路基重力式挡墙施工技术交底

三级技术交底记录

工程名称 铁路工程 编号 交底日期 施工单位 交底班组 路基防护 分项工程 名称 页数 重力式挡土墙 交底内容：重力式挡土墙 一、工程概况 1、7#路基重力式挡土墙 DKxxx+xxx～DKxxx+xxx右侧设C30混凝土路肩挡土墙，墙高3米，墙胸、背坡率1:0.3。不同墙高采用不同挡土墙宽度分段设置，墙趾纵坡较陡需挖台阶；挡土墙位于倾斜地面时，墙趾埋深≥1m，距墙前倾斜坡面的水平间距2～2.5m；挡土墙墙身于地面以上部分每隔2～3m上、下、左、右交错设置Ф=0.1m的PVC管泄水孔。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高，宽度不小于0.5m的范围内设C25混凝土防渗层。墙背通长设置厚不小于0.3m的袋装砂夹卵砾石+RCP-X730D（A）渗排水网垫；挡土墙顶设2m宽C25混凝土平台，厚0.2m；挡土墙伸入路堤内不小于0.75m；2、DKxxx+xxx～DKxxx+xxx右侧设C30混凝土挡土墙，墙高3～4m，墙胸、背坡率1:0.3，墙后侧沟平台以上设厚0.3m袋装砂砾石反滤层及一层RCP-X730D（A）渗排水网垫。反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。挡土墙基坑采用C25混凝土回填。土质路堑挡土墙墙高大于等于4m时应做墙背临时支护。 1-1 7#路基路堑重力式挡土墙里程尺寸一览表 序号 1 里程 位置 长度 （m） 高度 DKxxx+xxx～DKxxx+xxx 右侧 3～3.5m 2 DKxxx+xxx～DKxxx+xxx 右侧 3～4m 合计 1

表1-2 7#路基挡土墙尺寸表(1) 表1-3 7#路基挡土墙尺寸表(2) 二、施工准备 1、技术准备 ⑴开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训； （2）现场准备 施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；砂石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训； 路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工边坡平台及侧沟平台处临时排水设施。 2、路堑重力式挡土墙施工工艺流程 测量放样—→基坑开挖—→基础浇筑—→基坑回填—→墙身浇筑（模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→预埋件设置）—→拆模养生—→反滤层设置2

—→墙背回填。详见路堑重力式挡土墙施工工艺流程图。 重力式挡土墙施工工艺流程图 3、路堑重力式挡土墙施工过程 （1）施工准备 ①测量放样 利用全站仪根据设计所给导线控制点施测整段重力式挡土墙，定出挡土墙准确位置并测量地面高程，计算开挖深度。 ②堑顶天沟施作完毕，做好各边坡平台处临时排水设施，排除地表水，做好地表3

防雨排水设施。 （2）基坑开挖 ①施工前，测量人员根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。 ②根据地质状况及现场踏勘，土质及全、强风化软质岩基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计位置标高差20cm处时，采用人工清基；弱风化软质岩、强弱风化硬质岩基坑采用破碎设备破碎后挖掘机开挖，人工清至设计标高。基底表面松渣、松软土石必须由人工清除干净。 ③基础开挖到位后经技术人员检查合格后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。若地基承载力不足应及时联系设计进行换填。 ④基底开挖完成后，要在基坑底（基础外侧）四周做排水沟，为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。 ⑤基坑开挖到位后，架子队测量人员应复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸（详细尺寸见每段路基的挡墙尺寸表），试验人员采用重型触探仪检测地基承载力，填写报检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。 （3）基础浇筑 基坑开挖完成后，技术人员按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高正确无误后，方可进行基础混凝土浇筑。浇筑前将基底表面风化、松散土石清除干净。 基础模板采用钢模支设，基础C30混凝土混凝土由工区混凝土拌合站拌合，罐车运至现场后浇筑施工，施工过程中应使用振动设备进行混凝土振捣，结合墙身伸缩缝或沉降缝设置要求同时设置基础沉降缝或伸缩缝。 （4）基坑回填 土质、全风化层、强风化软质岩路堑挡土墙基坑回填采用三七灰土；弱风化软质岩、强～弱风化硬质岩路堑挡土墙基坑回填采用C15片石混凝土。当侧沟平台下设置截水4

渗沟时，基坑均采用碎石进行回填。基坑顶面做成向外不小于4%的排水坡。 （5）墙身混凝土浇筑 ①模板安装 模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。 挡土墙模板采用组合钢模安装，首先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始顺次安装。 保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置正确。 模板板面之间应该平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露面美观、线条流畅，不得松动、跑模、下沉。 模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并足够的支撑面。 模板安装过程中，必须设置防倾覆措施。 ②模板加固 模板加固应搭设钢管脚手架，并采取临时支撑，支撑稳固牢靠，在浇筑混凝土前现场技术人员、质检工程师应同时进行验收，自检合格后报现场监理工程师确认，监理工程师签认后方可进行下道工序施工。 ③泄水孔设置 墙身于侧沟平台以上部分每隔2～3m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡度不少于4%。地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔或加大其尺寸，折线墙背易积水处必须设置泄水孔，最低一排泄水孔应设于反滤层底部。 墙身混凝土浇筑前，应根据以上要求预埋泄水孔管道，进水口使用透水无纺布包裹，混凝土施工时应采取有效措施，防止堵塞泄水孔。 ④沉降缝或伸缩缝预留 墙身沿线路方向每隔10m结合墙高设置宽2～3cm的伸缩缝或沉降缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。墙身混凝土浇筑前，应根据以上要求预留沉降缝或伸缩缝（使用木板或泡沫板设置），待混凝土浇筑完成拆模后再填塞沥青麻筋。 ⑥墙身混凝土浇筑 挡墙基础为一次性浇筑完毕，当强度达到80%后，方可浇筑墙身，以减少温差，5

接缝处的底板面宜作成凹凸不平，以增加粘结力，并按照施工缝处理：首先凿除混凝土表面的水泥砂浆及松软层，凿毛后用水冲洗干净，对垂直缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1～2cm的1：2水泥砂浆。 墙身C30混凝土采用工区混凝土拌合站拌合，罐车运至现场，混凝土泵车或吊车吊送入模，混凝土应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层按照30cm控制，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，以便使插入式振捣器伸入（深度5～10cm）下层振捣，使得层面粘结为一整体，无分层接缝的痕迹。 为防止离析，从高处向模板内倾斜混凝土时，自由倾斜高度一般不宜超过2m，超过2m时，需采用串筒、溜槽等下落措施。 混凝土浇筑时采用插入式振捣器进行振捣，振捣器应与模板保持5～10cm的距离，每一处振捣完毕后应边振捣边慢慢提出振捣棒，避免碰撞模板。振捣过程中不得漏振和过振，振捣时间适宜，一般标志是混凝土达到不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一致，并开始泛浆为止。 墙身混凝土分段浇筑长度一般为10m（两个伸缩缝或沉降缝之间）。 挡墙顶面应进行收浆摸面，以防松顶，并进行压光或拉毛处理。 （6）拆模养生 墙身混凝土强度达到2.5Mpa方可进行模板拆除，拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤。 墙身混凝土浇筑完成及模板拆除后应对混凝土覆盖土工布，洒水养生7天以上。 （7）反滤层设置 墙身混凝土浇筑完成后，现场技术人员应根据设计图纸要求检查墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面高程、泄水孔间距、沉降缝或伸缩缝位置、宽度等指标是否符合验标要求，自检合格后填写相关检验批记录，报现场监理工程师签认，监理工程师签认后方可进行反滤层设置及墙背回填。 土质、全风化层、强风化软质岩路堑挡土墙墙背最底排泄水孔下部和距墙顶0.5m（墙顶设C25混凝土平台地段0.3m）设置0.3m厚C25混凝土防渗层，上下部防渗层间通长铺设一层15mm厚RPC渗排水网垫，其后设砂夹卵石反滤层，反滤层一般厚0.3m，地下水发育地段厚0.5m。 6

弱风化软质岩、强～弱风化硬质岩路堑挡土墙墙后泄水孔处设置窝状反滤层，采用0.3m厚砂夹卵石填筑。 （8）墙背回填 墙背应分层回填，填料符合设计要求，压实质量符合路基相应部位压实质量标准。 三、注意事项 （1）土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时边坡开挖尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采取锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等，应采取不低于挡墙设计指标的材料回填。 （2）挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。 （3）挡土墙应随开挖、随下基、随浇筑，并做好墙后排水设施，及时回填墙背，没有特殊情况时，基础及墙身应一次浇筑。 （4）基坑开挖注意事项： ①基坑底面风化、松软土石及浮渣应清理干净。地基承载力应符合设计要求。 ②基坑开挖较深且边坡稳定性较差时，应采取临时支护措施。 ③基坑开挖过程中应避免对墙趾处基底持力层的扰动，坑内积水应随时排干。 ④基础位于稳定斜坡地面时，墙趾埋入深度和距地面水平距离应符合设计要求。 ⑤基础位于倾斜基底时，应按设计要求的坡率准确开挖，不应用贴补方法筑成基础支承面。 ⑥基底纵坡大于5%时，应开挖台阶，台阶的尺寸应符合设计要求，台面与阶壁应平顺。 （4）重力式挡土墙基础基坑开挖至设计标高后，应核对地质资料，及时进行基底承载力检测，经验收合格后方可进行基础施工。地质情况与设计不符或基底承载力不足时，应按规定变更设计。 （6）挡土墙基础施工完毕后应及时回填封闭，避免雨水浸泡基坑。 （7）挡土墙端部伸入路基或嵌入地层部分应结合墙体一起施工。路堑挡土墙结构顶面应设置4%的排水坡与坡面相接，其间隙应填实并封闭。 （8）墙背反滤层和排水层的材料、隔水层的混凝土强度等级应符合设计要求。7

墙背反滤层厚度不应小于设计厚度，采用袋装砂夹卵石时应装填饱满密实。反滤层最低处隔水层应与围岩和墙背密贴。浇筑混凝土时应采取有效措施，防止污染，堵塞反滤层。 （9）泄水孔设置应符合设计要求，按上下左右每隔2～3m交错布置，墙背易积水处必须设置泄水孔，最低一排泄水孔应设于反滤层底部。泄水孔应在浇筑墙身时预留，泄水孔使用PVC管材预埋，其向外排水坡不应小于4%，进水口应用透水土工布包裹。混凝土施工时必须采取有效措施，防止堵塞泄水孔。 （10）沉降缝或伸缩缝设置位置应符合设计要求，缝宽2～3cm，缝内沿墙顶内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于0.2m。 （11）挡土墙墙背材料种类、质量应符合设计要求。挡墙完成后，墙背应及时分层填筑。 （12）墙身圬工不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。 四、质量标准 （1）明挖基坑质量标准 ①明挖基坑开挖基底面应完整，无损伤、无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面地基应平整、无贴补。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察。 ②明挖基坑地面地基承载力应符合设计要求。 检验数量：每个基坑抽样检验2点。 检验方法：土质基坑采用动力触探（N63.5）；石质基坑采用现场目测鉴别方法。 ③明挖基坑各部尺寸允许偏差、检验数量级检验方法 序号 1 2 3 项 目 台阶尺寸 斜面基底坡率 基底高程 允许偏差 ±100mm ±1% 0～－50mm 检验数量 每个基坑4点 每个基坑4点 每个基坑5点 检验方法 尺量 水平尺与楔形尺量计算 测量仪器测量 （2）挡土墙基础质量标准 ①换填基础所用材料的类别、规格、质量应符合设计要求。 8

②换填基础底面高程应符合设计要求。 检验数量：每个换填基础检验5点（四角各1点，中间1点）。 检验方法：测量仪器测量。 ③换填填料的压实质量应符合设计要求。 检验数量：每压实层检验3点。 ④明挖基础混凝土强度应符合设计要求。 施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。 ⑤明挖基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝或伸缩缝位置及宽度允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：明挖基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法。 ⑥换填基础顶面高程、换填深度、边缘距路基中线的距离、起讫里程允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法。 明挖基础各部尺寸允许偏差、检验数量级检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 基础顶面高程 前边缘距路基中线距离 基础宽度 基础襟边宽度（高度） 起讫里程（长度） 沉降缝或伸缩缝位置 沉降缝或伸缩缝宽度 允许偏差 ±20mm ＋50mm～0 ±50mm ±20mm ±100mm ±50mm ±4mm 检验数量 每基坑3点 每基坑3点 每基坑3点 每明挖基坑基础段3组 检验方法 测量仪器测量 钢尺量 尺量 尺量 每不同结构尺寸段1处 测量仪器测量、尺量 每道 每基坑6处 尺量 尺量 换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量级检验方法 序号 1 2 3 4 项 目 高程 换填深度 边缘距路基中线距离 起讫里程 允许偏差 ±20mm ±50mm ＋50mm～0 ±100mm 检验数量 3点 3点 3处 1组 检验方法 测量仪器测量 测量仪器测量 钢尺量 测量仪器测量、尺量 9

（3）墙身模板质量标准 挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆，模板安装和拆除应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。 （4）墙身混凝土质量标准 ①墙身混凝土强度等级应符合设计要求。 施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。 ②挡土墙墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察 ③挡土墙墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、沉降缝或伸缩缝位置和宽度的允许偏差、检验数量及检验方法见下表规定。 挡土墙墙身各部尺寸允许偏差、检验数量级检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 顶面高程 前边缘距路基中线距离 墙身厚度（前缘至后缘） 泄水孔间距 起讫里程 沉降缝或伸缩缝位置 沉降缝或伸缩缝宽度 允许偏差 ±20mm ＋20mm～0 ＋20mm～0 ±20mm ±100mm ±50mm ±4mm 检验数量 3点 3处 3处 抽样检验10% 全部检验 每道缝 6处 检验方法 测量仪器测量 测量仪器测量、尺量 尺量 尺量 测量仪器测量、尺量 尺量 尺量 ④墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差、检验数量及检验方法见下表规定。 挡土墙墙面的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 垂直度 项 目 h≤6m h＞6m 斜度 平整度 允许偏差 10mm 15mm ±3%设计斜度 20mm 检验数量 3处 3处 3处 3处 检验方法 吊线尺量 吊线尺量 坡度尺或吊线尺量 3.0m直尺，尺量 （5）沉降缝（伸缩缝）、泄水孔质量标准 10

①挡土墙墙身及基础沉降缝或伸缩缝的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。沉降缝或沉降缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察。 ②泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2～3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置。最低一排泄水孔应设于反滤层底部，其向外排水坡坡度不应小于4%，进水口采用透水土工布包裹，并确保排水通畅。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察、炮棍法测排水坡、尺量。 （6）墙背填筑及反滤层质量标准 ①墙后反滤层袋装砂卵砾石层、透水土工布、反滤层最低处隔水层的设置位置、构造尺寸及厚度应符合设计要求。 检验数量：沿线路连续挡土墙每100m每1m高度抽样检验5处。 检验方法：观察、尺量。 ②墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。 检验数量：按现场划分的施工段落，每段每填层检验3点。 ③墙后反滤层透水土工布搭接方式应符合设计要求，搭接宽度允许偏差0～+50mm。 检验数量：每条搭接缝抽样检验3处。 检验方法：观察搭接方式，尺量搭接宽度。 五、质量保证措施 （1）技术措施 ①施工过程中的系统检查，签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。 ②挡墙施工应避开雨季选着旱季施工，严禁雨天施工。做好施工现场排水设施，严禁基坑积水，浸泡挡墙基础。 ③墙身混凝土施工宜一次立模浇筑 ④墙面应顺整齐，墙顶排水及防渗设施应及时施工。 11

⑤伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。 ⑥泄水孔应在砌筑墙身时置留，必须排通畅，并应保证墙背反滤层、防渗设施的施工质量。 ⑦墙背应分层填筑，密实度应符合设计要求。 ⑧墙背拆除模时，宜在墙背侧设置临时支护。 （2）管理措施 ①实行三级质检责任制和质量奖罚制。 ②施工过程实行全工序控制，严格监理程序。 ③优化施工方案使施工作业程序化和标准化。 ④通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。 六、紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等 1、触电事故应急救援措施 (1)发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时拨打120求救，同时上报队长立即启动应急救援预案。 (2)在救护车未到来之前现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救及至救护车的到来。 (3)物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。 (4)要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。 (5)对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。 (6)配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。 2、机械伤害事故应急救援措施 (1)发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相应的救治措施。 (2)及时上报到预案指挥部,伤势严重的应及时打120救援并启动应急预案。 12

(3)出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。 (4)骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。 (5)脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。 (6)对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。 (7)配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。 3、高处坠落事故应急救援措施 (1)发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护并拨打120救援，同时启动应急预案。 (2)如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。 (3)根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拖拉。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡及颅内积血，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。 (4)严格注意因内伤出血后造成死亡事故。 (5)现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。 (6)对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。 (7)配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。 4、物体打击事故应急救援措施 (1)发生物体打击事故，要迅速启动项目救援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。 (2)及时上报预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120求救。 (3)出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。 (4)骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。 (5)脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。 (6)对事故现场要注意保护，以便调查组调查。 (7)配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。 13

七、质量安全红线管理要求 涉及质量安全红线问题：内业资料弄虚作假，现场施工不按设计施工。 质量安全红线管理要求：严格工序报验流程，如实做好记录、电子施工日志等施工记录并及时签认，严格按照规定的超前支护要求进行施工。 八、“精品工程，智能XX”创建实施方案落实 作业指导书等相关内业资料及时跟进。 接受交底人 交底人 审核人 14

班组技术三级交底班组签字 姓名

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单位 工种 姓名 单位 工种