进口减定径机组设备安装方法

钢铁厂进口减定径机组安装为例，阐述了减定径机组设备的精确调平、找正、微调等施工方法，该方法提高了

安装效率和线材产品的机械性能、确保了安装质量.关键词：减定径机组设备调平找正 微调安装中图分类号：TB492 文献标识码：B文章编号：1002-3607 (2019) 03-0029-02减定径机最早始于1993年的Mor­

无损伤；设备是否有损坏及腐蚀、掉

gan 公司， 进口减定径机组设备引进

漆现象等。(3 )标识检查：设备上各种标牌

费用较高，同时施工安装技术要求也

高。采用减定径技术的优点有：提高

名称、规格型号、生产商、系列号、 出厂日期等是否符合设计要求。机时产量；低温高速控轧；自有规格

轧制；简化孔型系统；可提高产品精 度、金属收得率、轧机作业率和产品 竞争力。因此，国内南钢高线改造、

(4) 按照合同条款及设备装箱 单清点随机附件、备件、工具、附属

仪表仪器、说明书和其他文件是否齐

图1基础交接检查邯郸高线、永钢高线、汉钢高线等先 后引进Morgan公司的线材减定径技 术，有效提高了线材产品的机械性能

和尺寸精度。全有无缺损。(5) 设备开箱要填写设备开箱

单，对验收中发现的问题和破损件应

详细记录，参加验收单位的人员要在 验收单上签字。1工程概况本工程中减定径机组型式为摩根 (Morgan)公司产品，布置于高速

2.2基础交接检查交接检查，土建施工方交工的

设备基础，应按照设计图纸及验收规 范进行基础的中心线、标高、几何尺

线材主轧制线上精轧机组与吐丝机之

间。减定径机组为4机架机组，2架 e 230和2架e 150轧机，用途是对轧

寸、预留螺栓孔中心位置、孔垂直度

电机与齿轮箱联轴器校止I和孔的深度检查。基础表面及预留孔 内应清理干净，如有不符合要求的应

通知土建施工方进行处理，直到满足

I空过規道安装找正件进行精密和低温轧制，保证轧件的

内在质量和尺寸公差。I附件安装I丁I交接检查的要求切。设备基础应具备

「1调试2进口减定径机组设备施工方法2.1设备开箱验收安装条件和有完整的交工检查资料。

图2安装工艺流程图基础交接检查见图1。2.3减定径机组的安装步骤(1 )开箱前逐件检查到货件

数、名称，是否与合同相符，并做好

微调装置(发明专利号：ZL 2017 2

安装工艺流程图见图2。0350290.1 ),辅以垫铁施工。施工前

清点记录。2.4精确找正、微调装置及垫铁施工主要设备安装调整用精确找正、根据设备布置图、设备基础螺栓布置 图及设备底座外形图绘制精确找正、(2)外观检查确认：外包装有

292019年第03期 Equipment & unit微调装置及垫铁布置图(见图3 )。四个方向用膨胀螺栓固定液压千斤顶 板之间须加2mm调整垫片)，先把标

精确找正、微调装置见图4。水平顶升座挡，将液压千斤顶水平放置, 高、水平中心调整后，再用百分表进 依靠座挡力的作用，对减定径机底座进

行联轴器的找正，并使所有公差调整

行中心找准，使其达到图纸要求尺寸。在规范之内。(6) 水平度和标高的调整，可

进行底座地脚螺栓的一次灌浆及

用0.02mm水平仪放置在底座面上， 正式垫板的设置。待灌浆料强度达标 利用精确找正、微调装置，旋拧调整

后，进行二次精确找正。联轴器套筒

1 i i螺母，顶紧抗滑移垫圈与减定径机底

端面互相平行在0.05m m之内，记录

1-减定径机组设条基础；2-犁铁；3精找、微调装置座充分接触，依据图2的布置点，对

所有的安装数据。经摩根专家及监理 S3精确找正、微调装置及垫铁布置图点对称顶升减定径机底座，使其水平

确认后再进行下道工序。度和标高达到图纸要求。2.8其他附属设备安装1- 支 »8«.横移液压缸。将横移液压缸缓平

2- iHKSn：(7) 验收，按照外方要求用精密 水准仪测量指定的部位，复核标高和

吊装就位，液压缸穿过底座，以便和

秽assh5- saiuis.水平度尺寸。当各安装指标均满足设 齿轮箱相连接。根据设计图纸，采用

6- 基54计图纸要求且得到外方认可，使用垫

提供的薄垫片调整液压缸高度至符合 板塞实设备底座与设备基础之间的间

要求，紧固所有螺栓。ffi4精确找正、微调装置图隙。垫板接触面的检查一般用0.05mm 轧废箱安装。将轧废箱构件吊装

的塞尺，保证接触面大于70%,即为

到轧废箱的基础上，尺寸调整到图纸

2.5减定径机底座安装合格，记录所有的安装数据。经监

要求范围内，紧固地脚螺栓并固实垫

(1 )在吊装前，使用脱脂及脱

理、外方专家检查合格后，对所有垫 板。根据图纸焊接牢固所有挡块，并

漆剂，对减定径机组设备底座下平面

板进行点焊牢固，进行二次灌浆，灌

完全紧固所有地脚螺栓。的油污及油漆进行处理。浆料采用微膨胀高强度灌浆料。卡断剪。在卡断剪底部有安装定位

(2 )在减定径机组基础上，按照

2.6主传动齿轮箱安装键,卡断剪安装应通过调整垫片来确定

图3设置精确找正、微调装置及辅助垫

缓平吊装主传动齿轮箱下部，吊 标高。为了方便直观的检查，可以在导

板，每个地脚螺栓旁布置一组垫铁，使 装前在设备上标识出对中位置。按要

槽中预先用一个棒子贯通检查，以确

用厂房内行车将减定径机组设备底座

求吊装齿轮箱下箱体并调整至正确的

保没有外界设施干扰。上述工作完成 吊装至设备基础上方，缓慢落至精确找 标高，用齿轮箱接手上加工的基准来

后，根据图纸焊接牢固所有的定位挡 正、微调装置及辅助垫板的上接触面。找正辐子总成接手。基座必须调整至

块，并且完全紧固所有螺栓。(3) 设备底座吊装就位后，根

装配时达到的精度。据中心标板用角钢及钢丝绳，架设出

齿轮箱与减定径机接手的找正，

3结语设备基准中心线，进行设备底座第一

用百分表来调整。本次减定径机组的安装施工技

次粗找正(基准线为0.3 ~ 0.5mm钢 重新检查所有的安装情况。只有

术，采用精确找正、微调装置进行安

线)，待底座中心、标高及水平度初

所有的数据在公差范围之内，才能进 装，确保了设计图纸及外方专家的要 步调整至图纸要求范围内，对地脚螺

行齿轮箱底座地脚螺栓的一次灌浆及

求。在13天内安全、保质、保量的完成

栓进行一次灌浆回。正式垫板的设置。待灌浆料强度达标 安装施工，比外方同类工程施工周期

(4) 待一次灌浆的灌浆料强度达

后，进行二次精找正，记录所有的安 大大缩短，提高了施工效率，这给后

标后，继续使用厂房内行车将减定径机

装数据。经摩根专家及监理确认后再

续设备调试工作争取了充足的时间。组安装就位,接着进行底座二次精找正，

进行下道工序。地脚螺栓紧固到所需力矩后检查中心， 2.7主传动电机安装参考文献：检查标高及水平度是否符合图纸要求。待齿轮箱安装完毕后，将电机底

⑴机械设备安装工程施工及验收通用规范：

(5) 用吊坠及钢卷尺、基准中

座的临时垫板标高测量好后，把电机

GB 50231 -2009 [S).⑵车IWWS设备工程安装验收规范：GB 50386-

心线测量进行控制，在减定径机底座

底板及电机吊装就位(注：电机与底

2006IS],30