光纤配线架测试报告
检验记录
检验清单
生产商 | 广州辉鹏网络科技有限公司 | 产品名称 | 光纤配线架 |
取样方式 | 抽样 | 抽样情况 | 共1 只,详见送样清单 |
实验室温度 | 18~25℃ | 实验室湿度 | ≦70% |
检验标准 | ( YD/T 778-2006 ) | 检验项目 | 功能测试,性能测试 |
检验结论评定 |
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备注 | 具体参见验证汇总结果 | ||
校核人:
批准人:
日期:
光纤配线架测试
一、认可项目、检验类别及检验依据、流程图
1.认可项目及检验标准
产品名称:光纤配线架
检验标准:YD/T 778-2006 光纤配线架
2.检验类别
(1) 产品认证型式检验
(2) 产品认证复评型式检验
(3) 产品认证监督检验
(4) 产品认证监督检验+产品认证变更检验
(5) 委托检验
上述(1)-(4)类别的检验依据除了对应产品的检验标准以外,还应依据泰尔发布的最新
配线设备认证实施规则来执行。
3.检验流程图
1.外观与结构
2.材料
3.光电性能
数据处理
4.机械耐久性
按 | 低温试验 | 评判常温检验 | 运输试盐雾试 | |||||||
委 | ||||||||||
5.功能要求 | 结果 | |||||||||
托 | ||||||||||
方 | ||||||||||
要 | 高温试验 | 恒定湿热 | 抗拉试验 | |||||||
求 | ||||||||||
, | ||||||||||
1.插入损 | 验 | 验 | ||||||||
不 | ||||||||||
1.插入损 | 试验 | 1.插入损 | ||||||||
符 | ||||||||||
合 | ||||||||||
标准 | 1.插入损 | 1.插入损 | ||||||||
耗 | 耗 | 1.插入损耗 | 耗 | |||||||
要 | ||||||||||
求 | 回波损 | 回波损 | 回波损耗 | 波 | 耗 | 耗 | ||||
二、检验项目及检验方法
1、外观与结构检查
1.1用卡尺或卷尺检测机架外形尺寸。
1.2用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度,用万能角尺,检测机架门开启角;用塞规检测其间隙的上、中、下三处。
1.3用装配工具手工检查紧固件,用裸手触摸外露和操作部位。
1.4用R量规检测光缆尾纤的弯曲半径。
1.5其它用目视方法检查。
2、功能检查
测试步骤:采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功能性。
3、光电性能测试
3.1插入损耗
3.1.1测试连接框图
稳定光 光纤配线 光功率
3.1.2测试步骤标准尾纤1 标准适配器 被测尾纤 标准尾纤2
被测适配器
源 架 计dB
稳定光源,此时,图中S2点先不接入被测尾纤,而是通过标准尾纤2按虚线连接(S2R1),按测试连接图连接测试光纤测试,光回波损耗测试仪RM3750的光源输出口作为 S1S2 R2
R1
至光回波损耗测试仪RM3750的光功率输入口,将光源和光功率计光波长设置为指定波长,开启光源开关,预热15分钟后,记录光功率计示值P1。然后将被测尾纤和标准尾纤2按图中实线连接,测记录光功率计示值P2。P=P1-P2即为S2R2插入损耗。同理,将被图插入损耗测试连接框图纤2
测尾纤调换方向,则可测出另一端对应的插入损耗值。
光纤配线
3.2回波损耗
光回损仪 被测适配
架 被测尾纤
RM3750 图回波损耗测试连接框图标准反射测试器
3.2.2测试步骤 尾纤 S2 R R R 1
测试前按回波损耗测试连接图,连接光回损仪输出光源及标准反射测试尾纤,将标准反射测试尾纤末端暴露。光回损仪开机预热15min之后,将标准反射测试尾纤暴露端环绕直径为7mm左右的圆柱体8圈,对光回损仪保存设置初始值。再将标准反射测试尾纤暴露端按图4所示接上被测尾纤,在被测尾纤暴露端环绕8圈,此时光回损仪所显示的值即为被测尾纤暴露端R2的实际回波损耗值;同理,将被测尾纤暴露端R2与标准反射测试尾纤连接,另一端R1环绕8圈,即可得到R1端的实际回波损耗值。
3.3高压防护接地装置与机架间绝缘测试
用CY2679A绝缘电阻测试仪进行测试,测试前仪表应预热1h,然后校准,选择500V测试电压×105MΩ电阻档,将被测部位接至仪表的RX端,旋钮依次从放电、充电、测试位置转动,待表头指针稳定后读取绝缘电阻值,如表头指针摆动不定,则读取1min时的绝缘电阻值,然后旋钮恢复至放电状态,准备下次测试。
3.4高压防护接地装置与机架间耐电压测试
用CY2661耐压测试仪进行测试,测试前仪表应预热并可靠接地,漏电流设置为
至规定的值(DC3000V),加压时间为1min,电压撤消(复原)后,将旋钮反时针旋至零位。2mA,电压量程为5kV,输出电压选择直流,按启动按钮,然后旋转升压旋钮使电压升
次时每10次记录一次光学性能数据,同时对插针及适配器的弹性套筒进行清洁,记录4、机械耐久性试验
5次数据,取5次数据的平均值。
5、塑料燃烧性能试验
测试步骤:先调整燃烧器的供给量和空气入口,使之产生高度为(20±2)mm 蓝色火焰,然后再增加空气量直到火焰的黄尖消失,对样品施加火焰30s,试样离火后持续有焰燃烧时间应小于10s。如右图所示。
6、机械和环境试验
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| 别与公共适配器和跳线进行连接。 |
运输试验 | 每一方向持续时间各为30min,频率10~55Hz,振幅0.75mm。 |
高温试验 | 温度+55℃±2℃,温度变化速率不大于1℃/min,恒温持续时间2h,恢复时间1h。 |
低温试验 | 温度-25℃±3℃,温度变化速率不大于1℃/min,恒温持续时间2h,恢复时间1h。 |
恒定湿热试验 | 温度+40℃±2℃,温度变化速率不大于1℃/min,相对湿度(93±3)%,恒温恒湿持续时间48h,恢复时间2h。 |
光缆抗拉试验 | FC/PC、SC/PC:负荷量:50N,负荷时间:10min,负荷点A 离插头距离22cm~28cm,施加负荷速率:50N/min<速率<250N/min。 LC/PC:负荷量:70N,负荷时间:10min,负荷点A 离插头距离22cm~28cm,施加负荷速率:50N/min<速率<250N/min。 ST/PC:负荷量:90N,负荷时间:10min,负荷点A 离插头距离22cm~28cm,施加负荷速率:50N/min<速率<250N/min。 |
盐雾试验 | 将样品置于盐雾箱内,盐雾浓度5%,严酷度+35℃,48h, 恢复时间2h。 |
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常态 | 外观与结构(标准5.2 条要求)C | ||
功能要求(标准5.4 条要求)B | |||
涂层附着力B | |||
插入损耗B | |||
回波损耗B | |||
绝缘电阻B | |||
耐电压B | |||
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互换性试验后复测 |
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| 回波损耗B |
机械耐久性、振动、抗拉、盐雾试验后复测 | 外观C |
插入损耗B | |
附加损耗B | |
回波损耗B | |
回波损耗变化量B | |
高温、低温、湿热试验后复测 淘 | 外观C |
插入损耗B | |
附加损耗B | |
回波损耗B | |
回波损耗变化量B | |
豆网 | |
耐电压B |