110kV变压器
需方： 供方：
技 术 协 议
-*
一． 产品符合下列标准及相关标准的要求：
1.GB1094.1-1996 电力变压器 第一部分 总则 2.GB1094.2-1996 电力变压器 第二部分 温升
3.GB1094.3-1985 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验 4.GB1094.5-1985 电力变压器 第五部分 承受短路的能力 5.GB/T 13499-92 电力变压器导则
6.GB/T 151-1994 油浸式电力变压器负载导则
7.GB/T 51-1995 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 二. 标准技术参数表
表1 技术参数和性能要求响应表
序号 名称 项 目 变压器型式或型号 a. 额定电压（kV） b. 额定频率（Hz） c. 额定容量（MVA） d. 相数 1 *额定值 e. 调压方式 f. 调压位置 g. 调压范围 h. 中性点接地方式 高压绕组 低压绕组 高压绕组 低压绕组 标准参数值 SZ11-25000/110 110 10.5 50 25 25 3 有载 高压中性点 ±8×1.25% 直接接地或不直接接地 允许偏差 （%） ±5 ONAN YNd11 高压线端 a. 雷电全波冲击电压（kV，峰值） 中性点端子 2 *绝缘水平 b. 雷电截波冲击电高压线端 325 530 85 200 325 530 85 200 低压线端 480 75 卖方保证值 SZ11-25000/110 110 10.5 50 25 25 3 有载 高压中性点 ±8×1.25% 直接接地 短路阻抗 （%） 10.5 ONAN YNd11 480 75 允许偏差 （%） ±5 i. 主分接的短路阻抗和允许偏差（全容量短路阻抗 下） 高压—低压 j. 冷却方式 k. 联结组标号 （%） 10.5 压（kV，峰值） 低压线端 c. 短时工频耐受电压高压线端 -*
序号 名称 项 目 （kV，方均根值） 低压线端 中性点端子 顶层油 标准参数值 35 140 55 65 78 75 短路阻抗 （%） 10.9 短路阻抗 （%） 10.3 主分接 允许偏差 （%） ±10 允许偏差 （%） ±10 1.30809 1.407 1.407 0.02474 3.5 3.5 3.5 卖方保证值 35 140 55 65 78 75 短路阻抗 （%） 10.9 短路阻抗 （%） 10.3 1.30809 1.407 1.407 0.02474 3.5 3.5 3.5 允许偏差 （%） ±10 允许偏差 （%） ±10 3 温升限值（K） 绕组（平均） 绕组（热点） 油箱、铁心及金属结构件表面 a. 最大分接 极限分接下4 短路阻抗和允许偏差b. 最小分接 高压—低压 高压—低压 （全容量下） 5 （，75℃） b. 低压绕组 a. 高压绕组 6 电流密度（A/mm2） b. 低压绕组 c. 调压绕组 匝间最大工7 作场强 （kV/mm） 设计值 绕组电阻a. 高压绕组 最大分接 最小分接 2 2 铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）（T） 8 铁心参数 硅钢片比损耗（W/kg） 铁心计算总质量（t） 9 空载损耗 （kW） 额定频率额定电压时空载损耗 额定频率1.1倍额定电压时空载损耗 1.76 1.365 约14.5 1.74 29.8 ≤0.3 1.45 1.74 1.365 约14.72 21.4 29.71 ≤0.3 1.45 108.8 10.49 105 10 空载电流a. 100%额定电压时 （%） b. 110%额定电压时 主分接 ≤109.8 10.49 105 负载损耗11 （kW、75℃） 高压—低压 其中杂散损耗 最大分接 -*
序号 名称 项 目 其中杂散损耗 最小分接 其中杂散损耗 标准参数值 11.5 129 10 ≤65 ≤65 1.13 13.09 ＜250 卖方保证值 11.5 129 10 1.13 13.09 ＜250 12 噪声水平空载状态下 dB（A） 100%负荷状态下 可承受的2s出口对称短高压绕组 低压绕组 短路2s后绕组平均温度计算值（℃） 13 路电流值（kA）（忽略系统阻抗） 在×Um/ 14 1.5 高压绕组 ≤300 100 3kV下局部放电水平低压绕组 100 100 （pC） 绕组连同套15 管的tan（%） 低压绕组 a. 安装尺寸（长×宽×高）（m） b. 运输尺寸（长×宽×高）（m） c. 重心高度（m） 质量和尺寸（如有限值16 招标人需填 d. 安装质量（t） 写） 约22.04 约4.99 油质量（t）（不含备用） 约51. e. 运输质量（t） f. 变压器运输时允许的最大倾斜度 型号 17 片式散热器 组数 每组质量（t） BRDLW-126 型号规格 18 套管 额定电流（A） BDFW-24 BRDLW-72.5 a. 高压套管 ≤0.5 约6.68×5.35×4.61 约5.92×1.97×2. 约1.14 约22.04 约4.99 约13.67 投标人提供 约38.49 15° PCE 足量 0.636 BRDLW-126 BDFW-24 BRDLW-72.5 ≥1.2倍相应绕组线端额定电流 ≤0.5 约6.68×5.35×4.61 约5.92×1.97×2. 约1.14 约22.04 约4.99 约13.67 约51. 约38.49 15° PCE 足量 0.636 BRDLW-126 BDFW-24 BRDLW-72.5 ≥1.2倍相应绕组线端额定电流 高压绕组 ≤0.5 ≤0.5 -*
序号 名称 项 目 标准参数值 ≥1.2倍相应绕组线端额定电流 ≥相应绕组额定电流 550/230 125/58 325/147 ≤10 ≤10 tan ≤0.4 ≤0.4 水平 3 3 2 a. 高压套管 电容量 投标人提供 投标人提供 横向 1.25 1.5 1 ≥3150Kd ≥600Kd ≥1813Kd 1140 260 700 ≤4 垂直 1.5 2 1 卖方保证值 ≥1.2倍相应绕组线端额定电流 ≥相应绕组额定电流 550/230 125/58 325/147 ≤10 ≤10 tan ≤0.4 ≤0.4 水平 3 3 2 横向 1.25 1.5 1 3906 744 2248 1140 260 700 ≤4 242 190 208 无 电容量 / / 垂直 1.5 2 1 b. 低压套管 c. 中性点套管 *a. 高压套管 绝缘水平（LI/AC）（kV） *b. 低压套管 c. 中性点套管 66kV及以上套管在1.5×Um/3kV下局部放电水平（pC） a. 高压套管 b. 中性点套管 电容式套管tan（%）及电容量（pF） a. 高压套管 b. 中性点套管 套管的弯曲耐受负荷（kN） a. 高压套管 b. 低压套管 c. 中性点套管 套管的爬距（等于有效爬距乘以直径系数Kd）（mm） b. 低压套管 c. 中性点套管 a. 高压套管 套管的干弧距离（应乘以海拔修正系数KH）（mm） b. 低压套管 c. 中性点套管 套管的爬距/干弧距离 a. 高压套管 套管平均直径（mm） b. 低压套管 c. 中性点套管 绕组数 准确级 装设在高压侧 19 套管式电流互感器 电流比 二次容量（VA） Fs或ALF 绕组数 装设在中性点侧 准确级 电流比 242 190 208 3 10P20 10P20 0.5 / / / / 200~600/1(5)A 15 (30) 20 20 1 10P20 10P20 / / / 1 / / / 5 / 100~200 /1(5)A 100~200 /5A -*
序号 名称 项 目 二次容量（VA） Fs或ALF 型号 标准参数值 卖方保证值 30 / / 15(30) 20 5 20 CMIII CMIII 500Y/72.5-10193W 500Y/72.5-10193W ≥1.2倍相应绕组额定电流 0.794 ≥20万 ≥80万 325/140 0.75 0.75 3 380 YSF 1～2 0.055 空载持续 时间 连续 连续 1min ≥45 ≤0.5 ≤20 2040mm 满载持续 时间 连续 20min ≥1.2倍相应绕组额定电流 0.794 ≥20万 ≥80万 325/140 0.75 3 380 YSF 2 0.055 空载持续 时间 连续 连续 1min ≥50 ≤0.2 ≤15 2040mm 满载持续 时间 连续 20min 额定电流（A） 级电压（kV） 20 分接开关 有载分接开关电气寿命（次） 有载分接开关机械寿命（次） 绝缘水平（LI/AC）（kV） 有载分接开关的驱动电机 3 380 型号 21 压力释放装置 台数 释放压力（MPa） 工频电压升高倍数 工频电压22 升高倍数和持续时间 1.05 1.1 1.3 过滤后应达到油的击23 变压器油 提供的新油（包括所需的备用油） 穿电压（kV） tan（90℃）（%） 含水量（mg/l） 24 轨距
三. 项目需求部分
表2 货物需求及供货范围一览表
序号 名 称 单位 项目单位要求 投标人响应 -*
型式、规格 1 2 3 4 5 6 变压器本体 高压套管 低压套管 中性点套管 高压侧套管式电流互感器 中性点套管式电流互感器 主油箱储油柜（包括油位计、7 吸湿器等油保护装置）及气体继电器 套/台 波纹式 台 支/台 支/台 支/台 组/台 组/台 SZ11-25000/110 126kV油纸电容式、瓷质 24kV纯瓷式 72.5kV油纸电容式、瓷质 100~200/5 10P20 数量 1 3 3 1 1 型式、规格 SZ11-25000/110 BRDLW-126 BDFW-24 BRDLW-72.5 / 100~200/5 10P20 数量 1 3 3 1 / 1 1 波纹式 1 有载分接开关（包括储油柜、8 吸湿器、油位计、气体继电器等）及其操作机构 套/台 CM型有载调压开关, 有载开关档位变送器(为数字显示，装在控制室)和有载开关档位变送器的连接电缆(长度150m)。控制器具有就地和远方档位遥信（0~5V的电压量、BCD码）、远方调压、急停接口及调压、急停功能 1 CM型有载调压开关, 有载开关档位变送器(为数字显示，装在控制室)和有载开关档位变送器的连接电缆(长度150m)。控制器具有就地和远方档位遥信（0~5V的电压量、BCD码）、远方调压、急停接口及调压、急停功能 QJ4 YSF ES-BWG ES-BWG PCE 不锈钢 按需配置 BJL-10/50 按需配置 #25(克拉玛依) 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 各部分联管 压力释放装置 绕组温度控制器 油温度控制器 散热器 变压器端子接线箱 各种阀门 铁心、夹件接地引下线及套管 密封垫 变压器油 套/台 套/台 套/台 套/台 组/台 套/台 套/台 套/台 套/台 t/台 QJ4 YSF ES-BWG ES-BWG 足量 不锈钢 按需配置 BJL-10/50 按需配置 #25 1 2 1 2 1 1 1 1 1 足量 1 2 1 2 足量 1 1 1 1 足量 -*
项目单位要求 序号 名 称 单位 型式、规格 19 铭牌、标识牌和警示牌 用于上述组部件与控制柜和20 端子接线箱的全部应有的连接电缆 21 其它未列入的组部件 按需配置 足量 套/台 不锈钢 数量 1 投标人响应 型式、规格 不锈钢 数量 1 按需配置 足量 / / 四. 备品备件
表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
项目单位要求 序号 名 称 单 位 型号和规格 1 2 3 备用油 量/台 同本体油 数量 10% 型号和规格 同本体油 数量 10% 投标人响应 备 注 五.图纸资料提交单位
需确认的图纸、资料应由卖方提交到表4所列单位。
表4 卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位
提交图纸、资料名称 认可图、最终图 （附电子文档） 认可图、最终图 说明书 试验报告 （附电子文档） 接收图纸单位名称、地址、邮编、电话 提交份数 3 庐江龙桥矿业有限公司 3 六.工程概况 1.项目名称： 2.项目单位：
3.工程规模：本期主变25MVA 4.工程地址：
-*
5.运输方式：公路/汽车运输
七. 使用条件
表5 使用条件参数表
序号 1 2 3 4 5 6 7 额定电压 最高运行电压 系统中性点接地方式 与其他设备连接方式 额定频率 污秽等级 系统短路电流 高压侧 低压侧 最高日温度 8 环境温度 最低日温度 最大日温差 9 10 11 12 13 14 15 月平均最高相对湿度，20℃下（%） 海拔高度 太阳辐射强度 最大覆冰厚度 离地面高10m处，维持10min的平均最大风速（m/s） 耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67） 安装场所（户内/户外） 2. 污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图； 3. 有关海拔、污秽、温度的修正情况见表7。
日相对湿度平均值 % 月相对湿度平均值 m W∕cm2 mm m/s 名 称 单位 kV kV Hz kA kA ℃ k 招标人要求值 110 126 直接接地 高压通过软导线连接，低压通过铜排与母排相连 50 Ⅳ 50 31.5 41.3 －25 25 ≤95 ≤90 ≤1000 0.11 10 35 2.5 户外 m/s 2注：1. 环境最低气温超过-25℃的需要进行温度修正；
八.可选技术参数表
表6 可选技术参数表
序号 1 2 项 目 中性点接地方式 套管式电标准参数值 直接接地或不直接接地 200～600/1(5) 招标人要求值 直接接地 投标人保证值 直接接地 无 高压侧 电流比 -*
序号 项 目 流互感器 二次容量（VA） 电流比 中性点侧 二次容量（VA） 标准参数值 15(30) 100~200/1(5) 15(30) 1～2 招标人要求值 100~200/5 30 2 投标人保证值 无 100~200/5 30 2 3 压力释放装置台数
九.项目单位技术差异表
表7 项目单位技术差异表
序号 项 目 标准参数值 项目单位要求值 卖方保证值 a. 高压套管≥3906Kd a. 高压套管≥3150Kd a. 高压套管≥3906Kd b. 低压套管≥744Kd 套管的爬距（等于有b. 低压套管≥600Kd b. 低压套管≥744Kd 效爬距乘以直径系数c. 高压中性点套管≥c. 高压中性点套管≥c. 高压中性点套管≥Kd）（mm） 1813Kdd 2248Kd 2248Kd 1 2 …… 序号 项 目 污秽等级 变更条款页码、款号 表5第6款 原表达 Ⅲ 变更后表达 1 2
Ⅳ …… 十.报警和跳闸触点表
表8 报警和跳闸触点
由项目单位填写 序号 触点名称 报警或跳闸 电源电压 触点容量 输出 卖方保证 （V，DC） （VA） 4～20mA 1 2 主油箱气体继电器 主油箱油位计 轻故障报警 重故障跳闸 报警 220 220 50 50 响应 响应 -*
3 4 5 6 主油箱压力释放装置 油面温控器 绕组温控器 有载分接开关压力突变继电器（或气体继电器） 有载分接开关切换油室的压力释放装置 有载分接开关的油位计 有载分接开关拒动指示（由驱动机构控制） 报警或跳闸 报警 报警 跳闸 220 220 220 220 50 50 50 50 4～20mA 4～20mA 响应 响应 响应 响应 7 8 9 报警 报警 报警 220 220 220 50 50 50 响应 响应 响应
十一.主要部件材料表
表9 主要部件材料表 型号、规格、厂家、原产地 序号 名 称 招标人要求 投标人响应 备注 1 硅钢片 选用工艺先进、性能稳定、运行成熟、质量可靠、厚度适合、平整度好、优质低耗的硅钢片，应能满足招标文件对变压器损耗和噪声等性能参数的要求 上海宝钢或等同 换位导线 上海杨行、沈阳宏远、天威线材、句容联合、湖南湘能、无锡统力、2 扁铜线 四川金瑞、阿斯塔、埃赛克斯、常州正和、江阴华电、无锡锡洲、江苏中容或等同 / 上海杨行、沈阳宏远、天威线材、句容联合、湖南湘能、无锡统力、四川金瑞、阿斯塔、埃赛克斯、常州正和、江阴华电、无锡锡洲、江苏中容或等同 绝缘纸板 3 绝缘成型件 投标人提供 设计成熟、工艺先进、潍坊汇胜或等同 潍坊汇胜或等同 质量可靠 4 变压器油 #25油或等同 #25油 -*
型号、规格、厂家、原产地 序号 5 6 7 密封件 钢材 有载分接开关 质量可靠 设计成熟、工艺先进、8 9 10 11 高压套管 质量可靠 低压套管 中性点套管 套管式电流互感器 投标人提供 投标人提供 投标人提供 沈阳天通、沈阳铭汉、沈阳亚特、常熟友邦、涿州华丰、保定多田、12 散热器 西安启源、沈阳东电、河间亚辰或等同 沈变一分厂 山东泰开 沈阳天通、沈阳铭汉、沈阳亚特、常熟友邦、涿州华丰、保定多田、西安启源、沈阳东电、昆咸阳电工或等同 衡阳特变电工或等同 山东五岳电器 沈阳科奇或等同 储油柜配套 献县北单或等同 山东屹思达 山东屹思达 沈阳科奇或等同 / 昆山东升、常州腾奇、山东升、常州腾奇、咸阳电工或等同 13 14 15 16 17 18 19 20 21 真空蝶阀 储油柜 气体继电器 油位计 吸湿器 油面温控器 绕组温控器 压力释放阀 其他需要说明的材料和组部件 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 投标人提供 沈变一分厂 名 称 招标人要求 投标人提供 投标人提供 设计成熟、工艺先进、华明CM型 投标人响应 南通神马 济钢 备注 十二、 质量保证及试验
1 质量保证
1.1变压器正式投运后3年内因制造质量问题厂家免费维修，使用年限不少于30年。变压器运行期间不应有渗油现象，保修20年。
1.2提供的设备应符合本规范书以及有关技术标准的要求，并提供下列设备质量证明书：
1.2.1产品合格证
-*
1.2.2制造、检修记录 1.2.3材料合格证
1.2.4电气试验报告（型式试验和出厂试验报告）
1.3附属设备必需满足本规范书和各自的产品技术标准的要求，并附有合格证和试验报告，其质量由变压器卖方负责。
1.4在质保期内变压器无论哪部分(包括附属设备)属于制造质量问题而损坏或不能正常工作时，卖方应在规定期限内负责无偿修理或更换。
1.5变压器在验收试验时有一个或多个指标未能达到要求而属于卖方责任时，则卖方自费采取有效措施，在规定时间内使之达到保证指标。如在规定的时间内仍达不到合格标准时，则卖方应向买方赔偿。
1.6因卖方自身原因延迟交货时，买方有权向卖方收取罚款。
1.7在安装和试用期间，如发现有设备或材料有缺陷或损坏，其原因是由于卖方所造成的，卖方应尽快地修复或免费更换，减价或赔偿（含变压器外购件）。 2 试验
变压器卖方应向买方提供完整的试验报告，包括型式试验、出厂试验和特殊试验。试验项目、要求及试验方法见附录《变压器的试验大纲》。
十三、提供技术文件
卖方向设计部门及买方提供以下资料(4套)： 1 变压器安装使用说明
2 附属设备使用说明书（含温度控制器说明书） 3 变压器总装图（外型图及油重、总重等）
4 变压器套管CT装配接线图及本体端子箱等远方测量装置等二次部分图纸 5 运输（尺寸）图及运输重量 6 铭牌标志图
7 有载开关控制回路图及远方显示器接线图。
十四、 包装、运输、起吊、标志
1 变压器具有承受变压器总重的起吊装置。变压器器身、油箱储油柜、冷却器应有起吊装置。
2 变压器的结构应在正常的铁路、公路及水路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动。（运输中应装设冲撞记录仪）变压器的组件、部件如套管、冷却器、油门和储油柜等结构布置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。 3 运输中应装设三维冲撞记录仪。
4 运输时应保护变压器的所有组件、部件如套管、储油柜、活门及冷却器等不损坏和受潮。
5 成套拆卸的组件和零件（如气体继电器、套管、温度计及紧固件等）的包装应保证经过运输、储存直至安装不损坏和受潮。
6 成套拆卸的大组件（如储油柜、冷却器）运输时可不装箱，但应保证不损伤和受潮。
-*
十五、监造
变压器在制造厂制造过程中，由买方派代表负责全面监造工作。用户单位派出具有一定技术水平和经验且责任心强的工程技术人员在代表组的领导下，按能源部、机电部所发能源成套［1996］653号文《大型变压器监造大纲》在变压器线圈绕制，铁芯迭装，绝缘组装，半成品及成品试验、交付运输等重要工序，制造厂应提前15天通知买方到厂监制的规定进行监造，如没及时通知，买方有权要求厂家重做试验。
其他未尽事宜，双方可协商解决。此技术协议与合同具有同等法律效力。
需方：
签字：
电话：
日期：
供方：
签字：
电话：
日期：
-*
附录 变压器的试验大纲 序号(一) 1 2 3 试验项目 (二) 变比试验 试验方法和要求 (三) 试验标准 (四) 备 注 (五) 按IEC76-1进行，应额定分接允许偏差正在每一分接位置上测负0.5%，其他分接位出厂试验 量 置允许偏差正负1% 与铭牌一致 同上 4 5 绕组接线组别检 查 应在所有分接位置上测量绕组直流电测量按GB1094规定阻 进行 介质特性试验 绝缘电阻采用5000V1）绝缘电阻 兆欧姆表进行测量 2）吸收比数 3）介质损失角 测量误差不超过正切值 0.01% 4）测铁芯及夹件的绝缘电阻 按IEC76-8，1094， GB311的规定进行，一分钟工频耐压分别对高压、低压，试验 高压中性点及高压侧相间进行试验 雷电冲击试验 按GB311进行 相间差不大于三相平均值的2%，按GB1094同上 规定 按GB51规定20℃时绝缘电阻大于8000MΩ 同上 吸收比大于1.3或极化指数大于1.5 整体tgδ≤0.4% 按技术条件规定 同上 6 符合技术条件规定 同上（载波试验为型式试验） 出厂试验 7 局部放电试验 按GB1094进行 符合技术条件规定 8 9 按GB1094 24小时空空载损耗和空载载 符合技术条件规定 出厂试验 电流的试验 IEC76-1 按GB1094规定，所有空载电流谐波测谐波的大小以基波分各相电流的谐波采用特殊试验 量 量 谐波分析仪测量 阻抗电压及负载符合GB1094规定及技按GB1094规定进行 出厂试验 损耗试验 术条件 10
续表 11 温升试验 按GB1094规定进行 符合规定条件及要求 型式试验 -*
12 油箱密封性能和按技术条件要求 机械强度试验 分接开关试验（无载、有载开关） 套管试验 1) tgδ及电容量测量 2)一分钟工频耐压试验 3)雷电冲击全波试验 4)操作波试验 5)局部放电试验 6)套管CT试验 7)机械强度试验 无渗漏无永久变形 出厂试验 13 按GB1094规定进行 按IEC有关规定，如电压0.8-1倍最高线电压提供tgδ的电压曲线 GB311 GB311 GB311 IEC270, GB1094 套管CT应单独进行变比和极性检查；测量直流电阻绝缘电阻，短时工频耐压试验 按技术条件要求 出厂试验 14 20℃时tgδ不大于0.5%tgδ的拐点在最大相电压以上 耐压前后电容量无显著变化 符合技术条件要求 同上 符合技术条件要求在1.5倍最高相电压下局部放电量＜10PC,tgδ值在5小时内无变化 符合技术条件要求 15 冷却装置的检查 和试验 散热器的密封试 验 温度计校正 16 17 18 续表 19 压力释放器试验 绝缘油试验 1)粘度50℃ 2)闪点 3)凝固点 成批做 同上 同上 符合国内油标准 提供温升试验前后油气色谱试验报告-*
4)机械杂质 5)游离碳 6)灰分 7)活化硫 8)酸值KOH/g 9)NaOH试验 10)透明度5℃时 11)抗氧化安定性 12)酸碱反应 13)水分 14)含气量 15)介质损失角 16)击穿电压 同上 同上 同上 同上 每台做 成批做 同上 同上 每台做 同上 同上 油tgδ90°≤0.5% 同上 按IEC551 符合技术条件 和90°高温介损 20 噪音测量 型式试验 21 电量及无线电干按GISPR特别委员会同上 扰水平测量 规定进行 三相变压器零序按GB1094 阻抗测量 频谱特性试验 同上 22 出厂试验 23 符合技术条件 24
低电压阻抗 符合技术条件
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容