上耀路新建工程雨水管道施工方案
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审批人： 卢文良
张家港市市政工程有限公司
滨江新城区市政工程项目部
2014年3月20日
一、工程概况
张家港上耀路新建工程位于张家港市金港滨江新城，本次设计范围西起江海中路（K0+000），东至中港路（K1+233.59），路线全长956.98米，道路设计等级为城市支路（Ⅱ），计算行车速度30km/h，道路红线宽度20米。
本工程共有新建桥梁一座，即K0+080候家港桥。施工主要工程项目包括沿线范围内路基路面工程、雨水排水管道工程、污水排水管道工程、桥梁工程。
本工程雨水管道位于非机动车道下方，埋深1.5米至5米，采用双排d600-d1350承插式钢筋混凝土管道，“O”型橡胶圈接口，135°C25混凝土基础。施工按照 “江苏排通图”进行。
二、本工程雨水管道施工难点分析及措施
本工程土质为粉砂土质，且地下水位高，管道埋置深度较深，施工中存在一定的难度。根据现场情况对于开挖沟槽底标高在黄海标高1.1米以上采用基坑明沟排水，对于底标高在黄海标高1.1-0米之间采用单排井点降水，对于底标高在黄海标高0.0米以下采用双排井点降水。对于基坑开挖深度在1.5米以内采用直槽开挖，超过1.5米的基坑采用放坡开挖，坡度为1：0.25。
1、材料
（1）井点管
用直径38～55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。
(2)连接管
用塑料透明管、胶皮管，直径38～55cm，顶部装铸铁头。
(3)集水总管
用直径75-100mm钢管带接头。
(4)滤料
粒径0.5～3.0cm石子，含泥量小于1%。
2、井点管施工工艺程序：
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
本次降水采用单排井点（埋置深度大于2.5m采用双排），井点布置排水管道外侧2m处；间距1.2m，降水深1.5-3m。
井点管埋设，成孔用冲击式成孔，边冲边旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为300mm，冲水压力从0.2MPa开始逐步提升。
成孔井深比井点设计深50cm，洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔，使露出地面200mm，然后倒入粒径5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2～4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
管道和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
轻型井点降水系统布置在沉井外侧，井点埋设管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下，防止流砂现象的发生。
3、质量标准
井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
各组井点系统的真空度应保持在55.3～66.7kPa，压力应保持在0.16MPa.
4、成品保护
井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
三、雨水管道施工技术措施
施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
雨水管道施工工艺流程：测量放线-沟槽开挖（围护）-管道基础施工-铺设管道-检查井-沟槽回填。
1、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩，根据管道直径的大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线控制，在沟槽检查井位置两侧设置控制桩并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2、沟槽开挖
井点降水降低水位后，撒灰线示出开挖宽度，采用机械开挖至设计槽底以上20cm左右，后采用人工开挖的方法开挖至设计标高，按1:3进行修坡，并在沟槽一侧开挖一道排水沟以便排水，同时避免对基底的扰动，挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
3、垫层及砼基础施工
管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做10cm碎石垫层，根据设计垫层宽度，采用人工在管沟摊铺及整平夯实，摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，垫层摊铺完及时浇筑钢筋砼基础，管道基础分两次浇筑，先浇筑管底以下平基部分，平基浇筑时，预留管道承插接口，待二次砼浇筑时浇筑。基础浇筑时，应按设计要求铺设钢筋，并振捣密实。砼基础为C25砼，浇筑完需复测标高及中线位移，表面平顺密实。
4、管道安装
管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承插口朝向施工前进方向，关节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
（1）胶圈安装 将选定的胶圈套入插口槽中，应平顺，无扭曲，管子插入前应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
（2）承插管安装管道采用机械下管，采用吊链拉入法进行管道安装，使用手葫芦进行承插管就位，插入式管子两侧手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位。
（3）锁管方法 将刚刚安装好的管子在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面以安装就位的第4-5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松弛，随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动，可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。
（4）管道安装复检 管道安装后应复检管子的高程及中线，管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm，管子接缝处的承口周围不得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲现象，管子承口与插口之间间隙不得大于9mm，紧管具放松后，管子不得有回弹现象。
（5）管道安装完成后，承口处抹三角灰带，抹带完成后，应给予充分养生，使获得规定的强度而不产生裂缝而脱落。
5、安管完成后，浇筑管道基础护肩部分钢筋砼，采用1350钢筋砼基础。
6、检查井
检查井施工在管道铺设完毕护肩施工后就开始进行，检查井基础应与管道基础同时浇筑，检查井的流槽宜于井壁同时施工，流槽应与上下游管道底部接顺。根据设计要求，管顶上50cm 往下井身及底板采用钢筋砼现浇，以上采用砖砌井身，检查井井身内壁平直，砖砌体保证灰浆饱满、平整，抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝现象，井内流槽平顺，井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
7、管道闭水
污水管每个井段间都必须做闭水试验，管道两端堵用砖砌，养护3d、4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m。注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水现象，再浸泡管和井1∽2d后进行闭水试验。对渗水量的测定时间不少于30min。
8、沟槽回填
沟槽回填必须在砂浆达到强度的70%，必须在待井闭水试验合格后才能进行，回填时，管道两侧应同时对称施工，两侧最大高差不得超过30cm,管道两侧及管道以上50cm采用人工轻型夯实回填。
四、管道施工安全技术措施
1、施工过程中工具和材料应堆放在规定的位置，不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上面，以免落入沟中伤人。
2、在工地现场使用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全。
3、开挖前，首先调查附近地下综合管线走向及深度，严禁未经调查盲目开挖。
4、沟槽开挖时，须在明显位置设置警示标志。
5、挖沟时，做好安全防护措施，施工人员保持安全距离，视土质及深度情况加避面保护，防止坍塌，往沟外抛土要与地面人员配合，防止土石回落伤人。
五、冬季施工注意事项
1、拌制砼用骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，拌制用水可适当加温，入模温度不宜低于5度，拌合砂浆时水温不可超过80度，要随用勤调。
2、严格控制砼水灰比，由骨料带入的水份应在拌合水中扣除。
3、采用保温材料（草袋、麻袋）进行覆盖养护，并保持干燥，养护时间适当延长。
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