏差，不合格处视轻重程度采取补救或返工措施。

4. 脚手架工程

为了保证施工操作方便，确保施工质量，对脚手架制定以下几项措施。 序号 保证措施 1 进场架管的壁厚、扣件厚度及螺杆强度，按照国家规范严格验收制度。锈蚀严重的架管、扣件严禁在本工程使用。 本工程所有外架均刷黄色油漆；内架刷绿色油漆；防护架刷红白相间色油漆。 有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离等能满足工人操作，材料堆的放置和运输的要求。 具有稳定的结构和足够的承受能力，能保证施工期间，在可能出现的施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 与垂直运输设施和楼层或作业高度互相适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。 2 3 4 5 5. 砌体工程 （1） 原材料

砖（水泥空心砖、页岩实心砖）的品种、规格型号、几何尺寸、强度等级等必须符合设计和施工规范的要求，并应规格一致，砌筑前应提前2天浇水湿润、含水率控制在10～15%之间，砂浆稠度控制在7～10cm之间。

（2） 砌砖

砌砖前要弹线摆砖。立皮数杆，页岩砖砌筑时采用“三一”砌筑法砌筑（砌块采用提刀灰），灰缝为10 mm（砌块为15～20mm），水平灰缝饱满度控制在90%以上，墙与柱连接时必须设置拉结筋，在墙上不留脚手架眼，砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度且不得大于3mm，工作段的分段位置设置在门洞口处，砖墙每天砌筑高度不得超过1.5m。

（3） 成品保护与灰缝的养护

在砌体施工过程中和施工完成之后，一定要注意所砌的填充墙不能受碰撞，在推手推车和搬运材料以及搭拆脚手架时，尤其要注意。可采取在

预留门洞口用模板遮挡等措施。

在当天砌体施工完毕以及整层楼施工完毕以后，应视天气和气温情况及时对灰缝进行养护，以便砌筑砂浆尽快达到设计的强度。提高墙体抵抗温度和混凝土结构应变的能力，从而最大量地减少砌体填充墙开裂的可能。

6. 抹灰工程

（1）基底表理。剔除混凝土墙表面上的杂物（废模板、木屑、混凝土渣渣等）、清洗干净油污，再用水冲洗干净灰尘，最后用细水慢慢把墙面淋湿，并尽量使墙面湿透。

（2）特殊处理措施。

在打底前满刮掺108胶水（环保型）(水用量20%)的水泥砂浆，其配合比如下。

108胶水泥砂浆配合比。水泥:砂:108胶为1:1:0.2，水灰比为0.25～0.30，宜采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥。

对于局部比较光滑的混凝土墙面，我项目部将采用如下方法得以保证。首先是等混凝土养护28天达到强度等级以后，用人工凿毛。间距2～3cm，凿点深度3～5mm。

（3）施工方法。将材料按上述配合比搅拌均匀，用毛刷蘸108胶水泥砂浆，从左至右、由上而下甩到墙面上，用力要均匀，待墙面呈现密密麻麻的小点时停止甩浆。

（4）浇水养护。待砂浆终凝后浇水养护。养护是为了使108胶水泥砂浆获得粘结强度的关键，养护方法是使水沿墙面自上而下自然流下，养护至少4天，试天气和温度情况一般至少早、晚各浇水一次。

（5）处理效果。经试验室试验和施工后剥落抹灰层检查，108胶水泥砂浆能紧紧地粘结在混凝土表面上；而且，经过我公司已施工完成的多栋类似工程的跟踪回访，经这样处理的抹灰层，能消除空鼓、裂缝现象。

7.整体楼地面（水泥砂浆楼地面） 序号 1 2 3 4 5 6 质量保证措施 水泥应做安定性、凝结时间检验。 基层一定要清理干净，尤其是室内阴角部位。 灌水浸泡24小时以上。 铺设时，基层水一定要清理干净，刷水泥浆(1:0.4～0.5)一道，并立即随刷随铺。 分三遍抹压密实，最终压光在终凝之前完成。 派专人养护，时间不少于7天。 8. 屋面工程

（1） 积极与当地气象部门取得联系，尽量保证在晴天进行施工。 在铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须保证干燥、干净。基层干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

（2） 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等处，SBS卷材等搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧压实、收头牢靠，且应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须在天沟的最低部位找平，以免水落口周围存水。

（3） 卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，往横向排气完毕后方可用碾压平粘实。不允许有松边、脱层现象。

（4）由于卷材和粘结剂（底胶剂、胶粘剂）种类多，使用范围不同，

盛装粘结剂的桶应有明显标准，以免错用。

（5） 保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。 （6） 各层分格缝的设置必须符合设计和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求，并对每层分格缝的质量进行严格的控制，特别是在天沟、女儿墙的跟部必须做断开处理，其内应做柔性密封处理。

（7） 施工完毕后，一般不准在上面再进行其他工程的施工，经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工。

9. 卫生间防水 序号 1 2 3 4 5 6 7 结构必须保证自防水。 基层水泥砂浆找平层有一定的强度，不起砂、不空鼓。 在阴角、立管、预留洁具接口、地漏、烟道周边等应做泛水，其高度应满足设计和规范要求。 在涂刷之前，基层一定要保证干燥。 下一层涂刷必须保证上一层涂刷干燥固化后方可施工（具体时间视施工环境和涂抹层固化程度而定）。 下一层涂刷的方向应保证垂直于上一层涂刷的方向。 施工完毕后派专人进行成品保护。 质量保证措施 三.经济保证措施 序号 保证措施 结算单价与质量挂钩，实行动态管理。严格质量奖罚制度，严格各专业1 队伍之间的工序交接验收手续，不合格坚决不验收，不进入下道工序，克服因上道工序缺陷对产品最终质量的影响。 2 3 采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。 项目管理人员采取激励机制，管理人员奖罚由公司每月组织质量大检查，根据质量情况对管理人员进行奖罚。 四. 合同保证措施 序号 1 保证措施 在签订分包合同时，应明确“质量一票否决制”，并使分包单位建立内部的质保体系，使质量意识深入到每一个员工的心中。 专业劳务队伍的《施工任务单》无质检员检查、验收、签署质量等级的不予结算，从根本上保证工程质量。 2 第三节 质量通病防治方法

一.钢筋绑扎通病的防治

在混凝土结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。

1.主梁上有次梁作用时，附加箍筋是指另外加设的箍筋；常见问题：通常为50～100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。应严格按照设计要求进行箍筋的加密。

2.主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪图（二）所示，水平锚固长度应满足20d，（d为钢筋直

(＞800)≤800次梁20d（60°）45°吊筋需放至主梁的下部主梁图（二）吊筋绑扎示意图5b5径），吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。

3.受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照规范和设计要求进行施工。

4.现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。

5.受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，混凝土的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。

6.梁中双排钢筋的间距，上部钢筋，a宜为25～30mm，次梁间距a宜为30～40mm，下部钢筋的间距b宜为25～40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。

7. 在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。

8.现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施 目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢

Φ6.5直条支撑筋撑脚（板凳筋）支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，以致常常失去作用。为此，在本工程之中，我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进，具体作法如下：

（1）将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径

焊点a.现浇板负筋处理剖面b.顶部负筋焊点设置图（一）负筋支撑改进做法6mm钢筋直条，并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接，并使其下部支撑于模板上。这样，既保证了上部负筋的位置，又保证了下部钢筋的位置。如右图（一）所示。

（2）直条钢筋高度的确定。按负筋的保护层厚度15 mm计，直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上，因此，它的高度=板厚-15 mm。

（3）设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况，分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。

①当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时，焊接直条支撑的间距取300～400mm。

②当现浇板负筋直径为10mm、12mm时，焊接直条支撑的间距取500～600mm。

③当现浇板负筋直径为Φ10、Φ12、Φ14时，焊接直条支撑的间距取700～800mm。

④上述支撑呈梅花形设置，并且负筋间越大，支撑的间距应该越小；反之，间距就该越大。

（4）焊接直条临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下，将负筋及分布筋撑起，再将钢筋直条放入，负筋与底筋连接处焊接，待焊完后将支撑工具拿出，同样，再进行第二个支撑位置的焊接。

实践证明，采用改进后的施工措施使现浇板负筋塌陷现象有了明显的改变。在成都市以往几个类似工程，全面推广使用这种作法，效果很好。

二.泵送混凝土施工节点工序的控制

对泵送混凝土施工的节点，尤其是“一头”和“一尾”的施工，如操

作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。

所谓“一头”就是指泵送混凝土施工开头这个环节。在混凝土正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进行润管处理，然后才能加入混凝土进行泵送。对于同一栋建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层混凝土施工次序都基本相同，都会从同一平面位置开始施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑结构。

在本工程中，我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。

所谓“一尾”是指混凝土浇筑收尾这一环节。当混凝土浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内混凝土排放出来，同时加水洗管。因此，当混凝土排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的混凝土表面的砂浆水大冲走，这部分混凝土质量自然就会受到影响。如果管理不严、工人责任心不强，而将这部分混凝土直接用作混凝土收尾，就会留下质量隐患。

解决这个问题的方法主要是现场要准备与商品混凝土同品种、同强度等级水泥，石子和河砂，现场进行机械搅拌，再用塔吊垂直运输进行浇筑；对于后补混凝土，应严格计量和遵循搅拌程序。

三.混凝土竖向结构跟部的漏浆、蜂窝、麻面

混凝土竖向结构常易在跟部出现

15012厚竹胶合板50X100竖背楞满堂脚手架紧固螺栓边柱支模图楼 板150质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向混凝土的浇筑质量。

1.为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面混凝土，且下吊至少150mm，并用在楼面－50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面混凝土前，将其焊在薄壁柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。如图所示。

2.在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱混凝土时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。

3.在浇筑混凝土之前，应先向柱子里面浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆（去石混凝土）50厚。在浇筑混凝土后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。

四.现浇混凝土结构板开裂

针对目前设计和施工的现状，现浇板的角部易出现一些约45°的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取如下措施： 序号 1 预防措施 施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作（尤其是易产生裂缝的地方）。 2 在征得结构设计人员以及甲方、监理方得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加混凝土的抗裂性，钢筋的直径可以小一些， 但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置。 14Φ10均布角部增加附加钢筋3 在采用商品混凝土施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。 在支模和浇筑混凝土时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证混凝土现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对混凝土表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。 合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验。从而作为拆模的依据。 4 5 6 根据不同季节施工，采取用不同方式养护，特别是对外墙转角处的内墙面，要加贴隔垫保湿材料，以使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时应加强对混凝土的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。 现场施工员严加把关，质安部加强监督，项目经理部督促检查。把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。 7 五.抹灰空鼓、开裂的防治

1.针对砌体开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下的控制措施：

（1）砌块与混凝土柱相连处，除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500高2Φ6.5钢筋(其水平长度≥1000mm，且≥1/5墙长，末端有90度弯钩)，砌体每1500高增设2Φ6.5的钢筋(横向Φ6.5＠250)拉通，混凝土

强度等级C20 ，60厚的板带。为方便施工，降低成本，满足规范要求，本工程根据砌体结构的排版图，在相应位置预埋插筋，拉结筋与插筋单面焊接（焊缝长度≥10d）。

①在预埋拉结筋时，需要根据每版墙砌体排版的具体情况，进行有针对性的预埋，首先应熟悉建筑图纸，然后把建筑图纸与结构图纸的剪力墙分布图结合起来，然后再画出预留、预埋大样图。最后向每一个木工班组进行施工技术交底。在各木工班组预留完毕以后，项目部将派专人对道工序进行督促、检查。

②在具体施工过程中，各木工班组可以采取先预埋，并用绑扎丝固定的办法，或者是在浇筑完竖向混凝土后，立即进行拉结筋的预埋。

③当拉结筋有少数由于某些原因漏埋后，在木工拆除完模板，并清理完结构漏埋以后，派专人对拉结筋的预埋进行检查，并做出标记，最后在砌体工程开始之前进行植筋和焊接处理。

（2）为使砌块有足够的时效，

约180高左右避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑的情况出现，砌筑前工程技术部提前提出砌块的材料计划，争取所有的材料提前一个月(使之有一定的时效收缩稳定)进场，进场后按品种、规格分别堆放整齐，且堆置

砼梁顶砌页岩砖砌块填充墙或砖墙砌块填充墙或砖墙顶砌示意图的高度不宜超过2m，水泥空心砌块应防止雨淋。

（3）对每一版墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接，搭接

长度为砌体长度的1/2，且不得小于150mm，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm，砌体排列尽量不镶页岩砖或少镶页岩砖（避免抹灰基层的材质不一致）。对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60°左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。

（4）根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，应按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。

2. 抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施

（1） 在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂大于等于200宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，通过目前已交付使用的几栋类似工程跟踪回访的情况来看，现已得到各方的认可，在质量上得到了业主和有关部门的好评。

（2）基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰

后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，

填充墙与砼交接处挂网示意图≥100≥100砼 梁≥100≥100砼柱或墙其粘结力将大大增强。

针对成都当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在成都施工的经验，并以样板引路，水泥砂浆抹灰中掺入适量的纤维，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。

（3）配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。

（4） 抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼（在阴阳角需先找方）等工作，才能保证抹灰面的外观质量。

（5）抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。

六.外墙窗户渗漏的防治 序号 1 预防措施 所有的外墙窗户的窗台一定要设置60厚（横向2Φ8，短向Φ6.5＠200）的C20混凝土压顶 选用连接方式可靠，间距≤600，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。 窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料（如沥青麻丝等）塞填密实，在填塞时，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室2 3 内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶（2～3mm厚）封严，所用密封胶的性能应与型材具有相容性。 4 窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线。 七.外墙渗漏的防治

1.预防措施 序号 预防措施 精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙德紧密程度，使饰面层的1 平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也可避免填充墙钉部产生裂缝。 外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍7～8mm厚。对于超厚的地方，2 应采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。 3 外墙填充墙与混凝土交界处，先钉挂≥200mm的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和混凝土交界处收缩裂缝的发生。 在抹灰砂浆中掺入杜拉纤维和少量减水剂，可有效控制抹灰层开裂，尤其在向阳面的墙效果最明显。 选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。增强强体粉刷层的抗渗能力。 设置合理的分割缝（每块面积控制在10m2左右），并按照有关的规范做好密封（如采用油膏进行嵌缝）。 4 5 6 2.针对性的措施 （1）外墙脚手眼的封堵

在本工程装饰装修施工过程中，我项目部将采用已在多栋高层建筑上使用的堵塞方法。经过工程回访跟踪，效果很好，未发现有外墙渗漏现象的发生。具体做法如下：

①在内墙抹灰时，外架洞应用细石混凝土塞填，而在外半砖部位留作

填干硬性水泥砂浆。

②在外墙抹灰之前，应把脚手眼清理干净。

③在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以1:0.2为宜（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳。

④用干硬性水泥砂浆将外墙的脚手眼填密实，并用小抿刀（或小木枋）捣实。

⑤对于外墙剪力墙的对拉螺杆洞，也应由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。

⑥因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤进砖缝，从而达到了堵封缝密实的目的。

（2）外墙抹灰施工缝处宜留“反槎”

在本工程施工过程中，外脚手架采用双排脚手架，外墙面积大，所以每降一步架以后，都只能在一个有限的范围内组织施工。而外墙装饰是一个整体，难免就有施工缝的留设问题。

在本工程施工过程之中，我项目部将采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下。

在一个操作层抹灰施工完毕以后，用2m长铝合金刮尺垂直水平压在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60°左右，形

成反槎。

这样可以有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。按此法留置的反槎可起到防水作用。而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝留在基层施工缝上500mm左右的位置。并且，在面层和基层上均要留“反槎”。

八. 水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治 1.起砂 序号 1 2 3 4 5 预防措施 严控水灰比，稠度≤35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。 掌握好面层压光时间。 压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间≥7天。 合理安排施工流向，避免上人过早及施工。 在冬天施工时，应防止早期受冻。有必要采取保温措施，同时保持有一定的湿度。 6 采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。﹪ 2. 空鼓、开裂 序号 1 预防措施 严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度。 注意结合层施工质量：在水泥炉渣上涂刷结合层时，宜加砂子，其2 配合比宜为水泥:砂子＝1:1（体积比），刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。 九. 屋面和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑

此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。 基层 第一次浇筑混关水支模 刷浆 1. 基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的混凝土凿成漏斗状，并用清水冲洗干净； 不漏完成 2. 支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，不漏 关水第二次浇筑混经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑混凝土；

3. 刷浆：在冲洗干净后的混凝土结构基层上满刷素水泥浆一道； 4. 浇混凝土：用1:1:3(水泥：砂子:石子)混凝土（内掺水泥用量10%的膨胀剂）浇筑洞口，混凝土要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待混凝土硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑混凝土，使混凝土面略高于原混凝土结构面；

5. 检查：待混凝土完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工；

6. 完全完工后，浂水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。

卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构浂水无一处渗漏，再加上其上层防水层的施工，使其达到防水双保险。

第十一章 安全、职业健康保证措施

根据《中华人民共和全生产法》、GB/T24001—ISO14001环境管理体系、GB/T218001—2001职业健康安全管理体系、成都市的相关规定以及我公司内部《职业健康安全管理条例》程序文件为基础，制定有针对性的措施，确保施工现场以及周边居民的生命、财产安全和职业健康。

本工程职业健康、安全管理体系模式按“PDCA”螺旋式上升的运行模式来完成. 第一节 组织管理措施 1. 根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的

经验，建立如右上图所示的职业健康、安全监督体系。

2. 成立由项目经理、项目专职安全监督员、结构工程师、设备管理员、建筑协调员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专职安全监督员在项目经理和公司安全监督管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。

3. 项目经理是项目安全生产第一负责人。项目总工制定各分部、分项工程安全技术措施。项目结构工程师组织实施和落实，并检查、整改。项目质安部专职安全员组织监督、检查，并实施“安全生产一票否决制”。

公司经理 公司安全监督管理部 持续改进管理评审制定检查和 纠正措施职业健康、安全管理体系图 制定职业健康、安全方针 群体策划 共同实施 和运行4. 各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季、夏季和冬季施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、“三宝”的规范使用、“四口、五临边”的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止滑坡、高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安部跟踪检查。

（1）在主体结构施工期间，各搂层的周边都属危险区。所以，本工程中安全检查的重点就是围绕搂层、阳台周边，以及高空的防护方面。

（2）各楼层的临边防护，防护栏杆的高度为1200mm，立杆的间距小于等于2000mm，水平方向锁三道横杆，所有的钢管均刷红白相间的油漆，在立面用密目安全网进行封闭。

（3）阳台临边防护如下图所示。 用Φ48×3.5钢管搭设单排架，在每一层均在阳台边梁上预埋钢管，再用小横杆进行连接加固。在每一楼层从阳台标高处，设两道水平杆，第一道水平杆离结构板高度为500mm，第二道水平杆离结构板高度为1100mm。立杆间距小于等于2m，在转角处必须设置立杆，两根

相临纵向立杆的接头不宜设在同一楼层内，能错开的应尽量错开。然后，从下向上满挂密目安全网。

（4）工地现场入口及人行通道处用钢管、扣件和竹架板搭设双层防护棚。其侧面在外围用竹架板进行全封闭。在靠近通道边用密目安全网进行全封闭。具体如上图所示。

5.制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。公司安全监督管理部、项目质安部的主要安全职责详见下图。

公司总经理 公司安全监督管理安全生产责任制检查执行情况 监督检查入场教育 交换工种教育 审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况 检查特殊工种持证上岗情况 安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业 负责安全事故的分析、调查、处理 指导、监督、检查项目专职安全员的工作 项目经理 项目质安部 分部（子分部）、分项工程安全技术交底 班前安全技术交底活动 施工现场安全标志日常维护 制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风、防雷接地、防滑等 外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等，整体提升架防坠、加固措施 三宝、四口、五临边防护检查：安全网、安全帽、安全带；楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口；基坑周边、楼层周边、阳台周边、楼梯侧段边、屋面周边 施工用电检查：支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等 消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气、乙炔等 施工机具安全检查：塔吊、整体提升架电动葫芦钢筋机械、木工加工机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机等。 交通安全、防护棚、现场保卫 第二节 技术保证措施

一、技术制度保证措施 序号 1 保证措施 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级对工人进行 “三级安全教育”书面交底并签字。 班前检查制：工区区长和专职安全员必须督促与检查劳务队、分包单位对员工职业健康、安全防护措施是否进行了检查。 落地式双排脚手架、脚手架、满堂高支撑系统、大中型机械设备安装实2 3 行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。相应的操作人员每天必须进行自检，专职安全员进行巡检，每半个月项目部组织进行一次全面检查，不合格的立即整改，整改验收合格以后方可使用。 周一安全活动制：项目经理部每周一要采取多种方式组织全体工人进行4 安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能心中有数，从思想意识上时刻绷紧安全这根弦，“防患于未然”。 认真贯彻落实国家和成都市建设工程的安全生产法规、规程，严格按《建5 筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）去执行，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工劳务队和各分包单位必须设专职职业健康、安全员，6 各施工班组设兼职安全员。落实安全生产责任制，重点是施工现场负责人、技术负责人、专业施工员、安全员，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。 7 劳务队伍进场及时进行“三级安全教育”，针对工程施工各分部（子分部）、分项工程各阶段的特点，加强安全教育，提高工人整体安全意识。 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处8 的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改、复查、消项记录。 项目管理人员和特种作业人员实行年审制：在项目开工之前组织一次，9 然后每半年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 10 实行安全生产奖罚制与事故报告制。当发生事故时及时上报并追究肇事者的责任，作到奖罚分明。 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，11 同时，立刻报告公司，及时采取措施排除险情。其中应急响应如下图所示。 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。并进行现12 场讲解、培训和书面考试相结合，全面提高工人的实际操作能力和现场应变能力。 ① 坚持施工前交底、施工后评奖活动。 加强 安全 13 管理 标准 ④ ③ 坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工班组每周各检查一次。 施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。晚上施工应有充足的照明，在道路边施工应有红灯警示。 ② 坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动。 ⑤ 特殊作业工种坚持持证上岗。 抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。规范、严格使化 ⑥ 用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。 14 按照《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）的标准确实抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱（有防雨淋措施）、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一漏一箱”，强化配电开关箱加锁、配电箱编号制。在使用、移动电动工具时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并采用36伏安全电压照明，使施工用电安全防护达到定型化，工具化。 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。严格按《塔式起重机安全规程》GB5144-94执行，塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十15 不吊”原则，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起吊，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。 脚手架必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》16 JGJ130-2001 J84-2001的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用密目网进行全封闭，防止物体打击。 17 18 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 施工现场按总平面图设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。 作好施工现场内防火、消防工作,要狠抓预防。对使用的装饰材料等易19 燃物品的贮存、运输、使用等环节制定相应的安全保护措施，并经上级主管部门的同意后方可执行。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施用于消防。 二、施工主要技术措施

1、施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。 2、高空作业的安全防护：正确使用安全网、安全帽、安全带，楼梯口、预留洞口、通道口设置盖板或防护栏杆。20～150cm的洞口上盖固定盖板；150cm以上大洞口设防护栏，洞口下挂安全网；出入口处设120cm高临时防护门。

3、建筑物临街或施工临时通道的沿建筑物的第二层起搭设双层防护网，两层网之间相隔1m，挑出建筑物不少于4m，以保证建筑物临街道或施工临时通道上行人和车辆的安全。

4、场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由公司安监科和技术部审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。

5、工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。为确保场外人员和财产安全，塔吊起吊重物时，严禁在场外上空旋转，并派专人指挥。

6、做好冬雨季施工的准备工作以及冬雨季施工的安全防护、防寒防暑等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》，对新工人和变换工种工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作。

7、塔机按安全操作规程作业，杜绝违章野蛮作业。塔机操作人员必须持证上岗。

第三节 职业健康保证措施

序号 1 2 3 保证措施 项目进场以后，全面搜捕有影响员工职业健康的危险源。并一一列举出。 对于各危险源，采取有针对性的措施，特别是那些重大危险源。 每个员工在进场之前，均需对照自己的工种向项目部提供一份最近由正规医院所出的员工健康证明，以便项目部备案。 项目部定期组织员工就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训。提高员工的自我保护意识。 不断改善现场的施工环境和居住环境，营造一个绿色、环保的施工现场。 认真做好项目部进出场人员的登记工作，配合相关部门做好防“非典”、“流感”等传梁性疾病的预防工作 4 5 6 第十二章 成品保护措施

过程产品（半成品）、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对过程产品、工程成品进行有效的控制，我们将采取以下成品保护措施。

第一节 组织管理措施

序管理措施 1 由技术负责人根据相关规范、准制和制度制定成品保护措施。落实成品保护责任制,明确各作业队班组长为成品保护实施负责人。 2 成立项目成品保护小组，设组长六名，组员由项目管理人员和作业队工人组成。 科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需要，又3 要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污梁等现象。 完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，技术负4 责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序作业队向成品保护小组进行成品交 过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成品5 保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。 工程施工过程中，项目工程技术部负责检查监督成品保护措施的实施情6 况，通过经济、行政手段促使成品保护措施得以实施并严格按技术交底的要求进行成品保护。 7 在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。 加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业对之间的协调，促进各作8 业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。 9 加强现场保卫工作，避免施工材料被盗、被偷和损坏现象。 第二节 技术保证措施

分部、分项工程或部位 保证措施 定位桩、水准 用混凝土保护,用砖砌体围护做出明显标识并防止碰点 撞、挤压而发生位移。 成型钢筋应按指定地点分类堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时应搭设架子。不准踩踏钢筋。模板内脱模剂不得污梁钢筋。楼板的垫起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩踏。安装电线管或者其他设施时不得任钢筋工程 意切断和碰撞钢筋，绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。 板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距不大于800×800，避免钢筋被踩踏变形而使钢筋保护层超标。在施工时，钢筋发生变形或位移应及时修复。 支模后，应保持模板内清洁，防止掉入杂物。后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。吊运模板工程 材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。不准在吊绑的模板上支搭脚手架。 已浇筑楼板、楼梯踏步混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPａ以后,方准在上面进行操作。冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖保温层,操作人员应铺脚手板,不准踩踏裸露混凝土面。梁、柱拆侧模时，应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而损坏混凝土工程 时方可拆除，梁底模应在混凝土强度达到规定的要求时方可拆除。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞 ， 在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。 施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，砌筑工程 避免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，防止砂浆溅脏墙面。在门洞侧边，应用木板遮盖，防止进料时碰撞、污染墙体。雨天施工时，应覆盖砌体表面。 雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞。在天屋面工程 沟、各阴角、管道边应采取一定的措施，保证防水层不受破坏。 门窗在装运、存放时要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，堆放整齐，防止变形。塑钢门窗保护膜捆好后，方可安装。安装后及时将门窗两侧保护好，防止碰撞损坏。采用沥青麻丝塞缝和内抹灰收口完毕后，应及时将周边污染物和水泥砂浆清洗干净，防止沥青、砂门窗工程 浆固化后不易清理。堵缝前，应将塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护，防止沥青、水泥砂浆对其面层侵蚀。 塑钢门窗的保护模应在交口处轻轻撕去，不可用铲刀，防止划伤。 在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦门窗边框。 外墙装饰 施工后12小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面的涂料。室内清除杂物不能从窗口而下，以防污染墙面，外墙装饰材料必须轻拿轻放。 楼层内运输必须把车脚用软物包扎保护，防止磕碰地面。 拆架子、推车等不要磕碰地面。 新刷涂料未干时，不要清扫地面，以防扬起的尘土污内墙装饰 染楼面。 墙的阳角和门口处应用木板保护，以免损坏。 各种材料进场、存放、使用过程中应妥善保管，使其不受潮、不损坏、不污染。 不准将砂浆、石子、废渣、建筑垃圾等倒入地漏内。 预埋管线施工时，管道端头应突出混凝土面300以上，并在其上封堵。各楼层的管道井用木板封堵，严禁将建筑垃圾等往管道井内倾倒。设备搬运时绳索不安装工程 能捆绑在罩壳和轴承的吊环上，运到现场后及时用帆布盖好，以防风吹、日晒、雨淋。进场钢材，管件等应防雨、防潮，并整齐有序堆码。安装完的管道不能承受外力，所有管口应封闭严密，防止杂物落入，造成堵塞。 进入安装阶段设专人进行现场保护工作，防止已安装好的丢失或人为破坏。交叉作业时注意共同保护成品，施工完毕后要关窗锁门。 第三节 经济保证措施

序号 保证措施 1 定期召开由各施工单位参加的成品保护协调会议，在会上共同制定成品保护经济措施，并各方签字、认可。 由总包单位成立专门的成品保护小组，在各方交叉作业期间2 加强巡视，对监察、督促工作有力的成员给予精神上和物资上的奖励，以经济手段刺激成员的积极性和主动性。 各施工单位加大在成品保护上的投入，采取诸如张贴标识、3 挂警告牌，或必要的围护等保护措施，提高工人的认知率和感观刺激。 4 对成品保护遭到破坏的，将采取 “一追到底、绝不放过”的态度，谁损环，谁负责，并加倍赔偿。 对检举揭发破坏成品的单位、个人，项目部将给予一定的物质奖励。 第四节 合同保证措施

5 序号 保证措施 1 总包单位签订分包合同时，应在合同中就成品保护专门列项，并与经济挂钩。 施工单位签订劳务合同时，劳务负责人应对成品保护采取有2 针对性的措施。对有意破坏成品的工人将开除并重罚。并追究劳务现场负责任人的责任。 合同中的有关条款尽量细化，并实行“一票否决制”，避免3 发生问题后互相推卸、扯皮现象的发生。从而在合同上得到保证。 在与甲方分包单位签订总承包合同时，就成品保护遭到破4 坏，追究责任发生争执时，应在合同中明确应由总包单位进行仲裁，协商、友好地解决问题，争取不向业主上交矛盾和问题。 第十三章 降低成本措施

第一节 目标管理措施

主要是对项目人、材、机成本的控制.既要保证工程的施工质量，又要保证施工单位有利可图，使甲、己双方达到双赢的目的。

序号 列 项 管理措施 1 人项目管理 配备一专多能的复合性人才，能完成多个岗工人员数量 位工作。 费 劳务人工实行清包结算，严控计时工的发生。 费 增加模板的周转次数，加强模板的维护和保模板 养。 材钢材 2 料费 混凝土 应回收利用。 严禁人为浪费、丢弃、开包后不用或未用完水泥 做垃圾处理。 机3 械费 机械设备 争取早日退场。 合理利用短钢筋，严控废钢材的发生率。 严禁出现爆模、洒落等现象，多余的混凝土塔吊等 增强台班利用率，严格工期的管理和控制并第二节 技术保证措施

序号 保证措施 由公司配备精干的项目领导班子，各管理人员争取一专多1 能，团结协作，在公司领导和项目经理的带领下，形成强有力的作战队伍。 管理人员在安排后期工作之前，应提前进行内业技术工作和2 施工准备工作，使劳务人员做得心应手，不窝工，少返工。严控合同内计时工的发生。并为分包单位的进场提供良好的条件。 管理人员应吃透设计图纸，与监理、业主、设计院等共同提前解决设计图纸中的问题，未雨绸缪，使施工顺利进行。 3 4 由项目提供的零星材料，针对每一楼层或某一部位，应提前进行施工预算，并通知材料发料人员按计划发料。 在主体施工期间，混凝土浇筑完成之后，对多余的混凝土应5 进行构造柱或过梁的浇筑；对于清洗泵管的水泥砂浆，应用料斗回收制作钢筋保护层的垫块。 对于模板因周转次数较多而出现乱边、缺角等现象，进行修补，既保证施工质量，又增加了周转次数。 钢管、扣件严格按预算计划分批进场，对于闲置的周转材料将及时尽早退还。 对加工钢筋的废料、余料，根据其长短的不同，采取不同的6 7 8 措施加以利用。如能闪光对焊加长的则加长，不能加长的做过梁钢筋、预留、预埋插筋、墙体拉结筋、马凳筋、钢筋撑或钢筋垫铁等。 第三节 材料保证措施

序号 保证措施 所有进场的材料，有量化的一定要有2人以上在场，共同签字认可。 钢材进场，应以过磅称量签收。 河砂收料应分不同的季节，材料干湿情况，套用不同的换算公式。 钢管、扣件的进出场，一定要配备2名以上管理人员监督。 在大型材料采购方面，选择有资质的厂家进行招投标，择优选择。在零星材料购买上，坚持做到“货比三家”，既要保5 证质量，又要控制成本。但是对于有些需要多次周转使用的，可以买质量较好的，对于那些一次性报废的，则可以买价格较低的。 所有材料均按预算量，分阶段、分批量进场，并定期进行阶6 段性考核，分析节约和浪费的原因，并进一步有针对性地制订相应的材料节约措施。 第四节 合同管理措施

序号 保证措施 1 2 3 4 1 材料采购、供销厂家应由项目部各相关部门共同认可后再报公司审批，所签订的合同再保质保量的前提下，应择优选择低价中标。 优先选择长期保持合作，有良好信誉的厂商，将风险降低到最低。 对于甲供材料和分包单位进场的材料，也要严格按照我公司自购材料的规程进行验收。 把对材料的节约分专项列出，并采取结算后赢利分成，① 2 3 浪费罚款的原则。 劳务合同4 指定专人进行现场水、电的管理，做到人离灯灭，水龙② 管理方面 ③ 头不能“滴、跑、漏”等。 施工现场的公共设施要爱惜，损坏要照价赔偿。 要提高工人的成品保护意识。 ④ 第十四章 现场文明施工措施

为了将对周边环境的正常工作、生活的影响降到最低限度以及降低现场对城市环保的影响，在施工过程中，我公司将采取如下现场文明施工措施，争创成都市施工现场综合考评样板工地和成都市建筑文明工地。

第一节 文明施工管理制度和工作流程

1. 管理制度 序号 管理制度 认真贯彻执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），按照《成都市建筑工地文明施工标准》的要1 求对现场文明施工进行管理。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报公司。公司每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。 2 强力实行我公司CI战略，树公司文明施工形象。 施工现场人员必须服从业主、监理、项目部以及有关部3 门的管理,项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝聚众，嫖娼、打牌、偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。 4 现场施工设备要求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任制。 第二节 现场布置

序号 管 理 措 施 施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场出入口设门卫，24小时轮流值班。工地的大1 门、围墙、办公场所以及各种标识等均按《成都市建筑工地文明施工标准》的要求并结合我公司内部CI布置的规定设置。 施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电专题方案2 敷设，不得乱拉电线和随意接水管。杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准金属配电箱（带雨罩，并统一编号），严禁使用木制配电箱。 3 施工现场设五牌一图：工程概况牌、防火须知牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、文明施工标准牌、施工总平面图。 场内地面用砼铺筑，施工道路砼铺设，并做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中应保持畅通。 第三节 现场管理

序号 1 管 理 措 施 设置文明施工小组，负责现场文明施工管理，项目副经理任组长，成员由3～4名管理技术人员，分工明确、责任到位。 公司与项目部、项目部与劳务队伍、劳务队伍与班组长层层2 签订文明施工协议，明确目标与责任，使每天的工作、每一工种、每一分部、分项工程都做到工完场清。 施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。 现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总4 平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专职资料员妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。 现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场项目安全员应戴安全员袖章，施工管理人员一律戴白色安4 3 5 全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。 第四节 综合治理

综合治理管理措施：现场的生产、办公污水应进行有组织排放，经过沉淀、过滤、消毒处理合格后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至城市排水系统。

第五节 现场文明施工内容及措施

一、文明施工主要内容： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施工现场五牌一图。 施工现场大门、门柱、围墙。 施工现场水、电线路敷设。 施工道路坚实、整洁、施工现场工完场清。 生产用水、办公用水有组织排放。 进场材料分门别类、堆码整齐、标识清楚。 进出场车辆干净。 施工现场厕所卫生状况。 施工现场噪音、机械是否陈旧。 办公室布置文明施工标牌、整洁卫生。 施工现场遵纪守法情况。 现场人员的衣帽整洁。 内 容 13 有关制度的建立和责任落实情况。 二、 现场文明施工、环境保护措施

在施工过程中，我公司将采取如下现场文明施工措施，争取创建成都市施工现场综合考评“样板”工地，使该工程的施工现场成为体现建筑施工最高水平，展示成都市物质、精神文明成就的窗口。

1、认真贯彻执行建设部建筑业司、监理司《关于进一步推行建筑业企业工程建设项目管理的指导意见》等三个文件。按照我公司《施工现场综合考评管理办法》的要求对现场文明施工进行管理和考评，公司每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报公司，发现的问题，及时整改。

2、实施隆源建设有限公司CI战略，树公司文明施工形象。施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场出入口设门卫。施工工地的大门、围墙、办公场所以及各种标示等均按《公司CI手册》的要求设置，大门和门柱应牢固、美观、高度不低于2m，大门门柱为400×400的正方形柱。

3、设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目副经理任组长，项目综合办公室主任及分包单位主要负责人任副组长。

4、公司与项目部、项目部与劳务队伍及项目部与分包单位签订文明施工协议，明确目标与责任。

5、施工现场设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。

6、现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至市政地下排水道。施工现场建成水冲式厕所，主楼每层设置小便桶，并设专人负责，每天清理、消毒,防止蚊蝇滋生。

7、现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，特别是振动棒均采用环保型的以减少施工噪音，保证居民的生活和休息

8、场内地面用素砼封闭，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路尽可能暗敷，不得乱拉电线和随意接水管，配电箱使用标准的铁箱子不准使用木配电箱。

9、施工材料进场后（包括分包单位的材料进场），都应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标识清楚。

10、驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处冲洗干净后，方可进入城市道路，车辆冲洗处必须设置水池和高压水泵等。

11、现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工作业进度控制图、施工计划指标执行情况统计图，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。

12、现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。炊事人员上岗必须穿戴白色工作服（帽），保持个人卫生，并有健康合格证，每年复检一次。食堂设置通风、排气和污水排放设施，并配备一定数量的灭火器。食堂外墙抹白灰，内墙贴白色釉面砖，缸砖地面，安装纱门、纱窗。

生、熟食分开并设有标记，室内不得有蚊蝇。

13、建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。各楼层的垃圾用蛇皮袋装好，运至垃圾定点堆放点，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物用作基坑回填。

14、施工人员宿舍地面为水泥砂浆地面，宿舍内卫生整洁、通风、保暖。宿舍内设单人床或上下双层床，严禁职工睡通铺。

15、施工现场人员必须服从项目部和建设单位以及有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生活生产之中，杜绝聚众，嫖娼、打牌、偷扒、造遥中人伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作，共建文明工地。

第十五章 环境保护措施

我公司和项目部将非常重视本工程施工现场和周边环境的保护措施。其中执行的标准有： 序号 1 2 3 4 5 执行标准 《污水综合排放标准》GB78-1996 《环境空气质量标准》GB3095-1996 《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 《建筑施工场界噪声》GB12523-90 《建筑施工场界噪声测量方法》JC518-93 6 7 8 9 《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999 《建筑项目环境保护管理条例》 成都市有关主管部门的规定、文件 我公司内部的《环境管理手册》等程序文件 我公司和项目部将严格按照文件的条款去执行。并有针对性地编写应对措施，将各危险源对现场的污染控制到最低程度。

第一节 废弃物管理

序号 保证措施 建筑、生活垃圾应分区，定点堆放。并争取一定的回收措施，现场设专门的废电池回收箱，白色垃圾的回收处等。 对混凝土、砂浆颗粒，砌块渣子，将其内的杂物清理干净后可进行首层地坪的回填、夯实处理。 在施工机械处备有废油筒等，将机械作业中或维修时产生的废油装进去并定期找有关部门做环保处理。 废钢筋应堆放在干燥、通风处、防雨淋，并及时处理，避免铁锈。 所有包装袋（水泥、面砖、石灰膏、管材等）应及时回收利用，不能回填和燃烧处理。 1 2 3 4 5 第二节 噪音管理

序号 保证措施 每天晚22:00～次日凌晨6:00的严禁超分贝的工序施工，给施工现场和周边居民创造一个良好的休息场所。 所有施工机械按规范要求安装干扰抑制器和降噪设施。 浇筑混凝土用振动棒将优先选用环保型振动棒。 严控施工质量，避免事后打凿、修补而产生不必要的噪音。 第三节 扬尘污染管理

序号 1 2 管理措施 施工现场每天派专人进行洒水、清扫，注意降尘、清洁。 现场用密目安全网进行全封闭。 现场出口设洗车池，每辆车必须清洗，池内清水可以作为现3 场洒水、养护等重复利用。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设车辆冲洗槽）冲洗干净后，方可驶入城市道路，车辆冲洗处必须设置水池和高压水泵等。 堆在现场的土，应该用绿网式帆布覆盖严密，以防止粉层对4 大气的污梁；在周边道路经常洒水。土石方外运时，派专人对运输车辆进行拍打和休整，并加盖好帆布；杜绝扬尘、掉渣等污梁环境的现象。 5 现场出入口以及靠近施工现场的道路、房屋搭设脚手架防护棚。 1 2 3 4 第十六章 季节性施工措施

由于本工程施工时间跨越冬、春、夏三季。结合成都市冬季多雾的特点，其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。对本工程施工质量、进度影响很大，因此，应制定切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，我项目部将结合成都地区的具体实际情况，由项目工程技术部负责制定详细的季节性施工措施，并严格遵照执行。雨季施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行，检查、监督由工程技术部技术员、项目副经理及项目技术负责人负责。

第一节 管理措施

序号 1 管理措施 公司成立季节性施工领导小组，设立季节性施工办公室，加强季节性施工领导管理工作 对季节性施工所需物资（如保温、防雨物品、防晒等），根据将采取2 的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。 3 通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。 针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的雨季、暑期、冬季等季节性施工措施。 4 第二节 雨季施工措施

序号 施工措施 根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适天雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶这样一定要在针对性保证措施条件下采① 在雨季进行，取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。 雨季1 施工部署 在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多施工室外，雨天多施工室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突② 击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法。 根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起③ 来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。 加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底④ 和检查，积极督促做好有关工作。 按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素混凝土硬化。雨现季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水场① 渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，水 雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。 水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。 雨期施2 工准备原工材a水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对使料水作 、水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗泥 成② 品漏。 及半露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500MM，成品 四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。 钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前b 必须清除老锈。 砂集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排c 水要有出路。 e 砖要大堆码放，四周注意排水。 加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放f 室内。 要适当储备苫布、塑料布、毛毡等防雨材料，g 排水需用的水泵及有关器材。 现场仓库等大小型临时工程应在雨季前修整a 完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。 脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次③ 其他大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐准备b 蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好工作 防滑条。 塔吊、人货电梯、等其他临时设施，应有避雷c 装置。 现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、d 漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。 六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，e 让塔臂能随风自由转动，高层井架、施工电梯等均应停止使用，爬升脚手架严禁升降操作。 加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班f 前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。 认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土，连续浇筑混凝土时，在浇筑前应与气象站联系，并请求① 具3 体措施 服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖混凝土，并按规范要求留设施工缝后停止作业。 及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、② 蓬布，混凝土浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。 基础施工时，设排水沟及集水坑、沉砂池、备足水泵③ 及时排除积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。 钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨④ 淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。 做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结切实做好接地设施。对现场氖电机⑤ 构钢筋做避雷针，具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。 现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受⑥ 潮。 经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积⑦ 水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。 操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。 ⑧ 对脚手架、⑨ 高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。 作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处⑩ 理，基坑四周砌18CM高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。 合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序（如屋面混凝土施工、屋面防水层、保温层施工等）， 应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。 基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进 行垫层施工严防泡槽。 第三节 夏季施工措施

因成都市夏季炎热，应根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防署药品，防止工人中暑。

针对成都本地夏季高温（其中最高温度可能达到39℃），进入夏季的时间较早，持续时间较长，将制定如下措施。 序号 1 施工措施 对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。 监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。 夏季由于气温高，初凝时间短，浇注混凝土是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外装饰应着重解决墙失水、养护。 2 3 混凝土及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、4 火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板混凝土时，宜采用低水化热水泥，以防混凝土出现裂缝，并加强混凝土的养护。如采用覆盖湿麻袋等措施。 混凝土加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。 新浇好的混凝土表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。 外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的7 基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。 高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从8 事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。 由正规试验室试配适合高温外界自然条件的混凝土配合比，以适应夏季高温施工需要。如混凝土内掺缓凝剂以加长初凝9 时间。高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。 5 6 高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完，页10 岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。 中午尽量避开高温时间，如浇筑混凝土确需进行施工，则要11 为员工提供防暑降温药品；一般抹灰后需要及时进行养护工作。 第四节 冬期施工措施

按照冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。所以，成都本地一般情况下可以不考虑冬期施工措施。但为了保证冬期施工的安全，特制定如下安全施工措施。 序号 施工措施 严格按照《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）的标准1 去执行，并结合我公司《冬季施工措施》规定了有关工序、工种冬季施工应遵守的事项，本工程施工将严格按照本规定进行操作。 2 严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。 加强冬季消防、规范用电的管理，严禁在室内烧火、用碘钨灯、电炉等取暖。 冬期混凝土施工时，应掺加防冻性外加剂，以提高早期强度。 3 4 消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值5 宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。 高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。 室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。 第五节 农忙季节施工措施

序号 施工措施 为了避免农忙及节假日期间对工程的影响，公司有关部门和1 项目部将召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。 我公司将通过招、投标的方式优先选择川、渝及周边地区、2 有多年合作的劳务队伍。从而在赶工期等紧急情况下可以保证劳动力。 在农忙季节及节假日期间，对所有上班民工发放农忙费及节3 假日工资，这是我方对工期要求紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起6 7 到稳定军心，解除民工后顾之忧的作用，同时，工人在后方的资金也得到了一定的保障。这对工程的顺利进行具有很大帮助。 第十七章 总包管理

第一节 总、分包管理

项目部要分阶段及时调整、组织工程技术人员的配备和对施工项目的协调，在结构施工时分专业配备工程技术人员，重点抓好安装预留预埋与土建施工的协调整合。

在进入全面安装阶段结合装修工程需要分别成立装饰工程管理组和管道、电气安装管理组，提前对结构工程施工现状进行全面的复查，按建筑设计的标高、轴线确定电梯等的安装基点，设置装饰和安装控制线，严格控制建筑空间尺度，分层分段分专业进行综合作业协调指导，尽力作好不同专业的技术协调和工序协调，确保不返工，出好活。按优质优价原则签订承包合同，把产品品质与效益挂钩，使之愿意投入。

在作业过程我们各专业管理小组严格按样品进行材料验收，杜绝不合格材料使用在工程上。派专人对样板间施工进行指导，对不合格品及时签发整改通知，并主动完成总包的服务项目，为各专业施工插入创造必要的条件。总的来说本工程总包职能基本发挥，总包与分包及分包商之间的关系融洽，各专业施工作业基本协调，产品质量基本得到了有效的控制。

第二节 总包服务

1. 在进场之后，我总包单位将积极组织各工种技术人员，认真熟悉图纸，弄懂设计意图，积极配合设计院、业主和监理公司搞好图纸会审工作。为各分包单位的进场做好技术上的准备工作。

2. 在施工之前，我公司将加大项目部技术人员的投入，利用最短的时间编制出全部施工组织设计。并与各分包单位共同探讨，结合本工程的实际和现场情况，最终达成共识，再上交业主，监理公司共同审核，使之尽量合理、优化。然后，各方共同签字、认可。

3. 在施工过程之中，我项目部的相关管理人员将密切与各分包单位的现场负责人或现场代表保持紧密联系。把他们作为我方自己的施工任务看待。为分包单位提供最优越施工的条件，以便其早日插入、提高工效并过程监控其进程。在工序的插入点提前进行通告；在工序施工过程中进行协调和质量监督；在工序完成之后进行成品保护和交接验收。

4. 在施工期间，对可能有客户到现场看房，我项目部将派专人陪同做好进场用户的安全保障、现场讲解和答疑工作。

第三节 总包对外协调管理

为强化总承包方内部的管理并加强项目部对分承包商特别是对甲方直接分包方等的协调配合，共同保证工程质量和工期的全面完成，特拟以下管理办法。其中，工作流程如下图所示。

审查技审查分包商资工作协调 审查进审查进

1分包商企业资质、工程管理人员、

工程质量控制 特种作

移交总审查工成品保护 安全文明施工 业人员的管理。

序号 1 协调管理 分承包商入场时应提交企业资证书的影印（或复印）件，由项目综合办公室备案。 分承包商按投标承诺及相应的中标合约配齐管理班子人员。入场时应提交相应管理人员名单，并提交其中施工负责人（或项目经理）、技术负责人、质安负责人的资质证明文件（复印件）。由项目综合办公室验证备案。分承包商施工负责人、技术负责人不可随意变动。质安负责人必须专职。以上人员需变动时，应经项目部经理同意，并保证以上岗位人员工作的连续性。 提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目综合办公室验证备案。 2 3 2. 工作协调

为保证工程质量和进度的全面实现，总承包商对分包商的工作出面作一些必要的协调与配合。每周至少两次由项目经理组织现场管理人员及主要班组长召开工作例会，每周一上午组织一次由甲方、监理方及各施工方召开的工作例会，分层次、工种进行协调。其协调包括：协调配合方式、协调配合的原则、协调配合的结果。

序号 1 形式 协 调 内 容 协调方式 可以是施工生产调度会，项目职能部门对口工作检查，总分承包商授权人之间的协商等 协调的原是分承包商应无条件执行总承包商下达的各项则 指令，服从总工期进度安排 2 3 协调的结以总包商签发的会议记录、工程联系单、生产进果 度计划等书面文件形式下达指令 3. 进度计划管理 序号 协调管理 分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总1 进度计划、月进度计划、周进度计划，并报总承包商经批准后实施。 分承包商月计划完成统计报表（完成实物量和工作量）应在每月二十三日前报总承包商项目工程技术部存查。 分承包商在每月二十五日前向项目工程技术部报送下月度进度计划。 分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加项目部召4 开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以2 3 罚款，并承担相关责任。 周生产计划未按时完成应及时调整，必须确保月计划完成。5 各月生产计划执行延误按分承包合同条款或双方协商的其它规定处理。 4. 进场物资管理 序号 协调管理 分承包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，1 其材质应达到国家标准和合约规定的型号、规格、生产厂家、产地、质量等级要求。 合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及甲方提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。 分承包商的主要工程物资进场后，最迟在2天之内应书面通知甲方、监理方和总包商质检部（或安装部）进行材质确认，同时应提供相应的备案登记证、出厂合格证、质量检验证明、3 产品使用中文说明书（进口物资还需提供符合进口规定的其它文件）等技术文件。对进场后需抽检的材料，应及时约请甲方、监理方和总包商共同按规定见证取样送检，其检验结果及时报甲方、监理方和总包商。 2 4 分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包商划定的范围内堆放储存，作到整齐划一。 分包商需总包商提供垂直运输的物资，应提前一天书面向项5 目工程技术部申报。由总包商统一协调运输机械和指挥人员。 5. 工程质量管理 序号 协调管理 隐蔽工程验收：分承包商隐蔽工程完成后应先进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前24 h填写1 《请检报告》交总承包商项目质检部，由质检部组织相关人员在24h内进行检查验收。验收合格后向监理方报验。未经检查验收合格签字的隐蔽工程不得进入下道工序。 分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，① 并作好相应的检查记录。 需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后24h内申请交接检查， 分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料过程2 产品检验 ② ③ 提交项目工程技术部（或安装部）进行审查。在资料审查合格后，由总包商组织甲方、监理方及有关单位进行验收。 特殊过程作业，分承包商对其施工的特殊过程应制定作业指导书，作业过程中必须指派专人进行全过程监④ 控。作业指导书应在作业进行前10d报项目工程技术部（或安装部）审批。 项目质量检查：项目质安部、安装部、质检员每周组织一次质量全面检查，分承包商质检负责人必须到场参加。分承包商应积极配合项目质安部、安装部对其⑤ 工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行质安部有关质安奖罚的规定。 6. 技术资料及工程档案的管理 序号 1 协调管理 本工程技术资料及工程档案的管理将实行信息流管理。 分承包商进场作业前需编制施工组织设计（或方案）报项目工程技术部。 各主要工序施工作业前15d应向总承包商提交作业指导书（或方案），经项目工程技术部或安装部同意审批。 各工序施工前分承包商应对作业人员进行书面技术交底，交底资料要妥善保存，并作为管理资料纳入工程档案，交工前2 3 4 提交总包商。 在施工过程中分承包商资料员应接受项目部资料员的检查和指导。 工程竣工后应按规定向总包商提交5套完整的竣工资料，其中包括竣工照片3套。 7. 成品保护 序号 协调管理 项目部成立以综合办公室成员为主的成品保护小组，进行成1 品保护工作的检查、监督、指导、协调等工作。各分承包商应无条件服从以上主管部门的有关指令和项目部颁发的成品保护制度文件。 分承包方的施工方案、作业指导书编制应包括相应的项目成品保护措施，并照章落实执行。 分承包商的工序产品、过程产品和最终产品在未办理交接前均应自行保护。 不同分承包商工序的交叉作业进行前应进行交接检查并办4 理交接手续。后续工序有责任对其以前的工序产品进行保护。未办理交接手续的成品损坏纠纷，总包商不予协调，并由原施工的分承包商负责返修。 8. 安全与文明施工

5 6 2 3 序号 协调管理 分承包商应设专职安全员，安全员名单和资格证明文件（复1 印）和特种作业人员证件名单，在进场时报项目质安部和综合办公室备案，上岗时需持证。 分承包商人员入场后应接受项目质安部组织的安全教育。由2 分承包商施工负责人召集。分承包商人员应按项目要求的标准配齐安全防护用品。如有必要可申请总包商统一配备。 分承包商安全检查人员每天必须对其施工范围作安全检查，并作好记录。 分承包商安全员负责总承包商提供的（如合约有约定）安全设施的维护，施工过程中若发现需整改的问题，应立即报告项目质安部，由总包商派人整改，除总包商委托外，分包商3 4 不得随意改动其安全设施。如需拆除或临时拆除安全防护，应书面报告项目质安部，经质安部同意并采取相应防护措施（如必须）后方可进行，对于临时拆除的安全防护应负责恢复并经质安部验收。 分承包商的安全员应准时参加项目部组织的定期或不定期的安全检查。并无条件地执行有关安全施工的指令。 分承包商的施工用电应制定专项方案，报项目工程技术部审批后方能实施。配电箱由总包商指定。布线及电器保安应符5 6 合规范。 分承包商施工区域内应自行配备必要的消防灭火器材，并定期检查其有效性。 分承包商应遵守项目部文明施工的有关规定，自觉搞好本区8 域的内的文明施工。对建筑垃圾应做到每日清理，工完场清，并及时运到指定地点。施工负责人应准时参加项目部定期的综合施工考评检查活动，执行考评检查的有关指令。 分承包商的施工生产活动限定在总承包商指定物范围内进行，并应设专人负责区域内的文明施工工作。 7 9 附：拟投入劳动力配置计划表

拟投入劳动力配置计划表

单位：人

按施工阶段投入劳动力 序号 工种名称 基础阶段 1 2 3 4 5 土方 钢筋工 模工 架工 砼工 25 15 20 10 15 主体阶段 0 20 40 10 15 装饰安装阶段 0 清理收尾 5 15 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 砖工 焊工 防水工 电工 管工 机操工 机修工 油漆、涂料工 抹灰及粘贴工 测量工 试验工 材料保管 工地护警 普工 10 2 5 5 5 6 1 0 0 2 1 2 3 20 20 3 10 5 15 3 1 3 5 8 8 6 1 0 0 2 1 2 3 40 10 10 6 1 10 30 2 1 2 3 45 1 2 3 15 说明：各阶段需用劳动力为根据工作面安排的计划作业所需人数，实际工程中根据实际情况进行调整。

附：拟投入施工机械设备配备表

拟投入施 工 机 械 设 备 配 备 表

序号 1 2 3 机械名称 塔 吊 砼输送泵车 切断机 数量 1 1 1 单位功率 40KW 80KW 5.5 KW 合计功率 40KW 80KW 5.5KW 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15

成型机 钢筋调直机 电渣压力焊机 电焊机 对焊机 圆 锯 平刨机 压刨机 振动棒 碘灯 生活、办公照明 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 3 KW 10KW 53KVA 35KVA 100KVA 5.5 KW 4 KW 3 KW 1.5KW 3.5KW 30KW 3KW 10KW 53KVA 35KVA 100KVA 5.5KW 4KW 3KW 4.5KW 7KW 30KW 合计：192.5KW+188KVA